Màquina extrusora Color Masterbatch

Taula de continguts

La fórmula bàsica

Aplicacions

Fibra (catifes, tèxtils, tapisseria, etc.)

Pel·lícula (bosses de compres, pel·lícula de fosa, pel·lícula de múltiples capes, etc.)

Emmotllament per bufat (contenidor mèdic i cosmètic, contenidor de lubricants i pintura, etc.)

Emmotllament per extrusió (xapa, canonada, filferro i cable, etc.)

Emmotllament per injecció (automoció, electrònica, construcció, articles per a la llar, mobles, joguines, etc.)

Experiència per a aplicacions especials

1) PP Base Mono i Masterbatch a mida per a BCF&CF

Hi ha més de 20,000 colors per a catifes base de PP, fils BCF i CF. Per tant, és millor fer primer Masterbatch Mono Color i després produir Masterbatch a mida per al producte final.

Per a Masterbatch monocolor:

Una extrusora per a un tipus de color (com ara de vermell clar a vermell fosc).

La majoria dels pigments necessiten un procés de premescla per a una millor dispersió. Necessiteu una habitació separada i un sistema de recollida de pols per al mesclador. I el PP en forma de pols és necessari per a la composició única. Només necessiteu PP en forma de pellets, si feu dues vegades el procés de compostatge i la primera vegada amb el sistema d'alimentació dividida.

És millor utilitzar l'extrusora de triple cargol per a una millor dispersió i més sortida, a causa del 40% de volum lliure addicional i un cargol més per a la barreja.

Especificacions tècniques de l'extrusora de triple cargol:

Per a Masterbatch fet a mida:

És una producció neta amb alt grau d'automatització.

Només necessiteu un parell elevat i una velocitat de cargol alta per obtenir més sortida.

Placa de matriu de fil de neteja ràpida per canviar de color, sense escalfador, només necessiten 2 minuts per canviar la placa de matriu per un color diferent.

Dos tipus de procés:

1) Mesclador + extrusora de doble cargol + peletització de fil de refrigeració per aigua

2) Alimentació amb pèrdua de pes + extrusora de doble cargol + peletització de fil de refrigeració per aigua

Especificacions tècniques de l'extrusora:

2) Masterbatch de color base PBT per a POY&FDY

El PBT té menys viscositat que el PP, per la qual cosa necessita un disseny especial de cargol

El PBT en pols és necessari per al procés de premescla i necessita un sistema de recollida de pols i una sala separada per al mesclador

Sistema de buit fort per eliminar la humitat i la mínima caiguda IV

És millor utilitzar l'extrusora de triple cargol per a una millor dispersió i més sortida

El joc entre els dos cargols i el joc entre el cargol i el canó ha de ser mínim. Així que una extrusora petita és millor

3) Masterbatch de color base PET per a PSF

El PSF sempre es fa amb PET reciclat

La consulta de dispersió és inferior al Color Masterbatch per a POY

La fórmula més popular: flocs d'ampolla (amb una mida inferior a 10 mm) que es combinen amb un 25-40% de pols de negre de carboni mitjançant alimentació dividida i peletització de fil de refrigeració per aigua.

Alimentació dividida per dos alimentadors de pèrdua de pes, amb una contaminació mínima per pols

Preferiu utilitzar el sistema de granulació sota l'aigua per obtenir més sortida: els fils entren automàticament al granulador pel flux d'aigua, fins i tot els fils es trenquen durant el canvi de filtre. Així, gairebé no hi haurà residus durant el procés de fabricació.

4) Masterbatch d'efectes especials

Els pigments d'efecte s'utilitzen tant a l'àrea decorativa dels plàstics com a l'àrea funcional i s'han convertit en una part essencial dels dissenys de productes moderns. Els desenvolupaments socials i les tendències de color associades s'estan investigant constantment. Els colors seleccionats es perfeccionen amb pigments d'efecte especial i fan que el producte final sigui únic i digne.

El tipus principal de Masterbatch d'efectes especials:

1. Efecte nacarat

2.Efecte metàl·lic

3.Efecte fluorescent

4.Efecte marbre/granit

5. Fosforescent (brillant a la foscor)

6.Fragància

Els pigments Effect tenen una estructura de capa i amb una mida de partícula de fins a 170 micres. És sensible a la cisalla, de manera que el millor procés és l'alimentació dividida, alimentant el cinquè barril de l'extrusora mitjançant l'alimentació de força lateral.

Necessiten elements especials de pastat amb més efecte de distribució que de dispersió

Necessita menys força de tall però més barreja

5) Micro Pellets Color Masterbatch

Els micro pellets són pellets amb una mida ≤ 1 mm, que es fabriquen mitjançant un sistema de granulació submarina.

avantatges

A causa de la seva petita mida de partícules, els micro pellets s'estenen molt més uniformement i es distribueixen més fins, com el polímer en brut convencional. En canvi, els lots mestres convencionals amb pellets de mida "normal" s'han d'utilitzar en dosis més altes per aconseguir l'efecte desitjat. Per tant, mitjançant l'ús de micropellets, es requereixen menys colorants, cosa que comporta un estalvi de costos important, ja que els lots mestres són extremadament cars en comparació amb els polímers bruts. Els lots mestres en forma de micro pellets són més fàcils de manejar, millor dosificar i lliures de pols.