La màquina de composició de cables de PVC/HFFR/XLPE/LSFH/LSZH/LSOH/LS0H està dissenyada per produir compostos de cables d'alta qualitat. Aquesta màquina processa materials com PVC (clorur de polivinil), HFFR (retardant de flama sense halògens), XLPE (polietilè reticulat) i compostos sense halògens de baix fum (LSFH/LSZH/LSOH/LS0H) utilitzats en l'aïllament de cables. i revestiment. Equipat amb sistemes precisos de mescla, pastat i extrusió, garanteix una dispersió uniforme d'additius i retardants de flama per millorar la seguretat, la durabilitat i la flexibilitat del producte final del cable. Aquesta línia de composició és ideal per produir cables respectuosos amb el medi ambient, resistents al foc i de baix fum molt utilitzats en la construcció, l'electrònica i el transport.
Hi ha algun problema? Si us plau, posa't en contacte amb nosaltres per servir-te!
InvestigacióGSmach es compromet a proporcionar extrusora avançada per a tot tipus de compostos de cables
Taula de continguts
Compost d'aïllament i revestiment de PE
Compostos d'aïllament de PE reticulable (XLPE).
Silane XLPE per a cable de 10kV
Peroxid XLPE per cable de 35 kV
Compostos semiconductors de peròxid/silà
Compostos de PVC per cable
Retardant de flama lliure d'halògens (HFFR)
Projectes / Clients
Compost d'aïllament i revestiment de PE
Els compostos de PE s'utilitzen àmpliament en filferros i cables amb finalitats d'aïllament i revestiment. De fet, els compostos de polietilè es troben entre les formes més comunes de plàstics. El polietilè és un polímer termoplàstic format per cadenes llargues d'hidrocarburs del monòmer base (C2H4) i els nostres compostos de PE es basen generalment en polietilè o copolímers de polietilè adequadament modificats segons les especificacions del client.
Fórmula bàsica:
LDPE/LLDPE/MDPE/HDPE + pigment de color/negre de carboni 2-5% + additius
Tres tipus de processos:
1) Amasadora + Alimentació de força cònica + Extrusora d'un sol cargol + Pelletització d'anell d'aigua
Especificacions tècniques de l'extrusora:
| Tipus | Diàmetre del cargol (mm) | Pastadora | Sortida (kg / h) |
| GS-100 | 100 | 35 | 200-300 |
| GS-120 | 120 | 55-75 | 400-600 |
| GS-150 | 150 | 110 | 800-1000 |
| GS-180 | 180 | 150 | 1000-1500 |
2) Mesclador + extrusora de doble cargol + peletització d'anell d'aigua
3) Alimentació amb pèrdua de pes + extrusora de doble cargol + peletització d'anell d'aigua
Compostos d'aïllament de PE reticulable (XLPE).
El polietilè s'ha utilitzat i encara s'utilitza com a aïllant de cables, però, com a material termoplàstic, les seves aplicacions estan limitades per limitacions tèrmiques. La reticulació millora les propietats de temperatura elevada del polímer base. L'efecte de la reticulació és inhibir el moviment de les molècules unes respecte a les altres sota l'estimulació de la calor i això proporciona una estabilitat millorada a temperatures elevades en comparació amb els materials termoplàstics. Això permet temperatures de funcionament més elevades, tant per a càrrega normal com en condicions de curtcircuit, de manera que un cable XLPE té una intensitat nominal més alta que el seu homòleg de PVC equivalent. XLPE té una de les millors capacitats i habilitats de resistència a l'aigua i baixa permeabilitat.
Gairebé tots els compostos de polietilè reticulables (XLPE) per a aplicacions de filferro i cable es basen en LDPE. Els cables aïllats amb XLPE tenen una temperatura nominal màxima del conductor de 90 °C i una classificació d'emergència de fins a 140 °C, depenent de l'estàndard utilitzat. Tenen una capacitat de curtcircuit del conductor de 250 °C. XLPE té excel·lents propietats dielèctriques, el que el fa útil per a mitja tensió, de 10 a 50 kV AC, i cables d'alta tensió, fins a 380 kV de voltatge AC, i diversos centenars de kV DC.
(Sistema de granulació submarina extrusora de doble cargol XLPE 95 amb sistema de pèrdua de pes de la marca Brabender)
Hi ha dos tipus de XLPE:
Silane XLPE per cable de 10kV
Peroxid XLPE per cable de 35 kV
Capa de semiconductor compatible amb aquests dos tipus de XLPE:
Semiconductor de silà
Semiconductor peròxid
Tot tipus de compostos semiconductors poden ser produïts per la mateixa màquina.
Silane XLPE per a cable de 10kV
1) Fórmula bàsica
Un material: LLDPE/LDPE 98% + DCP 0.1% + Silà 1.5% + Antioxidant
Material B: LLDPE/LDPE 95.5% + DBTL 4% + Antioxidant 0.5%
Barregeu un 95% de material A i un 5% B per a l'extrusió de cable XLPE
2) Procés
① Per a material A: alimentació amb pèrdua de pes i extrusora d'alt parell amb L/D llarg.
Necessites assecador i sistema d'envasat al buit.
② Per a material B: alimentació amb pèrdua de pes i extrusora de baix parell amb 40 L/D.
Peroxid XLPE per cable de 35 kV
1) Fórmula bàsica
LDPE + DCP+ Antioxidant
2) Procés
Alimentació amb pèrdua de pes.
La temperatura de fusió s'ha de controlar molt bé per evitar que el DCP reaccioni amb el polímer. Per tant, les extrusores de dues etapes són més adequades per a aquest tipus de compostatge.
L'aigua de refrigeració per al sistema de peletització ha d'estar neta sense cap ió positiu i negatiu
Això necessita un assecador i un sistema d'envasat al buit.
Compostos semiconductors de peròxid/silà
1) Fórmula bàsica
PE/EVA + pols de carboni + DCP + Antioxidant
2) Procés
La mateixa màquina es pot utilitzar per a tot tipus de semiconductors.
Amasadora + alimentació de força cònica + extrusora d'un sol cargol + peletització frontal de matriu de refrigeració per aire.
Compostos de PVC per cable
El clorur de polivinil és el tercer polímer plàstic sintètic més produït, després del polietilè i el polipropilè. Es produeix per polimerització del monòmer de clorur de vinil (VCM).
El cost relativament baix, la resistència biològica i química i la treballabilitat del PVC han fet que s'utilitzi per a una gran varietat d'aplicacions. El PVC plastificat s'utilitza habitualment com a aïllament i revestiment de cables elèctrics.
Fórmula bàsica:
PVC 60% + DOP 20% + Argila calcinada 10-20% + CaCO3 0-10% + Estabilitzador de calefacció + Additius
Extrusora tàndem per a la barreja de PVC:
La primera etapa és l'extrusora de doble cargol paral·lel co-rotativa per a la dispersió i la distribució.
La segona etapa és una extrusora d'un sol cargol per a la refrigeració i la granulació.
Especificacions tècniques de l'extrusora:
| Tipus | Potència del motor | Gira la velocitat | Sortida (kg / h) |
| GS50-100 | 37-55/22-45 | 500-600/60-90 | 200-300 |
| GS65-150 | 55-75/45-55 | 500-600/60-90 | 400-500 |
| GS75-180 | 75-132/75-90 | 500-600/60-90 | 600-800 |
| GS95-200 | 250-315/90-132 | 400-500/60-90 | 1000-1500 |
Retardant de flama lliure d'halògens (HFFR)
El retardant de flama lliure d'halògens (HFFR), l'halogen de baix fum zero (LSOH), el baix fum i el fum (LSF) són tots noms associats a compostos que s'utilitzen àmpliament en l'aïllament del cable. Aquests compostos es basen generalment en polietilè o copolímers de polietilè amb l'addició de càrregues minerals per impartir propietats retardants de la flama.
Fórmula bàsica:
PE 10% + EVA 30% + ATH en pols 55% + additiu 5%
Dos tipus de procés:
1) Amasadora + Alimentació de força cònica + Extrusora de doble cargol + Extrusora d'un sol cargol + Peletització facial de matriu de refrigeració per aire
Especificacions tècniques de l'extrusora:
2) Alimentació amb pèrdua de pes + extrusora de triple cargol + extrusora d'un sol cargol + peletització facial de matriu de refrigeració per aire
Especificacions tècniques de l'extrusora:
| Tipus | Pastadora | Diàmetre del cargol (mm) | Sortida (kg / h) |
| GS50-100 | 55 | 50.5/100 mm | 200-300 |
| GS65-150 | 75 | 62.4/150 mm | 400-500 |
| GS75-180 | 110 | 71/180 mm | 600-800 |
| GS95-200 | 150 | 93/200 mm | 1000-1500 |
Especificacions tècniques de l'extrusora: （Extrusora de triple cargol）
| Tipus | poder | Diàmetre del cargol (mm) | Sortida (kg / h) |
| GS35 | 18.5-30 | 35mm | 50-150 |
| GS52 | 75-90 | 52mm | 250-800 |
| GS65 | 90-160 | 65mm | 500-1000 |
| GS75 | 132-250 | 75mm | 1000-1500 |
| GS95 | 200-315 | 95mm | 1500-2500 |
Copyright © Nanjing GSmach Equipment Co., Ltd Tots els drets reservats - Política de privacitat
