Екструзионна машина за цветови мастербач

Съдържание

Основната формула

Приложения

Влакна ( килими, текстил, мебелна тапичарка и др.)

Филм ( пакети за коли, отливен филм, многослойен филм и др.)

Дуваща формовка ( медикални и козметични съдове, съдове за смазни материали и боя и др.)

Извличаща формовка ( плочки, тръби, жила и кабели и др.)

Инжекционна формовка ( автомобилна, електронна, строителна, домакински стоки, мебели, играчки и др.)

Опит при специални приложения

1) PP базови моно и подредени едродавки за BCF&CF

Има повече от 20 000 цвета за PP базовите килими, влакна BCF&CF. Затова е по-добре първо да се направят моноцветни едродавки, след това да се произведат специално подредени едродавки за крайния продукт.

За моноцвятен мастербатч:

Един екструзор за един вид цвят (например, от светло червен до тъмно червен).

Повечето пигменти изискват предварителна смесителна процедура за по-добро разсейване. Трябва да има отделна стая и система за събиране на прах за месачната машина. И необходим е ПП в прахова форма за еднократно компаундиране. Ако правите двукратно компаундиране и първоначалното компаундиране е с разделена подаванка, вие просто ще нуждаете от ПП в гранулирана форма.

Е по-добре да се използва трикревий екструзор за по-добро разсейване и повече производителност, поради 40% повече свободен обем и още един крех за смесене.

Технически спецификации на трикревия екструзор:

За персонифициран мастербатч:

Чисто производство с висока степен на автоматизация.

Просто трябва да има висока крутяща момент и висока скорост на винта за повече производителност.

Тип странд умираща плоча за бързо променяне на цвета, без нагревател, само 2 минути за промяна на плочата при различни цветове.

Два вида процеси:

1) Миксер + Двуетажен екструзор + Охлаждане на вода по нитки и гранулиране

2) Подаване с уменшаване на теглото + Двуетажен екструзор + Охлаждане на вода по нитки и гранулиране

Технически спецификации на екструзора:

2) Мастербатч за базови цветове PBT за POY&FDY

PBT има по-ниска визкоситет от PP, затова е нужно специално шумено проектиране

PBT в праховата форма е необходима за процеса на предварително смесване и изисква отделна стая и система за събиране на прах за микsera

Мощна вакуумна система за премахване на влажността и минимално намаляване на IV

Е по-добре да се използва Тройният екструзор за по-добро разсейване и повече изход

Разстоянието между двуетажните шупове и разстоянието между шупа и барута трябва да е минимално. Затова по-малките екструзори са по-добри

3) Мастербатч за базови цветове PET за PSF

PSF се прави винаги от рециклиран PET

Запитването за дисперсия е по-малко от Color Masterbatch за POY

Най-популярната формула: бутилкови чипове (с размер под 10мм) смесени с 25-40% въглероден черни пудинг чрез разделено хранене и водно охлаждане на нитки

Разделно хранене с две теглови фийдъри, с минимално прахово замърсяване

Предпочитайте да използвате Система за подводно гранулиране за повече изход: нитките влиза автоматично в гранулятора чрез водния поток, дори ако нитките се прекъснат при смяна на филтъра. Така почти няма загуби по време на производствения процес.

4) Мастербач с особен ефект

Ефектните пигменти се използват както в декоративната, така и в функционалната област на пластмасите и са станали неотъемлема част от модерните продуктни дизайни. Социалните развитие и свързаните с тях цветови тенденции постоянно се проучват. Избрани цветове се усъвършенстват чрез специални ефектни пигменти и правят крайния продукт уникален и стойностен.

Основният тип Мастербач с особен ефект:

1. Перлесцентен ефект

2.Метален ефект

3.Флуоресцентен ефект

4.Ефект Мрамор/Гранит

5.Фосфоресцентен (Свети в тъмнота)

6.Аромат

Пigментите с ефект имат слоева структура и с частици до 170 микрона. Те са чутливи към стрижение, затова най-добрият процес е разделяне на подаването — подаване в петия цевка на екструзора чрез странично устройство за подаване.

Трябват специални елементи за месене с по-голям ефект на разпределение от този на дисперсията

Трябва по-малко сила за стрижение, но повече смесване

5) Микро гранули Красител Masterbatch

Микрогранулите са гранули с размер ≤ 1мм, които се правят чрез система за подводно гранулиране.

Преимущества

Благодарение на малкия си размер на частиците, микропелетите се разпространяват много по-равномерно и се разпределят по-тонко, както и традиционните необработени полимери. В противен случай, традиционните мастер бачове с „нормален“ размер на пелетите трябва да се използват в по-високи дози, за да се постигне желания ефект. Следователно, чрез използването на микропелети, се изискват по-малко забоявачи, което води до значителни икономии, тъй като мастер бачовете са изключително скъпи спрямо необработените полимери. Мастер бачовете в форма на микропелети са по-лесни за манипулиране, по-добре дозирани и без прах.