Работен принцип на двуетажния екструзор

Структурата на двойния витков изтръгвач и единовитковият изтръгвач е много подобна, но техният principio на работа е различен. В единовитковия изтръгвач превозът на материалите зависи от триенето и вязкото съпротивление на материалите, затова разпределението на времето на задържане е широко.

В противоположност, транспортирането на материалите в двойновинтовия екструзор се базира на позитивното транспортно действие на винта, поради което разпределението на времето на задържане е узко. Сировата материя за двойновинтовия екструзор се подава чрез дозатор през входния отвор. Някои добавки (например, стъклен влак) трябва да бъдат добавени чрез отвора по средата на корпуса и да бъдат транспортирани от винта до умиращата глава.

През този процес движението на материалите варира според начина на взаимодействие между винтовете и посоката на въртене. В тази статия ще се представят конкретните разлики в неговия принцип на работа именно от тази гледна точка.

Как работи двойновинтовият екструзор?
Първоначално ще вземем приложението на двойновинтовия екструзор в пластмасовата индустрия като пример и ще представим кратко неговия принцип на работа. След това ще обясним специфичните им разлики от гледна точка „различен начин на взаимодействие на винтовете и посока на въртене“.

Екструзор с двойна врътла
Той работи по следния начин
1. След стартирането на екструзионната машина с двойна винтова, пластмасовите частици или прах първо се подават в винтовия канал чрез системата за подаване. Системата за подаване обикновено се състои от отвор за подаване, подавач, бак и винт за подаване. Пластмасовите суровини минават чрез вибрацията на бака или ротацията на подавача равnomerno към винтовия винт.

хранене
2. След като пластмасовите суровини влязат в винтовия канал, двойният винт започва да се върти. Чрез контролирането на разстоянието и дълбината на спиралния канал, пластмасовите суровини се преместват от фронталния край към задния. По време на процеса на продвижение, пластмасовите суровини се сжимат отвъншно от корпуса и спиралния канал, което води до силова сила и триене. Това води до високоскоростно триене и топлене на пластмасовите суровини. Системата за отопление предоставя допълнителна термична енергия и постепенно топли пластмасовите суровини до термопластична топла маса.

Процес на въртене на винта
3. Процесът на екструзия: когато пластмасата се разтопи до определена степен, тя влизи в барута на екструзора. Тази част обикновено се състои от уширен спирален канал и екструзионна формичка. В секцията за екструзия интервалът между спиралните канали постепенно намалява, което води до увеличаване на давнието и така се насърчава разтопяването на пластмасата. Екструзионните формички формират разтопената пластмаса в желания пресечен вид и дължина чрез специфични конструкции и каналчета. Изходът на екструзията обикновено е оборудван с система за охлаждане, която бързо охлажда и затвърдява разтопената пластмаса.

Екструзионен процес
Системата за управление играе важна роля във функционирането на екструзор с двойни винтове. Чрез системата за управление, параметрите за подаване, скорост на винта, температура и притисък могат да бъдат наблюдавани и регулирани в реално време, за да се гарантира стабилността и управляемостта на процеса на екструзия. Системата за управление също може да регулира скоростта на винта, температурата и формата според продуктните изисквания, за да се постигне идеалният ефект на екструзия.

За да научите повече за екструзорите с двойни винтове, моля, свържете се с нас!