Míchací jednošneková peletizační linka

Míchací stroj:
Míchací stroj je zařízení používané ke smíchání polymerní matrice s práškem sazí.
Obvykle se skládá z nádoby a jednoho nebo více míchadel.
Nádoba je obvykle válcová s hladkým vnitřkem, aby bylo zajištěno rovnoměrné promíchání přísad.
Míchadlo, obvykle dvoušnekové nebo jednošnekové konstrukce, se otáčí, aby se složky homogenně promíchaly.
Rafinér je obvykle vybaven ohřívacím a chladicím systémem pro řízení teploty během procesu míchání.

Jednošnekový extrudér:
Jednošnekový extrudér je zařízení používané k vytlačování smíchaného materiálu do tvaru.
Obvykle se skládá ze šroubu a externě vyhřívaného sudu.
Šnek je umístěn uvnitř hlavně a materiál se zahřívá a taví elektrickým nebo parním ohřevem.
Rotace šneku vytlačuje roztavený materiál k výstupu ze stroje, kde je vytlačován průvlakem.
Jednošnekové extrudéry jsou obvykle vybaveny systémem regulace teploty a vytlačovací hlavou pro zajištění rovnoměrného ohřevu materiálu a stability vytlačování.

Vodní prstencový peletizátor:
Water Ring Pelletizer je zařízení používané k řezání a chlazení roztavené směsi během procesu peletizace sazí.
Skládá se z rotačního řezacího nože a systému vodního prstence.
Extrudovaná roztavená směs je dopravována válečky k rotujícímu lopatce ve středu peletizéru s vodním prstencem.
Rotující čepel řeže roztavenou směs na pelety stejné délky.
Vodní prstencový systém zároveň pelety ochlazuje a odebírá teplo rozprašováním vody na oblast řezu, čímž dochází k rychlému vytvrzení.
Vytvrzené pelety se přivádějí do sběrné jednotky níže, aby se dokončil proces peletizace sazí.
Úlohou pomocného stroje s vodním kroužkem je zajistit, aby tvar a velikost pelet byly konzistentní, a zajistit strukturální stabilitu pelet během procesu chlazení. Přísnou kontrolou parametrů a provozu pomocného stroje s vodním kroužkem lze vyrábět granule sazí vynikající kvality.