PBT masterbatche se používají při výrobě POY&FDY:

Klíčové body:
1. Proces nízké viskozity:
PBT má nižší viskozitu než PP, proto je vyžadován speciálně navržený šroub.
- Použijte malý extrudér, aby se zajistilo minimální mezeru mezi šroubem a vakuem a zlepšila se míchací efektivita.

2. Příprava surovin:
- Předem zmícháno s práškovým PBT, aby se zajistilo rovnoměrné rozptýlení barvy.
- Proces předemíchání musí být prováděn v oddělené místnosti s systémem odsávání prachu.

3. Vakuový systém:
- Používá se výkonný systém vakuu pro odebrání vlhkosti a snížení úbytku vnitřní viskozity (IV).

4. Tříšroubový extrudér:
- nabízí lepší disperzi pigmentů tříšroubový extrudér a vyšší výstup.
- díky směsi 40% extra volného objemu a extra šroubu je míchaný efekt lepší.

Produkční kroky:
1. Předsmích:
- v oddělené místnosti se předem smíchají práškové PBT a pigmenty.
- Použijte výkonný systém vakuu pro odebrání vody.

2. Extruze:
- Míchání a tavení pomocí tříšroubového extruderu.
- Mocný vakuumový systém pokračuje ve vyjímání vody během procesu extruze.
- Vodou chlazený granulační systém nakonec zpracuje materiálové částice.

3. Kvalitní kontrola:
- Ověření a zajištění, že barva, mechanické vlastnosti a vodní obsah konečných granulátů splňují požadavky.

Shrnutí:
- Použití tříšroubové extruzory: zajišťuje lepší disperzi pigmentu a vyšší produkční efektivitu.
- Předemísobní proces: prováděn v oddělené místnosti pro udržení čistoty a prevenci kontaminace.
- Mocný vakuumový systém: účinně odstraňuje vlhkost a udržuje vlastnosti PBT.

Tato metoda zajišťuje výrobu kvalitních PBT granulátů vhodných pro výrobu POY a FDY.