GSmach е доставил над 100 екструдера за смесване на PVC.
PVC е издръжлив, евтин и лесен за обработка. Преди PVC да може да се превърне в завършен продукт, той винаги трябва да бъде превърнат в съединение чрез добавяне на добавки (но не непременно всички от следните) като топлинни стабилизатори, UV стабилизатори, пластификатори, помощни средства за обработка, модификатори на удара, термични модификатори, пълнители, забавители на горенето, фунгициди, пенообразуващи агенти и потискащи дима и, по избор, пигменти.
Различни процеси се използват за образуване на PVC съединения: екструзия, леене под налягане, формоване чрез издухване, каландриране, намазване и нанасяне на покритие.
Има ли някакъв проблем? Моля, свържете се с нас, за да ви обслужим!
Разследване
Специално екструдер за смесване на PVC
PVC много лесно се разгражда при високи температури (повече от 170 ℃). Нашият двустепенен компаунд е специално проектиран за PVC компаунд.
1. Първият етап включва използване на съвместно въртящ се паралелен двушнеков екструдер с модулна структура за винт и варели. Можете лесно да промените последователността на винтовете за различни формули. Поради високата скорост на шнека (около 300-500rpm), дисперсията ще стане по-голяма и ще се генерира повече продукция, но той поддържа висока температура на топене.
2. Вторият етап включва използването на едношнеков екструдер. Използва се за охлаждане на разтопения материал от двушнеков екструдер и екструдирането му за пелетизиране.
Опит за специални приложения
GSmach достави повече от 105 комплекта високопроизводителни машини за смесване на PVC. Бихме искали да споделим опита си за следното специално приложение:
a) Твърд PVC за тръбни фитинги/връзки
Твърд PVC за фитинги/връзки
Най-добре е да използвате PVC композитни гранули в процеса на леене под налягане на фитинги. Можете да добавите по-висок процент CaCO3. някои клиенти използват само предварително смесени прахове на машината за леене под налягане, които имат лоша дисперсия и качество на формата.
Няма филтър и е необходим ексцентричен пелетизатор.
При едношнековите екструдери е необходимо мощно охлаждане
Основна формула:
PVC + 5-15% CaCO3 + топлинен стабилизатор + модификатор на удара + смазващ восък + пигмент
b) PVC компаунд за кабел
Поливинилхлоридът е третият най-широко произвеждан синтетичен пластмасов полимер след полиетилена и полипропилена. Произвежда се чрез полимеризация на мономер на винилхлорид (VCM).
Сравнително ниската цена на PVC, неговата биологична и химическа устойчивост и възможността за обработка го правят широко използван в различни приложения. Пластифицираният PVC обикновено се използва като изолация и обвивка на кабели.
Основна формула:
PVC 60% + DOP 20% + Калцинирана глина 10-20% + CaCO3 0-10% + Термостабилизатор + Добавки
c) Медицински прозрачен PVC състав
PVC съединенията с медицински клас са първият избор за медицинската индустрия. Има много доставчици и вносители на PVC смеси, но медицинската индустрия изисква само PVC с най-добро качество.
PVC с медицински клас е първият избор за производството на медни тръби, тръби за еднократна употреба, интравенозни тръби, кислородни маски, регулатори, торбички за урина, торбички за кръв, торбички за глюкоза и други фланци.
d) PVC рециклиране за профил на прозорец
Отпадъците от профили на прозорци могат да бъдат рециклирани. Различните остатъци от профили се смесват предварително с малко количество първичен PVC прах, компоненти за осигуряване на устойчивост на удар, цветове и стабилизатори и се подават в първия барабан. Впоследствие другите материали за пълнеж (дървесни влакна или CaCO3) се подават в цевта чрез странично захранващо устройство.
Гранулите не трябва да се правят, те се охлаждат на конвейер и след това се раздробяват на прах.
Основна рецепта:
PVC скрап 40% + необработен PVC прах 10% + дървесни влакна 20% + CaCO3 20% + добавка
Copyright © Nanjing GSmach Equipment Co., Ltd Всички права запазени - Политика за Поверителност