GSmach tilbyder en avanceret kornelinje til alle slags filler masterbatch.
Vi designer ekstrudere til filler masterbatch ifølge udskrivningen,
formel og endelig anvendelse efter din anmodning.
Filler Masterbatch er koncentrater af CaCO3 eller Talc eller BaSO4 i en polymerbase.
Er der et problem? Kontakt os venligst for at betjene dig!
AnmodningIndholdsfortegnelse
Den Grundlæggende Formel
| Baseresin | Fyldetype | Additiver |
| pp | CaCO3 55-85% | PE cire |
| PE | Talc 25-60% | Hvid olie |
| PS | BaSO4 40~70% | Antioxidant |
Ansøgninger
Filler masterbatches bruges til injektion, blæseformning, film (en lag eller flere lag), plade og båndapplikationer.
De tilbyder følgende fordele:
a) Injektion & blæseformning
Lavere råvareomkostninger, da de normalt er mere økonomiske end polymerresiner
Forøget udskrift på grund af hurtigere form køling
Reduktion af kravene til farve masterbatches
Højere modstand mod varmeafvigelse, højere stivhed og fasthed
Forbedret dimensionel stabilitet, svaringsevne og trykbarhed
Tilføjelsesrate af FILLER masterbatches i injektions- & blæseformningsapplikationer kan være op til 50 %, men de mest almindelige niveauer ligger mellem 5-30 %.
b) Film, plade, sekker, tasker, rafia
Lavere råvareomkostninger, da de normalt er mere økonomiske end polymerresiner
Reduktion af kravene til farve masterbatches
Højere stivhed, papiragtig effekt
Forbedret veldnings- og trykbarhed
Forbedrede antiblokeringsegenskaber
Bedre boblestabilitet
Tilføjsrate af FILLER masterbatches i filmapplikationer er 2-20 %.
c) PE & PP bånd
Antifibrillation (også kendt som anti splitting)
Lavere råvareomkostninger, da de normalt er mere økonomiske end polymerresiner
Reduktion af kravene til farve masterbatches
Højere stivhed
Forbedret veldnings- og trykbarhed
Forbedrede antiblokeringsegenskaber
Forbedret væveevne
Lettere bearbejdning
Almindelig tilføjelsesrate af FILLER masterbatches i bånd er 3-8 %.
d) HDPE & PP Rør
Erstatning af dyrt hvidt masterbatch med dens høje grad af hvid
Lavere råvareomkostninger, da de normalt er mere økonomiske end polymerresiner
Højere stivhed
Glade rør med lavere friktionstal for at forbedre forebyggelsen af blokeringer
Mindre sandsynlig at blive bristende ved lave temperature på grund af dets fremragende koldmodstand
Almindelig tilføjelsesrate af FILLER masterbatches i bånd er 5-30 %.
Behandling af Filler Masterbatch
a) Fodervæske
Der findes to fødekraftsystemer:
Volumetrisk foderingsystem
1. Vejer råmaterialerne separat i overensstemmelse med formelen
2. Putter derefter alt materialet i en højhastighedsmixer til blandingen i 5~10 minutter
3.Aflad materialet i spiralloaderen
4.Indlæsningen af materialet i hoppere af volumetrisk feeder
Loss-in-weight foderingsystem (automatisk og med højere præcision)
1. Put råmaterialerne i hver tank på gulvet.
2. Vakuuminlæseren vil transportere hver komponent til lagerets silo.
3.Råvaren vil falde ind i loss-in-weight feeder automatisk. Fodringssystemet
vil fodre materialet separat ind i ekstruder efter din formelindstilling på HMI'en.
(Loss-in-weight fodringssystem & Side Force Feeder)
b) Tekniske specifikationer for ekstruder
Efter din anvendelse og udgang, er der mange forskellige valgmuligheder for ekstrudere.
Twin Screw Ekstruder
| TYPENAVN | Skruediameter (mm) | Effekt (kw) | Mængde (kg/h) |
| GS20 | 21.7 | 4 | 5 ~ 15 |
| GS25 | 26 | 11 | 5~55 |
| GS35 | 35.6 | 15 | 10~40 |
| GS50 | 50.5 | 55 | 120~200 |
| GS52 | 51.4 | 90 | 270~450 |
| GS65 | 62.4 | 90 | 255~400 |
| GS75 | 71 | 132 | 450~750 |
| GS95 | 93 | 315 | 950~1600 |
| GS135 | 133 | 750 | 2250~3750 |
Twin Screw Ekstruder
| TYPENAVN | Skruediameter (mm) | effekt(kw) | Skruedefart (omgang/min) | Output (kg/t) |
| GS36 | 36 | 18.5-30 | 400-600 | 50-150 |
| GS52 | 52 | 75-90 | 400-600 | 250-800 |
| GS65 | 65 | 90-160 | 400-600 | 500-1000 |
| GS75 | 75 | 132-250 | 400-600 | 1000-1500 |
| GS95 | 95 | 200-315 | 400-600 | 1500-2500 |
Kneader + Enskruveekstruder
| Model | KNEADER | Kneader effekt (KW) | Skruediameter | L/D | Udgang |
| GSD100 | 35 l | 55kW | 100mm | 16-22:1 | 100~200kg/h |
| GSD120 | 55 l | 75KW | 120mm | 16-22:1 | 200~300kg/h |
| GSD120 | 75 l | 110 kW | 120mm | 16-22:1 | 300~500kg/h |
| GSD150 | 110L | 160kW | 150mm | 16-22:1 | 600~800kg/h |
| GSD180 | 150 l | 220kW | 180mm | 16-22:1 | 800~1200kg/h |
Kneader + Twin Screw Extruder
| Model | Hovedmaskine | KNEADER | output ((kg/h) | |
| GS50/100 | GS50 Twin Screw Extruder | 55 l | ||
| GS100 Enkelt Skrue Ekstruder | 60~90 | |||
| GS65/150 | GS65 Twin Screw Extruder | 75 l | 500~600 | 400~600KG/H |
| GS150 Enkelttråd Extruder | 60~90 | |||
| GS75/180 | GS75 Dobbelttråd Extruder | 110L | 500~600 | 600~800kg/h |
| GS180 ENKEL SKRUVEEKSTRUDER | 60~90 | |||
| GS95/200 | GS95 Dobbelttråd Extruder | 150 l | 400~500 | 1000~1500KG/H |
| GS200 Enkeltskrueekstruder | 60~90 |
Copyright © Nanjing GSmach Equipment Co., Ltd All Rights Reserved - Fortrolighedspolitik