GSmach ha proporcionat més de 1000 conjunts d'extrusors d'alta prestació per a masterbatch de color.
Ens agrada compartir l'experiència per a les següents aplicacions especials.
La formulació de masterbatch de color és una de les principals aplicacions per als extrusors de doble rosca.
El masterbatch de color s'utilitza en qualsevol polímer i en tot tipus de productes.
Hi ha tres tipus de Masterbatch de Color:
1) Mono color masterbatch o SPC (single pigment concentrate):
compounding de polímer amb un únic pigmen i generalment sense cera ni aditius
2) Masterbatch a mesura o Coloració personalitzada:
barrejar diferents pellets de masterbatch de color mono per obtenir el color que desitja l'usuari
3) Masterbatch personalitzat:
mesclar polímer i diversos pigments i aditius
Hi ha algun problema? Si us plau, contacteu-nos per atendre-us!
ConsultaEl contingut
La Fórmula Bàsica
Resina Base | Pigments | Additius |
PE/PP/PS/PVC | Pigments orgànics 15-40% | Cera PE |
PET/PA/PBT | Pigments inorgànics inc.: TiO2 35-70% Negre de carbó 35-55% Pigment d'efecte 15-40% | Oli Blanc |
TPE/TPR/EVA | Antioxidant | |
PLA/PBS/PBAT | ZnSt |
Aplicacions
Fibrat ( Tapissos, Textils, Mobles, etc. )
Pel·lícula ( Tosseres, pel·lícula de projecte, pel·lícula de múltiples capes, etc. )
Modelat per soffiat ( Contenidor mèdic i de cosmètics, contenidor d'oli lubrificant i pintura, etc. )
Modelat per extrusió ( Fulla, tub, fil i cable, etc. )
Modelat per injecció ( Automoció, Electrònica, Construcció, Utensilis domèstics, Mobles, Jocs, etc. )
Experiència per a aplicacions especials
1) PP Base Mono i Masterbatch a la carta per a BCF&CF
Hi ha més de 20.000 colors per a la base de PP de tapissos, fil BCF&CF. Per tant, és millor fer primer el Masterbatch de color mono, llavors produir el Masterbatch a la carta per al producte final.
Per a Masterbatch de Color Mono:
Un extrusor per a un tipus de color (per exemple, de vermell clar a vermell fosc).
La majoria de pigments necessiten un procés de premescla per a una millor dispersió. Es necessita una sala separada i un sistema de recollida de pols per al mesclador. I la forma en polsima de PP és necessària per a la compounding d'una vegada. Només necessiteu PP en forma de grans si feu el procés de compounding dues vegades i la primera compounding amb un sistema de trucament dividit.
És millor utilitzar l'extrusor de tres rosca per a una millor dispersió i més sortida, degut als 40% de volum lliure addicional i una altra rosca per a mesclar.
Especificacions Tècniques de l'Extrusor de Tres Rosca:
Tipus | Diàmetre de l'escrof (mm) | potència (kw) | Velocitat de l'escruix (rpm) | producció (kg/h) |
GS36 | 36 | 18,5-30 | 400-600 | 50-150 |
GS52 | 52 | 75-90 | 400-600 | 250-800 |
GS65 | 65 | 90-160 | 400-600 | 500-1000 |
GS75 | 75 | 132-250 | 400-600 | 1000-1500 |
GS95 | 95 | 200-315 | 400-600 | 1500-2500 |
Per a Masterbatch a Mesura:
És una producció neta amb un alt grau d'automatització.
Només cal torque alt i velocitat alta de la rosca per a més rendiment.
Placa de fil mortí ràpida per canviar de color, sense calor, només calen 2 minuts per canviar la placa de fil per a colors diferents.
Dos Tipus de Procés:
1) Mesclador + Extrusor de Doble Rosca + Pelletització per Refredament a l'Aigua
2) Alimentació per Pèrdua de Peso + Extrusor de Doble Rosca + Pelletització per Refredament a l'Aigua
Especificacions Tècniques de l'Extrusor:
Tipus | Diàmetre de l'escrof (mm) | Potència (kw) | Quantitat (kg/h) |
GS20 | 21.7 | 4 | 5~15 |
GS25 | 26 | 11 | 5~55 |
GS35 | 35.6 | 15 | 10~40 |
GS50 | 50.5 | 55 | 120~200 |
GS52 | 51.4 | 90 | 270~450 |
GS65 | 62.4 | 90 | 255~400 |
GS75 | 71 | 132 | 450~750 |
GS95 | 93 | 315 | 950~1600 |
GS135 | 133 | 750 | 2250~3750 |
2) Masterbatch de Color Base PBT per POY&FDY
El PBT té menys viscositat que el PP, per tant necessita un disseny especial de rosca
El PBT en forma de polvo és necessari per al procés de prebarreja, i cal una sala separada i un sistema de recollida de pols per al mesclador
Sistema d'aspiració potent per eliminar l'humitat i reduir al mínim la caiguda d'IV
És millor utilitzar l'Extrusor de Tres Rosques per a una millor dispersió i major rendiment
L'espai entre les dobles roscas i l'espai entre la rosca i el cilindre haurien de ser mínims. Per tant, un extrusor petit és millor
3) Masterbatch de Color Base PET per PSF
El PSF sempre es fabrica a partir de PET reciclat
La consulta de dispersió és menor que el Color Masterbatch per a POY
La fórmula més popular: flotes de botella (amb una mida inferior a 10mm) composta amb 25-40% de pols de carbó negre mitjançant alimentació dividida i pel·letització refrigerada amb aigua
Alimentació dividida mitjançant dos alimentadors de pèrdua de pes, amb mínima contaminació de pols
Es prefereix utilitzar el Sistema de Pel·letització de Filaments Sota Aigua per a una major producció: els filaments entren a la pel·letitzadora automàticament gràcies al flux d'aigua, fins i tot quan es trencen els filaments durant el canvi del filtre. Per tant, haurà gairebé cap despesa durant el procés de fabricació.
4) Masterbatch d'Efecte Especial
Els pigments d'efecte s'utilitzen en l'àrea decorativa dels plàstics com també en l'àrea funcional i han esdevingut una part essencial del disseny de productes moderns. Les evolucions socials i les tendències de color associades es recerquen constantment. Els colors seleccionats es refinan amb pigments d'efecte especial i fan que el producte final sigui únic i digne.
El tipus principal de Masterbatch d'Efecte Especial:
1. Efecte perlífer
2.Efect metàl·lic
3.Efect fluorescent
4.Efect marmol/granit
5.Fosforescent (Llum en la foscor)
6.Aromàtic
Els pigments d'efecte tenen una estructura de capa i amb un tamany de partícules fins a 170 microns. És sensible a l'esforç de tall, per tant el millor procés és així la alimentació dividida — alimentant al cinquè barril de l'extrusor mitjançant un alimentador lateral.
Necessita elements de treball especials amb més efecte de distribució que de dispersió
Necessita menys força de tallament però més mescla
5) Microperles Color Masterbatch
Les microperles són perles amb un tamany de ≤ 1mm, que es fabriquen utilitzant un sistema de pelletització sota aigua.
Avantatges
A causa del seu tamany de partícules petit, els micro gransos es propaguen molt més uniformement i es distribueixen millor, al contrari que el polímer brut convencional. En contrast, els lots bàsics convencionals amb pèl·lotes de "tamany normal" han de ser utilitzats en dosis majors per aconseguir l'efecte desitjat. Per tant, utilitzant micro gransos, es necessiten menys colorants, el que duu a un important ahorro de costos ja que els lots bàsics són extremadament caros en comparació amb els polímers crus. Els lots bàsics en forma de micro gransos són més fàcils d'utilitzar, millor dosificables i sense pols.
Copyright © Nanjing GSmach Equipment Co., Ltd All Rights Reserved - Política de privacitat