GSmach достави повече от 1000 комплекта високопроизводителни екструдерни машини за цветен мастербач.
Бихме искали да споделим опита за следните специални приложения.
Съставянето на цветна мастербач е едно от основните приложения за двушнеков екструдер.
Цветният мастербач се използва за всякакви полимери и всякакви продукти.
Има три типа цветна мастербач:
1) Едноцветен мастербач или SPC (единичен пигментен концентрат):
полимерна смес с един единствен пигмент и най-вече без восък и добавка
2) Изработена по поръчка мастербач или персонализирано оцветяване:
смесване на различни моноцветни мастърбач пелети, за да получите цвета, който клиентът иска
3) Персонализирана мастербач:
смесете полимер и няколко пигмента и добавки
Има ли някакъв проблем? Моля, свържете се с нас, за да ви обслужим!
РазследванеСъдържание
Основната формула
Основна смола | Пигменти | Добавки |
PE/PP/PS/PVC | Органични пигменти 15-40% | PE восък |
PET/PA/PBT | Неорганични пигменти вкл.: TiO2 35-70% въглеродни сажди 35-55% Ефектен пигмент 15-40% | Бяло масло |
TPE/TPR/EVA | Анти оксидант | |
PLA/PBS/PBAT | ZnSt |
Приложения
Влакна (килими, текстил, тапицерия и др.)
Филм (пазарски чанти, кастинг филм, многослоен филм и др.)
Издухване (медицински и козметичен контейнер, контейнер за смазка и боя и др.)
Формоване чрез екструдиране (ламарина, тръба, тел и кабел и др.)
Шприцоване (автомобили, електроника, строителство, домакински стоки, мебели, играчки и др.)
Опит за специални приложения
1) PP Base Mono и специално изработена мастербач за BCF&CF
Има повече от 20,000 XNUMX цвята за PP основен килим, BCF и CF прежда. Така че е по-добре първо да направите моноцветна мастербач, след това да произведете специално изработена мастербач за крайния продукт.
За моноцветна мастербач:
Един екструдер за един вид цвят (например от светло червено до тъмно червено).
Повечето от пигментите се нуждаят от процес на предварително смесване за по-добра дисперсия. Нуждаете се от отделно помещение и система за събиране на прах за миксер. И PP под формата на прах е необходим за еднократно смесване. Просто се нуждаете от PP под формата на пелети, ако извършвате два пъти процес на смесване и първия път смесване със система за разделно хранене.
По-добре е да използвате тришнеков екструдер за по-добра дисперсия и по-голяма производителност, поради 40% допълнителен свободен обем и още един шнек за смесване.
Технически спецификации на тришнековия екструдер:
Тип | Диаметър на винта (mm) | мощност (kw) | Скорост на винта (об / мин) | производителност(kg/h) |
GS36 | 36 | 18.5-30 | 400-600 | 50-150 |
GS52 | 52 | 75-90 | 400-600 | 250-800 |
GS65 | 65 | 90-160 | 400-600 | 500-1000 |
GS75 | 75 | 132-250 | 400-600 | 1000-1500 |
GS95 | 95 | 200-315 | 400-600 | 1500-2500 |
За специално изработена мастербач:
Това е чисто производство с висока степен на автоматизация.
Просто се нуждаете от висок въртящ момент и висока скорост на винта за повече производителност.
Бързо почистваща се щанцова плоча за промяна на цвета, без нагревател, необходими са само 2 минути, за да смените щамповата плоча за различен цвят.
Два вида процес:
1) Миксер + двушнеков екструдер + водно охлаждане за пелетизиране на нишки
2) Захранване със загуба на тегло + двушнеков екструдер + пелетизиране на нишки с водно охлаждане
Технически спецификации на екструдера:
Тип | Диаметър на винта (mm) | Мощност (kw) | Количество (кг/ч) |
GS20 | 21.7 | 4 | 5 ~ 15 |
GS25 | 26 | 11 | 5 ~ 55 |
GS35 | 35.6 | 15 | 10 ~ 40 |
GS50 | 50.5 | 55 | 120 ~ 200 |
GS52 | 51.4 | 90 | 270 ~ 450 |
GS65 | 62.4 | 90 | 255 ~ 400 |
GS75 | 71 | 132 | 450 ~ 750 |
GS95 | 93 | 315 | 950 ~ 1600 |
GS135 | 133 | 750 | 2250 ~ 3750 |
2) PBT основен цвят мастербач за POY&FDY
PBT има по-малък вискозитет от PP, така че се нуждае от специален дизайн на винта
PBT в прахообразна форма е необходим за процеса на предварително смесване и се нуждае от отделно помещение и система за събиране на прах за смесителя
Силна вакуумна система за премахване на влагата и минимална интравенозна капка
По-добре е да използвате тришнековия екструдер за по-добра дисперсия и по-голяма производителност
Просветът между двойните винтове и просветът между винта и цевта трябва да са минимални. Така че малкият екструдер е по-добър
3) PET базова цветна мастербач за PSF
PSF винаги се прави от рециклиран PET
Запитването за дисперсия е по-малко от цветната мастербач за POY
The most popular formula: bottle flakes (with the size less than 10mm) compounding with 25-40% carbon black powder by split feeding and water cooling strand pelletizing
Разделено хранене от две хранилки за загуба на тегло, с минимално замърсяване с прах
Prefer to use Under Water Strand Pelleting System for more output: the strands go into the pelletizer automatically by the water flow, even the strands break during changing the filter. So there will be almost no waste during the manufacturing process.
4) Masterbatch със специален ефект
Ефектните пигменти се използват в декоративната област на пластмасите, както и във функционалната област и са се превърнали в съществена част от съвременния дизайн на продукти. Социалните развития и свързаните с тях цветови тенденции непрекъснато се изследват. Избраните цветове са усъвършенствани с пигменти със специален ефект и правят крайния продукт уникален и достоен.
Основният тип Masterbatch със специален ефект:
1.Перлен ефект
2.Метален ефект
3.Флуоресцентен ефект
4.Ефект мрамор/гранит
5.Фосфоресциращ (светещ в тъмното)
6. Аромат
Пигментите Effect имат слоеста структура и размер на частиците до 170 микрона. Той е чувствителен към срязване, така че най-добрият процес е разделно подаване — подаване в петия варел на екструдера чрез странично захранващо устройство
Необходими са специални елементи за месене с по-голям ефект на разпределение, отколкото на дисперсия
Необходима е по-малко сила на срязване, но повече смесване
5) Цветна мастербач на микро пелети
Микропелетите са пелети с размер ≤ 1mm, които се произвеждат чрез подводна система за пелетизиране.
Предимства
Благодарение на малкия си размер на частиците, микро пелетите се разпръскват много по-равномерно и по-фино, като конвенционалния суров полимер. Обратно, конвенционалните мастер партиди с пелети с „нормален“ размер трябва да се използват в по-високи дози, за да се постигне желаният ефект. Следователно, чрез използването на микропелети са необходими по-малко оцветители, което води до значителни икономии на разходи, тъй като мастер партидите са изключително скъпи в сравнение със суровите полимери. Мастер партидите във формата на микропелети са по-лесни за боравене, по-добри за дозиране и без прах.
Copyright © Nanjing GSmach Equipment Co., Ltd Всички права запазени - Политика за Поверителност