Princip fungování dvoupákového extrudéru

Struktura dvojšroubového extrudéru a jednošroubového extrudéru je velmi podobná, ale jejich pracovní princip se liší. V jednošroubovém extrudéru závisí přeprava materiálu na tření a lepkavém odporu materiálu, takže je rozsah času pobytu široký.

Na rozdíl od toho závisí přeprava materiálu u dvojšroubovitého extrudéru na pozitivním displace transportu šroubu, takže je distribuce času pobyvu úzká. Surovina pro dvojšroubový extrudér je podávána měřicím krmivem prostřednictvím krmelního otvoru. Některé přísady (jako skleněné vlákno) je třeba přidat přes krmelní otvor uprostřed trubky a dopravit šroubem do matice.

V tomto procesu se pohyb materiálu liší v závislosti na režimu zapojení šroubů a směru rotace. Tento článek představí konkrétní rozdíly jeho pracovního principu z tohoto hlediska.

Jak funguje dvojšroubový extrudér?
Nejprve vezmeme jako příklad použití dvojšroubového extrudéru v oboru plastů a stručně představíme jeho pracovní princip. Poté konkrétně uvádíme jejich rozdíly z hlediska „zapojení šroubů a různého směru rotace“.

Dvojitý šroubový extruder
Funguje následovně
1. Po spuštění dvojité šroubové extrudéru se plastové částice nebo prášek nejprve přivádějí do šroubového kanálu prostřednictvím systému napájení. Systém napájení obvykle skládá z vstupního otvoru, napájecí jednotky, nádrže a napájecího šroubu. Plastové suroviny jsou prostřednictvím vibrace nádrže nebo rotace napájecí jednotky rovnoměrně přivedeny na šroubový napájecí mechanismus.

Krmení
2. Poté, co vstoupí plastové suroviny do šroubového kanálu, začne dvojitý šroub rotovat. Ovládáním mezer a hloubky šroubového kanálu se plastové suroviny pohybují od přední části ke zadní části. Během procesu pohonu jsou plastové suroviny tlačeny vnější částí trubky a šroubovým kanálem, což vytváří sťažovací sílu a tření. To vedlo k rychlému tření a ohřátí plastových surovin. Ohřevací systém poskytuje dodatečnou tepelnou energii a postupně rozpouští plastové suroviny v termoplastickou hmotu.

Proces rotace šroubu
3. Proces extruze: když se rozpouštějící plast po dosažení určité míry dostane do vaku extrudéru. Tato část obvykle skládá z rozšířeného šroubového žlabu a hlavice pro extruzi. V sekci extruze je mezerování šroubového žlabu postupně snižováno, což způsobuje rostoucí tlak, který dále podporuje tavení plastu. Extruzní formy tvarují rozpouštějící se plast do požadovaného průřezu a délky prostřednictvím specifických struktur a kanálů. U výstupu extruzního procesu je obvykle umístěn systém chlazení, který rychle ochladí a zpevní rozpouštějící se plast.

Extruzní proces
Řídící systém hraje důležitou roli při provozu dvojšroubového extrudéru. Přes řídící systém lze sledovat a v reálném čase upravovat parametry krmení, rychlosti šroubu, teploty a tlaku, aby se zajistila stabilita a ovladatelnost extručního procesu. Řídící systém také může podle požadavků produktu upravit rychlost šroubu, teplotu a tvar za účelem dosažení ideálního extručního efektu.

Pokud chcete dozvědět více o dvojšroubových extrudérech, kontaktujte nás!