Principi de funcionament de l'extrusor de doble rosca

La estructura de l'extrusor de doble rosca i l'extrusor de rosca simple és molt similar, però el seu principi de funcionament és diferent. En un extrusor de rosca simple, el transport del material depèn de la fricció i la resistència viscosa del material, per tant la distribució del temps de residència és ampla.

En contrast, el transport de material de l'extrusor de doble rosca es basa en el transport positiu de la rosca, per tant, la distribució del temps de residència és estreta. El material brut de l'extrusor de doble rosca s'introdueix mitjançant un alimentador de dosificació a través de la boca d'alimentació. Alguns aditius (com ara fibra de vidre) han de ser afegits a través de la boca d'alimentació al mig del cau i transportats per la rosca fins a la capsa.

En aquest procés, el moviment del material varia en funció del mode d'engranatge de la rosca i la direcció de rotació. Aquest article introduirà les diferències específiques del seu principi d'operació des d'aquest punt de vista.

Com funciona l'extrusor de doble rosca?
En primer lloc, prenem com a exemple l'aplicació de l'extrusor de doble rosca en el camp dels plàstics, on s'introdueix breument el principi d'operació de l'extrusor de doble rosca. Després, explicarem específicament les seves diferències des del punt de vista de "l'engranatge de la rosca i la direcció de rotació és diferent".

Extrusor de Dos Eixos
Funciona de la següent manera
1. Després d'iniciar l'extrusor de doble rosca, les partícules o la pòlvia de plàstic es fan entrar primer a la ranura de la rosca a través del sistema d'alimentació. El sistema d'alimentació normalment està format per una entrada, un alimentador, un silo i una rosca d'alimentació. Les matèries primes de plàstic passen pel silo o per la rotació de l'alimentador uniformement fins a la rosca d'alimentació.

alimentació
2. Un cop les matèries primes de plàstic entren a la ranura de la rosca, la doble rosca comença a girar. Mitjançant el control de l'espai i la profunditat de la ranura espiral, les matèries primes de plàstic es mouen de l'extrem anterior a l'extrem posterior. Durant el procés de propulsió, la matèria prima de plàstic és comprimida per l'exterior del cilindre i la ranura espiral, cosa que genera força de tall i fricció. Això provoca un fregament ràpid i calor als materials de plàstic. El sistema de calefacció proporciona energia tèrmica addicional i va fundint gradualment la matèria prima de plàstic en un mel·lange termoplàstic.

Procés de rotació de la rosca
3. El procés d'extrusió: quan el plàstic fondu arriba a un cert punt, entra al barril de l'extrusor. Aquesta part normalment consta d'un canal espiral ampliat i una capsa d'extrusió. En la secció d'extrusió, l'espai entre els canals espirals es redueix progressivament, cosa que augmenta la pressió i promou més l'fundció del plàstic. Les fulles d'extrusió formen el plàstic fondu en la secció i longitud desitjades mitjançant estructures i canals específics. La sortida d'extrusió normalment està equipada amb un sistema de refrigeració per refredar ràpidament i solidificar el plàstic fondu.

Procés d'extracció
El sistema de control juega un paper important en l'operació de l'extrusor de dos roscares. A través del sistema de control, es poden monitoritzar i ajustar en temps real els paràmetres de l'alimentació, la velocitat de les roscares, la temperatura i la pressió per assegurar la estabilitat i la controlabilitat del procés d'extrusió. El sistema de control també pot ajustar la velocitat de les roscares, la temperatura i la forma segons els requisits del producte per aconseguir l'efecte d'extrusió ideal.

Per saber més sobre els extrusors de dos roscares, si us plau, contacteu amb nosaltres!