Línia d'extrusió de compost de goma TPR
Nanjing GSmach Equipment Co., Ltd. és una fàbrica fundada el 2013, nosaltres a GSmach ens hem dedicat a produir maquinari de plàstic, incloent l'extrusor de doble rosca, compactador, línia de producció de pellets biodegradables/ fulla, màquina de fulla de plàstic i altres. Avui, us vull compartir un cas de màquina d'un client.
Aquest client és de Tailàndia i està implicat en el negoci dels productes d'escuma, ara volen afegir alguns materials plàstics a la mescla d'escuma per obtenir nous productes i ampliar el seu mercat. Com que el seu matèria primer principal és una mescla d'escuma amb grumolls grans i una viscositat forta, i també cal que es barrege amb partícules de PP, considerant aquests factors, els he suggerit que utilitzin un barrejador perquè el matèria primer es barregi completament, es caldi i es fusi.
La línia completa està equipada amb un Amassador de 5L, un Transportador, un Alimentador Forçat de Dos Rosca i una Extrusora de Dos Rosca GS35 amb un Sistema de Pelletització per Tracció d'Aigua. La línia pot produir fins a 30-50 quilos per hora, cosa que és prou per als clients que necessiten realitzar investigacions de mercat a escala de laboratori.
Durant el procés de producció, es configuren primer la temperatura i el temps del mesclador i després s'introdueixen els materials de goma i les pastilles de polipropilè en el mesclador segons la recepta. A causa del punt d'escorxament alt del PP, la temperatura arribarà a uns 160-200 graus. Després obtenim una barreja derretida semblant a una massa de fulla, el que significa que hem tingut èxit. Aquest pas és crucial en tot el procés de producció. Si els ingredients no s'han derretit i mesclat completament al primer pas, llavors no obtindrem bones pastilles finals.
La barreja serà després transferida del transportador i el propulsor de doble rosca a l'extrusor de doble rosca. Aquí també es pot utilitzar un extrusor de rosca simple en lloc d'un extrusor de doble rosca. La vantatge d'un extrusor de doble rosca és que la barreja es pot mesclar i plastificar dues vegades. Nosaltres, a GS-Mach, normalment tenim cinc tipus de sistemes de pelletització, és a dir, sistemes de pelletització refrigerats per aigua, sistemes de pelletització de tall calorós refrigerats per aire, sistemes de tall amb anell d'aigua, sistemes de tall refrigerats per aire i sistemes de pelletització sota aigua. Com que la barreja era molt viscosa i el client volia invertir menys en aquesta màquina, decidim utilitzar el sistema de pelletització amb placa d'aigua i vam aconseguir obtenir bons pellets acabats.
És clar, vam tenir alguns problemes durant el procés de producció, però amb l'ajuda dels nostres tècnics vam ser capaços de superar-los ajustant la recepta. Per tant, sempre podeu confiar en la competència i la qualitat de les màquines de GS-mach. Si també teniu materials similars o teniu una idea per fer els pellets mencionats anteriorment, nosaltres, GS-mach, estem sempre disposats a donar-us la benvinguda.