Linka na výrobu kamenného papíru Česká republika

Obecná situace

Kamenný papír je hlavní surovinou minerálních zdrojů uhličitanu vápenatého s velkými zásobami a širokou distribucí. Nepoužívejte rostlinné vlákno, nekácejte stromy, můžete ušetřit spoustu dřeva, chránit přirozenou ekologii.

Produkty s degradačním výkonem snižují „bílé znečištění“ díky velkému použití uhličitanu vápenatého, každé použití tuny obalových materiálů na ochranu životního prostředí může ušetřit 2.3 tuny ropných zdrojů pro zemi, výrobky řady kamenných papírů na ochranu životního prostředí, zejména slouží k náhradě části papíru tradiční kultury, balicího papíru a speciálního papíru a dalších produktů.

Analýza konkurenceschopnosti produktu:

Hlavními surovinami kamenného papíru jsou kalcit a polyethylen bez přidání změkčovadel a jiných toxických a škodlivých látek.

Ve srovnání s tradičním papírem z buničiny nevyžaduje výrobní proces kamenného papíru vodu, žádné kácení stromů, žádné odpadní vody, odpadní plyny a emise tuhého odpadu, výrobní proces je šetrný k životnímu prostředí.

Kamenný papír je rozložitelný a je to neznečišťující zelená položka.

Má vynikající vlastnosti, jako je voděodolnost, odolnost proti vlhkosti, roztržení, skládání, odolnost proti hmyzu a může přijít do přímého kontaktu s potravinami.

Kamenný papír lze použít k nahrazení kulturního papíru, průmyslového papíru, balicího papíru a různých dalších aspektů. Jedná se o materiál šetrný k životnímu prostředí uznávaný mezinárodními společnými normami.

Analýza recyklace produktu:

S přidáním velkého množství anorganického minerálního prášku bude materiál kamenného papíru křehký a vrátí se na zem po deseti až dvanácti měsících vystavení slunci a dešti, aniž by způsobil sekundární znečištění. Pokud je materiál recyklovaného kamenného papíru spálen ve spalovně, malé množství netoxické a zdravotně nezávadné pryskyřice se spálí, aniž by produkoval černý kouř nebo toxické výpary, a zbývající anorganický minerální prášek lze vrátit do země nebo znovu použít.

Při výrobě materiálu z kamenného papíru není potřeba žádná voda, kterou lze po použití recyklovat a proces pohřbívání nebo spalování nezpůsobuje sekundární znečištění.

Výhody stroje

①Roční produkce může dosáhnout asi 7000 tun.

② Kvalita je velmi dobrá. Na Středním východě máme více než 10 výrobních linek. Jsme nejlepším vývozcem kamenného papíru v Číně.

③Poskytujte služby na klíč: Zákaznický servis jeden na jednoho, VIP.

④Poskytujte online technickou podporu a poprodejní servis instalace od dveří ke dveřím.

⑤Doba dodání je krátká, stroj zabírá malou plochu a spotřeba energie je nízká.

⑥ Produkty jsou velmi univerzální

⑦ K dispozici jsou výlety do terénu a prohlídky továrny.

Obecná situace

Cílem hlavních produktů ochrany životního prostředí je voděodolný papír, nehořlavost, nový typ zeleného biodegradabilního materiálu, hlavní surovina pro práškový uhličitan vápenatý a polymerní materiály, granulace, odlévání, proces nanášení na výrobu bílého zeleného papíru, po procesu tisku, skládání, vazby a následného vkládání lze bronzování vyrobit na knihy, časopisy, kabelky, ekologický dekorativní papír, krabice, ubrusy, něco takového.

V souladu se současným nízkouhlíkovým, ochrana životního prostředí, úspora energie, snižování emisí, udržitelný rozvoj obecný trend.

Průběh procesu

A. Proces peletizace:

surovina prášek uhličitanu vápenatého, polyethylen (HDPE/LDPE), polypropylen (PP) a přísady se smíchají v určitém poměru a poté se zpracují vysokotlakým mícháním, extruzí, řezáním za tepla, chlazením a separací vzduchem, aby se vyrobily částice suroviny EPM s jednotný vzhled.

B. Proces odlévání:

zahřejte částice suroviny EPM do roztaveného stavu, vytlačte je z hlavy formy „T“ na listy a prostřednictvím jednosměrného natahování, chlazení, tuhnutí, tvarování, plnění lze připravit tenký filmový materiál EPM. Měření a povrchová úprava .

Tloušťka materiálu vyrobeného tímto procesem se pohybuje mezi 70 μm a 350 μm.

Indukční proces:

po koroně, vyrovnání, pozitivním a negativním oboustranném plnění a kalandrování lze svinout polotovary EP M fólie nebo archy, aby se získaly EP M hotové materiály různých specifikací.

C. Foukací stroj:

Popis procesu

Proces peletizace:

míchání prášku uhličitanu vápenatého, polyethylenu (HDPE/LDPE), polypropylenu (PP) a pomocných látek v určitém poměru a procházení vysokotlakou rafinací, vytlačováním, řezáním za tepla, chlazením, výběrem vzduchu a dalšími procesy, aby se dosáhlo jednotného vzhledu pelet z kamenného papíru.

Proces lití:

granule kamenného papíru se zahřívají do roztaveného stavu, vytlačují se z formy ve tvaru "T" ve formě tenkých plátů, po sérii jednosměrného natahování, ochlazování, tvarování, měření tloušťky, povrchové úpravy a navíjení, aby se vyrobil kamenný papír polotovary fóliových materiálů, tloušťka materiálu vyrobeného tímto procesem je 80μm-300μm.

proces lakování:

polotovar z kamenného papíru film nebo listový materiál, po koroně, vyrovnání, potažení přední a zadní strany, kalandrování pro navíjení, můžete získat různé specifikace hotových materiálů z kamenného papíru.

Proces výroby nátěrové kapaliny:

různé anorganické ultrajemné prášky, ve vodě rozpustný latex, syntetický latex a přísady a další materiály, plně promíchané a smíchané za účelem vytvoření speciální nátěrové kapaliny pro kamenný papír, používané při výrobě nátěrového procesu.

Proces řezání a ořezávání:

materiál kamenného papíru vyrobený výše uvedeným procesem je rozřezán na požadované ploché listy obecných specifikací.

Proces tisku:

kamenný papír vyrobený výše uvedenými procesy je potištěn na rotačních ofsetových tiskových strojích, hlubotiskových strojích atd.

Proces drcení a recyklace:

odpad nebo nekvalifikované produkty z každého procesu jsou rozdrceny a poté zasypány do granulačního procesu v určitém poměru, aby bylo dosaženo bezodpadového výrobního procesu.

Produkční technologie

Proces broušení:

Po promytí a drcení se kalcitové bloky dále lámou a melou na ultrajemný hydrogenuhličitanový prášek o velikosti 600 mesh nebo méně, s průměrnou velikostí částic 5 μm-8 μm, který se poté třídí a prosévá a odesílá ze sila.

Proces granulace:

Po povrchové aktivaci mletého prášku uhličitanu vápenatého je smíchán s polyethylenem a za společného působení podmínek vysoké teploty a vysokého tlaku a organických přísad je dokončen proces husté rafinace a granulace, aby se vytvořila vysoce plněná, vysoce disperzní ochrana životního prostředí. papírové předsměsi.

Proces litého papíru:

Materiál je následně oboustranně potažen, aby se vytvořila jemná povrchová vrstva vhodná pro inkoustový tisk, která umožňuje dokonalejší zobrazení tiskového vzoru.

Výrobek lze použít jako krycí papír na knihy a časopisy, kabelkový papír atd. Je voděodolný bez laminace.

Proces výroby papíru:

Výroba papíru se provádí trojnásobnou koextruzí metodou lití. Materiál je lisován jedním tahem hustou rafinací, lisováním a vytlačováním a matrice je trojitá koextruzní struktura s vrstvou základního materiálu vysoce plněnou uhličitanem vápenatým uprostřed a vrstvou čistého polyethylenu na vnitřním a vnějším povrchu.

Tento produkt může být široce používán při výrobě blistrového procesu a může být zpracován na jednorázové krabičky na jídlo, podnosy na jídlo atd. Lze z něj také vyrobit vodotěsné obalové krabice a další produkty prostřednictvím tvarování z vlnité lepenky.

Proces lakování:

S vysokorychlostním oboustranným potahovacím strojem lze v jednom kroku dosáhnout procesu vyrovnávání papíru, koróny, potahování, sušení a kalandrování.

Díky našemu originálnímu složení nátěrového roztoku na vodní bázi je kamenný papír vhodný pro ofsetový, hlubotiskový, flexotisk a UV tisk.

Dokončený produkt:

Kromě obvyklých specifikací můžeme řezat také podle požadavků zákazníka.