Výrobní linka na kamenité papír

Obecná situace

Kameninový papír je hlavním surovinovým materiálem z vápnatých minerálních zdrojů s velkými zásobami a širokým rozšířením. Nepoužívá rostlinné vlákna, nekácí se stromy, může se tak ušetřit spousta dřeva a chránit přírodní ekosystém.

Produkty s biodegradabilními vlastnostmi, snižují „bílou znečištění“. Díky vysokému obsahu vápenatého karbonátu se ušetří při použití jednoho tuny ekologického balicího materiálu 2,3 tuny ropy pro stát. Ekologická řada kameninového papíru se hlavně používá jako náhrada pro část tradiční kulturního papíru, balicího papíru a speciálního papíru a dalších produktů.

Analýza konkurenceschopnosti produktu:

Hlavní suroviny kameninového papíru jsou aragonit a polyethylén, nepřidávají se plastifikátory ani jiné toxické a škodlivé látky.

Ve srovnání s tradičním papírem ze dřevinového drťu nepotřebuje výroba kamenitého papíru vodu, nezahrnuje sekání stromů, žádné odpadní vody, emise znečišťujících plynů ani pevné odchody, výrobní proces je ekologický.

Kamenný papír je biodegradabilní a jedná se o nezávadnou zelenou položku.

Má vynikající vlastnosti, jako jsou vodotěsnost, odolnost proti vlhkosti, odolnost proti trhnutí, odolnost proti ohýbání, odolnost proti hmyzu a může přicházet do přímého kontaktu s potravinami.

Kamenný papír lze použít jako náhradu za kulturní papír, průmyslový papír, balicí papír a různé další oblasti. Je to ekologický materiál, který je mezinárodně uznáván běžnými standardy.

Analýza recyklovatelnosti produktu:

S přidáním velkého množství neorganického minerálního prášku se materiál z kamenitého papíru stane krupným a po deseti až dvanácti měsících vystavení slunci a dešti se rozpadne na prach, který se vrátí do půdy, aniž by způsobil sekundární znečištění. Pokud je recyklovaný kamenitý papír spálen v inkinerátoru, malé množství netoxické a nezávadné hmoty se spálí bez vzniku černého kouře nebo toxických plynů a zbylý neorganický minerální prášek se může vrátit do půdy nebo být znovu použit.

Výroba materiálu z kamenitého papíru nepotřebuje vodu, po použití lze recyklovat a proces zahrabání nebo spalování nezpůsobí sekundární znečištění.

Výhody stroje

①Roční výstup může dosáhnout asi 7000 tun.

②Kvalita je velmi dobrá. Máme více než 10 výrobních link v Blízkém východě. Jsme nejlepším exportérem kamenitého papíru v Číně.

③Poskytujeme kompletní službu: jednoto-jednomu, VIP zákaznická podpora.

④Poskytujeme online technickou podporu a po prodeji služby s instalací na domovském území.

⑤Době dodání je krátká, stroj zabírá malou plochu a spotřeba energie je nízká.

⑥Produkty jsou velmi univerzální.

⑦Jsou k dispozici výlety na místo a prohlídky továrny.

Obecná situace

Cílem hlavních produktů pro ochranu životního prostředí je vodoodolný papír, nehořlavost, nový typ zelené biodegradabilní látky, jejímž hlavním surovinou je vápenatkový prášek a polymerové materiály, granulace, lití, nanesení procesu na výrobu bílého zeleného papíru, po tisku, složení, vazby a poté lepení, bronování lze vyrobit knihy, časopisy, tašky, ekologické dekorativní papíry, krabice, stolní plátno, podobné věci.

Souhlasí s aktuálním trendem nízké emise uhlíku, ochrany životního prostředí, úspory energie, redukce emisí a udržitelného rozvoje.

Procesní tok

A. Proces granulace:

surový materiál vápnatá síra, polyetilen (HDPE/LDPE), polypropylen (PP) a přísady jsou ve stanoveném poměru smíchány a pak zpracovány pomocí vysokotlakého míchání, extruze, horkého řezání, chlazení a vzdušné separace na výrobu EPM granulátu se stejným vzhledem.

B. Liční proces:

EPM surové granule ohřejte do tekutého stavu, vyextruujte je z „T“ tvarové lišty do plátků a pomocí široké jednosměrné protažení, chlazení, solidifikace, formování a naplnění můžete připravit tenký EPM položátkový filmový materiál. Měření a povrchová úprava.

Hrubka materiálu vyrobeného touto metodou je mezi 70μm a 350μm.

Indukční proces:

po koronování, vyrovnání, dvojstranném výplňování pozitivním a negativním způsobem a kalendrování lze polotovary EP M filmy nebo listy svájit do různých specifikací hotového materiálu EP M.

C.Výfuková stroje:

Popis procesu

Proces granulace:

míchání prášku oxidu uhličitého, polyethylenu (HDPE/LDPE), polypropylenu (PP) a pomocných látek v určitém poměru a probíhání přes vysokotlaké rafinování, extruzi, horké řezání, chlazení, vzduchové třídění a další procesy pro výrobu rovnoměrného vzhledu granulátu kamenitého papíru.

Lití:

granuly kamenitého papíru jsou ohřívány do polotekutého stavu, extrudované z "T" tvarového die v podobě tenkých plátků, po řadě jednosměrného natáhnutí, chlazení, formování, měření tloušťky, povrchového zpracování a vinutí, pro výrobu položivého filmového materiálu kamenitého papíru, tloušťka materiálu vyrobeného touto metodou je 80μm-300μm.

Proces nanesení nátěru:

položivý film nebo listový materiál kamenitého papíru, po korunování, vyrovnání, nanesení na přední a zadní stranu, kalendrování a vinutí, můžete získat různé specifikace hotového materiálu kamenitého papíru.

Proces výroby nátěrového roztoku:

Rozmanitost neorganických ultrajemných prášků, vodou rozpustného latexu, syntetického latexu a přísad a dalších materiálů, které jsou úplně promíchány a tvoří speciální nátěrovou tekutinu pro kameninový papír, používanou při výrobě nátěrového procesu.

Proces řezání a zacucávání:

kameninový papír vyrobený výše uvedeným procesem je rozřezán na požadované rovné listy obvyklých specifikací.

Tiskový proces:

kameninový papír vyrobený výše uvedenými procesy je tiskán pomocí rotacních ofsetních tiskárenských strojů, gravúrových tiskárenských strojů atd.

Proces drtění a recyklování:

odpad nebo nekvalitní produkty z jednotlivých procesů jsou drobeny a pak jsou v určitém poměru navráceny do procesu granulace, aby byl dosažen proces bez pevných odpadů.

Technologie výroby

Mletí proces:

Po praní a tření jsou bloky kalcitu dále rozdrceny a mlety na ultra-fine bicarbonátový prášek sítě 600 nebo méně, se průměrnou velikostí částic 5μm-8μm, který je pak tříděn a vyset a odeslán z bunky.

Proces granulace:

Po povrchové aktivaci mletého oxidu uhličitého je smíchán s polyethylenem a za spolupůsobení vysoké teploty a tlaku a organických přísad je dokončen proces husté rafinace a granulace pro výrobu vysoko naplněných, vysoko disperzních ekologických papírových masterbatchů.

Proces litého papíru:

Poté je materiál potažen ze všech stran, aby vytvořil jemnou vrstvu vhodnou pro tiskařské barvy, což umožňuje dokonaleji prezentovat tiskový vzor.

Produkt lze použít jako obalový papír pro knihy a časopisy, papír na tašky atd. Je vodoodolný bez laminace.

Papírový výrobní proces:

Výroba papíru probíhá pomocí trojitou společné extruze přes litinovou metodu. Materiál je tvarován jedním tahem prostřednictvím hustého zjemňování, komprese a extruze, a matice má strukturu trojité společné extruze s vrstvou materiálu vysoce naplněného kalcem karbonátu uprostřed a čistou vrstvou polyethylenu na vnitřní a vnější ploše.

Tento produkt lze široce využít při výrobě procesu formování bublinového materiálu a může být zpracován do jednorázových jídelních krabic, podnosů na jídlo atd. Může také být vyroben do vodotěsných balicích krabic a dalších produktů prostřednictvím vlnitého formování.

Proces nanesení nátěru:

S vysokorychlostní dvoustrannou nátěrovací strojní linkou lze dosáhnout procesu úpravy papíru, korony, nátěrování, sušení a kalendrování jedním krokem.

Naše původní formule vodného nátěrového roztoku umožňuje použití kamenitého papíru pro offsetní, gravúrové, flexoprint a UV tisk.

Dokončený produkt:

Kromě obvyklých specifikací můžeme také řezat podle zákaznických specifikací.