Els masterbatches de PBT s'utilitzen en la producció de POY&FDY:

Punts clau:
1. El procés de baixa viscositat:
PBT té una viscositat inferior a la del PP, per tant es requereix un rosca especialment dissenyat.
- Utilitzeu un extrusor petit per assegurar la mínima separació entre el rosca i el barril i millorar l'eficiència de mescla.

2. Preparació del material brut:
- Premesclat amb PBT en pols per assegurar que el pigment estigui uniformement distribuït.
- El procés de premezcla s'ha de realitzar en una sala separada amb un sistema d'eliminació de pols.

3. El sistema de buit:
- Es fa servir un potent sistema d'aspiració per eliminar l'humitat i reduir la reducció de la viscositat intrínseca (IV).

4. Extrusor de tres ros:
- proporciona una millor dispersió de pigments amb l'extrusor de tres ros i una producció superior.
- mitjançant una mescla del 40% de volum lliure extra i una rosca extra, l'efecte de mescla és millor.

Passos de producció:
1. Premescla:
- en una sala separada, es premezcla el polverós PBT i els pigments.
- S'utilitza un potent sistema d'aspiració per eliminar l'aigua.

2. Extrusió:
- Mescla i fusió utilitzant un extrusor de tres ros.
- El potent sistema d'aspiració continua eliminant aigua durant el procés d'extrusió.
- Per al sistema de granulació arrefecut per aigua es produiran finalment partícules de material.

3. Control de qualitat:
- Provar i assegurar que la uniformitat del color, les propietats mecàniques i el contingut d'aigua de les partícules finals compleixen els requisits.

En resum:
- Ús d'extrusors de tres rosca: assegura una millor dispersió de pigment i una major eficiència en la producció.
- Procés de prebarrejat: s'executa en una sala separada per mantenir la neteja i evitar contaminants.
- Potent sistema d'aspiració: elimina eficacement l'hidrat i manté el rendiment del PBT.

Aquest mètode assegura la producció de lots de PBT d'alta qualitat adequats per a la producció de POY i FDY.