GSmach е доставила повече от 100 екструзора за PVC компаундиране.
ПВК е траен, евтин и лесен за обработка. Преди ПВК да бъде превърнат в готов продукт, винаги трябва да бъде преобразуван в съединение чрез добавяне на добавки (но не задължително всички от следните), като например топлинни стабилизатори, УФ стабилизатори, пластификатори, помощни средства при обработката, модификатори на ударна прочност, термомодификатори, напълнители, противопожарни агенти, фунгициди, пенящи се вещества и инхибитори на димеещността и, по избор, пигменти.
Използват се различни процеси за формирането на ПВК съединения: екструзия, инжекционно ливене, дуваща форма, календриране, разпространяване и покриване.
Има ли проблем? Моля, свържете се с нас, за да ви обслужим!
ЗапитванеСпециален екструзор за PVC смеси
PVC много лесно се деградира при високи температури (повече от 170℃). Нашата двустепенна система за гранулиране е специално разработена за PVC смеси.
1. Първият етап включва използването на ко-roatating паралелен твин шумен екструзор с модуларна конструкция за шумените и барутите. Можете лесно да променяте реда на шумите за различни формули. Благодарение на високата скорост на шума (около 300-500 об. мин.), дисперсията ще стане по-голяма, а изходът ще се увеличи, но запазва висока температура на топене.
2. Вторият етап включва използването на единичен шумен екструзор. Той се използва за охлаждане на топения материал от двойния шумен екструзор и за гранулиране.
Опит при специални приложения
GSmach е доставил повече от 105 комплекта високопроизводителни машини за PVC смеси. Искаме да споделим опита си за следните специални приложения:
a) Твърдо PVC за тръбни съединения/конектори
Твърдо ПВХ за фитинги/свързки
Да се използват композитни гранули от ПВХ в процеса на инжекционно формуване на фитинги. Можете да добавите по-висока пропорция от CaCO3. Някои клиенти използват само предварително смесени прахове в инжекционните машини, които имат лоша дисперсия и качество на формата.
Не съществува филтър и е необходим ексцентричен пелетиращ機.
Необходимо е мощно охлаждане при едновинтовите екструзори
Основна формула:
ПВХ + 5-15% CaCO3 + топлинен стабилизатор + модификатор на ударостойкостта + смазващ восък + пигмент
б) Компониране на ПВХ за кабели
Поливинилхлоридът е третият най-широко произвеждан синтетичен пластмасов полимер след полиетилен и полипропилен. Той се произвежда чрез полимеризация на моносъставното винилхлорид (VCM).
Относително ниската цена на ПВХ, неговата биологична и химична устойчивост и обработването го правят широко използван в различни приложения. Пластифицираното ПВХ често се използва като изолация и оплетка за кабели.
Основна формула:
ПВХ 60% + ДОП 20% + Обгаряна глина 10-20% + CaCO3 0-10% + Топлинен стабилизатор + Добавки
c) Медицински градус Прозрачен PVC Компонент
Медицинските PVC компоненти са първият избор за медицинската индустрия. Има много доставчици и импортери на PVC компоненти, но медицинската индустрия изисква само най-добрият качествен PVC.
Медицинският PVC е първият избор за производството на медни труби, одноразови труби, инфузионни труби, кислородни маски, регулатори, мочни торби, кръвни торби, глюкозни торби и други фланси.
d) Повторно употребяван PVC за прозоречен профил
Отпадъците от прозоречен профил могат да бъдат повторно употребявани. Различните профилни отпадъци се предварително смесват с малко количество чист PVC пороток, компоненти за осигуряване на ударна твърдост, цветове и стабилизатори и се подават в първия барабан. След това другите напълнители (древесни влакна или CaCO3) се подават в барута чрез страничен подавач.
Гранулите не трябва да се правят, те се охлаждат на конвеер и след това се раздробяват до пороток.
Основен рецепта:
PVC отпадъци 40% + чист PVC пороток 10% + древесни влакна 20% + CaCO3 20% + добавка
Copyright © Nanjing GSmach Equipment Co., Ltd All Rights Reserved - Политика за поверителност