Els masterbatches PBT s'utilitzen en la producció de POY&FDY:

Punts clau:
1. El procés de baixa viscositat:
El PBT té una viscositat més baixa que el PP, per la qual cosa es requereix un cargol especialment dissenyat.
- Utilitzeu una petita extrusora per assegurar un espai mínim entre el cargol i el canó i millorar l'eficiència de la mescla.

2. Preparació de la matèria primera:
- Premesclat amb PBT en pols per garantir que el pigment es dispersi uniformement.
- El procés de premescla s'ha de dur a terme en una habitació separada amb un sistema d'eliminació de pols.

3. El sistema de buit:
- S'utilitza un potent sistema de buit per eliminar la humitat i reduir la reducció de la viscositat intrínseca (IV).

4. Extrusora de tres cargols:
- Proporciona una millor dispersió de pigments amb una extrusora de tres cargols i una major sortida.
- mitjançant una barreja d'un 40% de volum lliure addicional i cargol addicional, l'efecte de barreja és millor.

Fases de producció:
1. Mescla prèvia:
- en una habitació separada, pols premesclat PBT i pigments.
- Utilitzeu un potent sistema de buit per eliminar l'aigua.

2. Exprimeix:
- Mescla i fusió mitjançant una extrusora de tres cargols.
- El potent sistema de buit continua eliminant l'aigua durant el procés d'extrusió.
- Mitjançant un sistema de granulació d'aixeta refrigerat per aigua, eventualment es produiran partícules de material.

3. Control de qualitat:
- Proveu i assegureu-vos que la uniformitat del color, les propietats mecàniques i el contingut d'aigua de les partícules finals del masterbatch compleixen els requisits.

En resum:
- Ús d'extrusores de tres cargols: garanteix una millor dispersió del pigment i una major eficiència de producció.
- Procés de premescla: es realitza en una sala separada per mantenir la neteja i evitar la contaminació.
- Potent sistema de buit: elimina eficaçment la humitat i manté el rendiment PBT.

Aquest mètode garanteix la producció de masterbatches PBT d'alta qualitat adequats per a la producció de POY i FDY.