Màquina de compostació de cables

Pàgina d'inici >  Producte >  Composit >  Màquina de compostació de cables

Totes les categories

Màquines Extrusores
Sistema de Pelletització
Composit
Composit
Extrusió de fulla
Extrusió Laminada
Mesclador (Banbury)
Màquina de Paper de Pedra
Màquina de Film de Casting

Totes les petites categories

Màquines Extrusores
Sistema de Pelletització
Composit
Composit
Extrusió de fulla
Extrusió Laminada
Mesclador (Banbury)
Màquina de Paper de Pedra
Màquina de Film de Casting

Màquina de compounding de cables PVC/HFFR/XLPE/LSFH/LSZH/LSOH/LSOH

La màquina de compounding de cables PVC/HFFR/XLPE/LSFH/LSZH/LSOH/LS0H està dissenyada per a produir compostos de cable de alta qualitat. Aquesta màquina processa materials com ara PVC (Clorurat de Polivinil), HFFR (Retardant de flama sense halògens), XLPE (Polietilè cross-linkat) i compostos sense fum i sense halògens (LSFH/LSZH/LSOH/LS0H) utilitzats en l'aislatge i la coberta dels cables. Equipada amb sistemes precisos de mescla, amassament i extrusió, assegura una dispersió uniforme d'additius i retardants de flama per millorar la seguretat, la durabilitat i la flexibilitat del producte final del cable. Aquesta línia de compounding és ideal per a produir cables amigables amb l'entorn, resistents al foc i de baix fum, ampliament utilitzats en construcció, electrònica i transport.

  • Descripció
Consulta

Hi ha algun problema? Si us plau, contacteu-nos per atendre-us!

Consulta

GSmach està compromesa a proporcionar extrusorsavançats per a tot tipus de composta de cables

El contingut


Compostos d'aislament i revestiment de PE

Compostos d'aislament de PE transllicable (XLPE)

XLPE de silani per a cables de 10kV

XLPE de peroxit per a cables de 35kV

Compostos semiconductors de peroxit/silan

Compostos de PVC per a cables

Sense halogenis retardador de flama (HFFR)

Projectes/clients

Compostos d'aislament i revestiment de PE


Els compostos de PE s'utilitzen àmpliament en fils i cablats per a propòsits d'isolació i revestiment. De fet, els compostos de polietilè són entre les formes més comunes de plàstics. El polietilè és un polímer termoplàstic que consta de cadenes d'hidrocarburs llargues del monòmer base (C2H4) i els nostres compostos de PE estan generalment basats en polietilè o co-polímers de polietilè modificats convenientment segons les especificacions del client.

Fórmula bàsica:


LDPE/LLDPE/MDPE/HDPE + pigment de color/carbon negre 2-5% + aditius

Tres Tipus de Procés:
1) Mesclador + Alimentació Forçada Cónica + Extrusor d'Un Sol Escrupi + Pelletització amb Anell d'Aigua

Especificacions Tècniques de l'Extrusor:

Tipus Diàmetre de l'escrof (mm) Mesclador Sortida (kg/h)
GS-100 100 35 200-300
GS-120 120 55-75 400-600
GS-150 150 110 800-1000
GS-180 180 150 1000-1500

2) Mesclador + Extrusor de Dos Escrupis + Pelletització amb Anell d'Aigua
1

3) Alimentació per pèrdua de pes + Extrusor de dos rosca + Pelletització amb anell d'aigua


Compostos d'aislament de PE transllicable (XLPE)

L' polietilència s'ha utilitzat i encara es fa servir com a isolant de cables, però, com a material termoplàstic, les seves aplicacions estan limitades per restriccions tèrmiques. La creuament millora les propietats del polímer base a temperatures elevades. L'efecte del creuament és inhibir el moviment de molècules entre elles en resposta a l'estimulació del calor, donant una major estabilitat a temperatures elevades en comparació amb els materials termoplàstics. Això permet temperatures d'operació més altes, tant per càrregues normals com en condicions de circuit curt, de manera que un cable d'XLPE té una qualificació de corrent més alta que el seu equivalent de PVC. L'XLPE té una de les millors capacitats de resistència a l'aigua i baixa permeabilitat.

Gairebé totes les composicions de polietilència creuada (XLPE) per a aplicacions d'electricitat i cables estan basades en LDPE. Els cables amb aïllament XLPE tenen una temperatura màxima del conductor de 90 °C i una qualificació d'emergència fins a 140 °C, depenent de l'estàndard utilitzat. Té una qualificació de curt circuit del conductor de 250 °C. L'XLPE té propietats dielectric excellent, fent-lo útil per a tensions mitjanes - 10 a 50 kV AC, i cables de alta tensió - fins a 380 kV AC - tensions, i diverses centenes de kV DC.
2

(Sistema de pelletització sota aigua d'extrusor de doble rosca amb sistema de pèrdua de pes de la marca Brabender per a XLPE 95)

Hi ha dos tipus d'XLPE:

XLPE de silani per a cables de 10kV

XLPE de peroxit per a cables de 35kV

 
Capa semiconductor compatible amb aquests dos tipus d'XLPE:

Semiconductor de silani

Semiconductor de peroxit

Tot tipus de compostos semiconductors es poden produir amb la mateixa màquina.


XLPE de silani per a cables de 10kV


1) Fórmula bàsica

Material A: LLDPE/LDPE 98% + DCP 0,1% + Silane 1,5% + Anti-oxidant

Material B: LLDPE/LDPE 95,5% + DBTL 4% + Anti-oxidant 0,5%

Meixcla 95% de material A i 5% de material B per a l'extrusió del cable XLPE

2) Procés

① Per al material A: alimentació per pèrdua de pes i extrusor de torques alt amb llargada L/D.

Cal un sistema de secador i embalatge sota buit.

② Per al material B: alimentació per pèrdua de pes i extrusor de torques baix amb 40 L/D.


XLPE de peroxit per a cables de 35kV


1) Fórmula bàsica

LDPE + DCP + Anti-oxidant

2) Procés

Alimentació per pèrdua de pes.

La temperatura de la melma ha d'estar molt ben controlada per evitar que el DCP reaccioni amb el polímer. Per tant, els extrusors de dues etapes són més adequats per a aquest tipus de compounding.

L'aigua de refrigeració per al sistema de pelletització hauria de ser net sense capió positiva ni negativa.
Això requereix un secador i un sistema d'embutllat sota buit.

Compostos semiconductors de peroxit/silan


1) Fórmula bàsica

PE/EVA + pols de carboni + DCP + Antioxidant

2) Procés

La mateixa màquina es pot utilitzar per a tots els tipus de semiconductors.

Mescladora + alimentació forçada cónica + extrusor d'escrou simple + pelletització en la cara del morro amb refrigeració per aire.

Compostos de PVC per a cables


El cloruro de polivinil és el tercer plàstic sintètic més produït, després del polietilen i el polipropilen. Es produeix per polimerització del monòmer de clorur de vinil (VCM).
El cost relatiuament baix del PVC, la seva resistència biològica i química i la facilitat de treball ho han fet utilitzar per a una gran varietat d'aplicacions. El PVC plastificat s'utilitza comunment com a aïllament i revestiment en cables elèctrics.

Fórmula bàsica:


PVC 60% + DOP 20% + Argila calcinada 10-20% + CaCO3 0-10% + Estabilitzador de calor + Additius

Extrusor Tandem per a la formulació de PVC:


La primera etapa és un extrusor d'escrous bessons paral·lels co-rotants per a dispersió i distribució.

La segona etapa és un extrusor d'escros simple per a resfredar i pelletitzar.

3

Especificacions Tècniques de l'Extrusor:

Tipus Potència del motor Velocitat de rotació Sortida (kg/h)
GS50-100 37-55/22-45 500-600/60-90 200-300
GS65-150 55-75/45-55 500-600/60-90 400-500
GS75-180 75-132/75-90 500-600/60-90 600-800
GS95-200 250-315/90-132 400-500/60-90 1000-1500


Sense halogenis retardador de flama (HFFR)


Lliure de halògens retardant de flama (HFFR), baix fum zero halògens (LSOH), baix fum i fula (LSF) són tots noms associats a compostos que es fan servir extensivament en l'isolació dels cables. Aquests compostos són generalment basats en polietilè o co-polímers de polietilè amb l'addició de reomplidors minerals per donar propietats retardants de flama.

Fórmula bàsica:


PE 10% + EVA 30% + Pòlver ATH 55% + Additiu 5%


Dos Tipus de Procés:


1) Mesclador + Alimentació forçada cònica + Extrusor d'escros gemells + Extrusor d'escros simple + Pelletització al morro amb resfredament per aire

Especificacions Tècniques de l'Extrusor:

2) Alimentació pèrdua-en-pes + Extrusor d'escros triples + Extrusor d'escros simple + Pelletització al morro amb resfredament per aire

Especificacions Tècniques de l'Extrusor:

Tipus Mesclador Diàmetre de la rosca (mm) Sortida (kg/h)
GS50-100 55 50.5/100mm 200-300
GS65-150 75 62.4/150mm 400-500
GS75-180 110 71/180mm 600-800
GS95-200 150 93/200mm 1000-1500



Especificacions Tècniques de l'Extrusor: (Extrusor de Tres Rosca)

Tipus Potència Diàmetre de la rosca (mm) Sortida (kg/h)
GS35 18,5-30 35 mm 50-150
GS52 75-90 52mm 250-800
GS65 90-160 65mm 500-1000
GS75 132-250 75mm 1000-1500
GS95 200-315 95 mm 1500-2500

Si teniu alguna suggerència, si us plau, poseu-vos en contacte amb nosaltres

Contacteu-nos
×

Posa't en contacte

Copyright © Nanjing GSmach Equipment Co., Ltd All Rights Reserved  -  Política de privacitat