PBT masterbatche se používají při výrobě POY&FDY:

Klíčové body:
1. Proces s nízkou viskozitou:
PBT má nižší viskozitu než PP, takže je zapotřebí speciálně navržený šroub.
- Použijte malý extrudér, abyste zajistili minimální vzdálenost mezi šnekem a bubnem a zlepšili účinnost míchání.

2. Příprava suroviny:
- Předem smíchaný s práškovým PBT, aby se zajistilo rovnoměrné rozptýlení pigmentu.
- Proces předběžného míchání musí být proveden v samostatné místnosti se systémem odstraňování prachu.

3. Vakuový systém:
- Výkonný vakuový systém se používá k odstranění vlhkosti a snížení snížení vnitřní viskozity (IV).

4. Tříšnekový extrudér:
- poskytují lepší disperzi pigmentů tříšnekový extrudér a vyšší výkon.
- směsí 40% extra volného objemu a extra šneku je efekt míchání lepší.

Výrobní kroky:
1. Předmíchání:
- v oddělené místnosti předem smíchaný prášek PBT a pigmenty.
- K odstranění vody použijte výkonný vakuový systém.

2. Vymáčkněte:
- Míchání a tavení pomocí tříšnekového extrudéru.
- Výkonný vakuový systém pokračuje v odstraňování vody během procesu vytlačování.
- vodou chlazeným systémem granulace výztuhy se případně částice materiálu.

3. Kontrola kvality:
- Otestujte a zajistěte, aby barevná jednotnost, mechanické vlastnosti a obsah vody konečných částic předsměsi splňovaly požadavky.

Celkem:
- Použití tříšnekových extruderů: zajistí lepší disperzi pigmentu a vyšší efektivitu výroby.
- Proces předběžného míchání: provádí se v oddělené místnosti, aby se udržela čistota a zabránilo se kontaminaci.
- Výkonný vakuový systém: účinně odstraňuje vlhkost a udržuje výkon PBT.

Tato metoda zajišťuje výrobu vysoce kvalitních předsměsí PBT vhodných pro výrobu POY a FDY.