GSmach dodal více než 1000 sad vysoce výkonných extruderů pro barevné předsměsi.
Rádi bychom se podělili o zkušenosti s následujícími speciálními aplikacemi.
Skládání barevných předsměsí je jednou z hlavních aplikací pro dvoušnekový extrudér.
Barevná předsměs se používá pro jakýkoli polymer a všechny druhy produktů.
Existují tři typy barevné předsměsi:
1) Monocolor masterbatch nebo SPC (jeden pigmentový koncentrát):
polymerní směs s jedním jediným pigmentem a většinou bez vosku a přísad
2) Masterbatch na míru nebo vlastní barvení:
míchání různých monobarevných předsměsí, abyste získali barvu, jakou si zákazník přeje
3) Přizpůsobená masterbatch:
smíchejte polymer a několik pigmentů a přísad
Obsah
Základní vzorec
Základní pryskyřice | Pigmenty | přísady |
PE/PP/PS/PVC | Organické pigmenty 15-40% | PE vosk |
PET/PA/PBT | Anorganické pigmenty vč.:TiO2 35-70% Uhlíková čerň 35-55% Efektový pigment 15-40% | Bílý olej |
TPE/TPR/EVA | Antioxidant | |
PLA/PBS/PBAT | ZnSt |
Aplikace
Vlákno (koberce, textilie, čalounění atd.)
Film (nákupní tašky, odlévací fólie, vícevrstvé fólie atd.)
Vyfukování (nádoba na lékařské a kosmetické účely, nádoba na maziva a barvy atd.)
Vytlačování (plechy, trubky, dráty a kabely atd.)
Vstřikování (automobil, elektronika, stavebnictví, domácí potřeby, nábytek, hračky atd.)
Zkušenosti pro speciální aplikace
1) PP Base Mono a Masterbatch na míru pro BCF&CF
Existuje více než 20,000 XNUMX barev pro základní koberec PP, přízi BCF & CF. Je tedy lepší nejprve vyrobit předsměs Mono Color a poté vyrobit předsměs na míru pro konečný produkt.
Pro monobarevnou předsměs:
Jeden extrudér pro jeden typ barvy (například od světle červené po tmavě červenou).
Většina pigmentů potřebuje pro lepší disperzi proces premixu. Potřebujete oddělenou místnost a systém shromažďování prachu pro mixér. A PP ve formě prášku je nutný pro jednorázové složení. Potřebujete pouze PP ve formě pelet, pokud provádíte proces míchání dvakrát a poprvé směs se systémem děleného krmení.
Pro lepší dispergaci a větší výkon je lepší použít trojšnekový extrudér kvůli 40 % volného objemu navíc a ještě jednomu šneku pro míchání.
Technické specifikace trojšnekového extrudéru:
Typ | Průměr šroubu (mm) | výkon (kw) | Rychlost šroubu (ot / min) | výkon (kg/h) |
GS36 | 36 | 18.5-30 | 400-600 | 50-150 |
GS52 | 52 | 75-90 | 400-600 | 250-800 |
GS65 | 65 | 90-160 | 400-600 | 500-1000 |
GS75 | 75 | 132-250 | 400-600 | 1000-1500 |
GS95 | 95 | 200-315 | 400-600 | 1500-2500 |
Pro masterbatch na míru:
Jedná se o čistou výrobu s vysokým stupněm automatizace.
Pro větší výkon potřebujete pouze vysoký točivý moment a vysokou rychlost šroubu.
Rychlý čisticí typ pramene matrice pro změnu barvy, bez ohřívače, stačí 2 minuty k výměně matrice za jinou barvu.
Dva typy procesu:
1) Mixér + dvoušnekový extrudér + peletizace pramenů chlazení vodou
2) Krmení s úbytkem hmotnosti + dvoušnekový extrudér + peletizace pramenů chlazení vodou
Technické specifikace extrudéru:
Typ | Průměr šroubu (mm) | Výkon (kw) | Množství (kg/h) |
GS20 | 21.7 | 4 | 5 15 ~ |
GS25 | 26 | 11 | 5 55 ~ |
GS35 | 35.6 | 15 | 10 40 ~ |
GS50 | 50.5 | 55 | 120 200 ~ |
GS52 | 51.4 | 90 | 270 450 ~ |
GS65 | 62.4 | 90 | 255 400 ~ |
GS75 | 71 | 132 | 450 750 ~ |
GS95 | 93 | 315 | 950 1600 ~ |
GS135 | 133 | 750 | 2250 3750 ~ |
2) Základní předsměs základní barvy PBT pro POY&FDY
PBT má nižší viskozitu než PP, takže potřebuje speciální konstrukci šroubu
PBT ve formě prášku je nezbytný pro proces předmísení a vyžaduje oddělenou místnost a systém pro shromažďování prachu pro míchačku
Silný vakuový systém pro odstranění vlhkosti a minimální pokles IV
Pro lepší rozptyl a větší výkon je lepší použít trojšnekový extrudér
Vůle mezi dvěma šrouby a vzdálenost mezi šroubem a hlavní by měla být minimální. Takže malý extruder je lepší
3) Základní předsměs PET pro PSF
PSF se vždy vyrábí z recyklovaného PET
Dotaz na disperzi je menší než u barevné předsměsi pro POY
Nejoblíbenější receptura: vločky z láhve (o velikosti menší než 10 mm) smíchané s 25-40 % sazího prášku děleným podáváním a peletizací pramenů chlazení vodou
Dělené krmení dvěma odlehčenými podavači s minimálním znečištěním prachem
Pro větší výkon použijte raději systém Under Water Strand Peleting System: prameny jdou do peletizéru automaticky proudem vody, dokonce i prameny praskají při výměně filtru. Během výrobního procesu tedy nevznikne téměř žádný odpad.
4) Masterbatch se speciálními efekty
Efektové pigmenty se používají v dekorativní oblasti plastů i ve funkční oblasti a staly se nezbytnou součástí moderního designu výrobků. Společenský vývoj a související barevné trendy jsou neustále zkoumány. Vybrané barvy jsou zušlechtěny pigmenty se speciálními efekty a díky nim je konečný produkt jedinečný a hodný.
Hlavní typ Masterbatch se speciálními efekty:
1.Perleťový efekt
2. Kovový efekt
3.Fluorescenční efekt
4.Efekt mramoru/žuly
5. Fosforeskující (zářit ve tmě)
6.Vůně
Pigmenty Effect mají vrstvenou strukturu a velikost částic až 170 mikronů. Je citlivý na střih, takže nejlepším procesem je proto dělené podávání – podávání do pátého válce extrudéru bočním silovým podavačem
Potřebujete speciální hnětací prvky s větším účinkem distribuce než disperze
Potřebujete menší smykovou sílu, ale více míchání
5) Barevná předsměs Micro Pellets
Mikro pelety jsou pelety o velikosti ≤ 1 mm, které jsou vyrobeny pomocí podvodního peletizačního systému.
Výhody
Díky své malé velikosti částic se mikropelety šíří mnohem rovnoměrněji a distribuují se jemněji, jako konvenční surový polymer. Naproti tomu konvenční hlavní dávky s peletami „normální“ velikosti musí být použity ve vyšších dávkách, aby se dosáhlo požadovaného účinku. Proto je při použití mikropelet potřeba méně barviv, což vede k významným úsporám nákladů, protože předsměsi jsou extrémně drahé ve srovnání se surovými polymery. Masterbaty ve tvaru mikro pelet se snáze manipulují, lépe se dávkují a jsou bezprašné.
Copyright © Nanjing GSmach Equipment Co., Ltd Všechna práva vyhrazena - Zásady Ochrany Soukromí