PVC/HFFR/XLPE/LSFH/LSZH/LSOH/LSOH Kabelsammensætningsmaskine Danmark

GSmach er forpligtet til at levere avanceret ekstruder til alle former for kabelsammensætning

Indholdsfortegnelse

PE isolering og beklædning

Tværbindbare PE (XLPE) isoleringsforbindelser

Silane XLPE til 10kV kabel

Peroxid XLPE til 35kV kabel

Peroxid/silan halvlederforbindelser

PVC-forbindelser til kabel

Halogenfri flammehæmmer (HFFR)

Projekter / klienter

PE isolering og beklædning

PE-forbindelser er meget udbredt i ledninger og kabler til isolering og kappeformål. Faktisk er polyethylenforbindelser blandt de mest almindelige former for plast. Polyethylen er en termoplastisk polymer, der består af lange kulbrintekæder af basismonomeren (C2H4), og vores PE-forbindelser er generelt baseret på polyethylen eller co-polymerer af polyethylen, der er passende modificeret til kundens specifikationer.

Grundformel:

LDPE/LLDPE/MDPE/HDPE + farvepigment/kønsort 2-5% + tilsætningsstoffer

Tre typer proces:
1) Ælter + konisk krafttilførsel + enkeltskrue ekstruder + vandringpelletisering

Tekniske specifikationer for ekstruder:

2) Blander + dobbeltskrueekstruder + vandringpelletisering

3) Fodring i vægttab + dobbeltskrueekstruder + vandringpelletisering

Tværbindbare PE (XLPE) isoleringsforbindelser

Polyethylen har været og bruges stadig som kabelisolering, men som termoplastisk materiale er dets anvendelser begrænset af termiske begrænsninger. Tværbinding forbedrer basispolymerens egenskaber ved forhøjede temperaturer. Effekten af ​​tværbindingen er at hæmme molekylernes bevægelse i forhold til hinanden under stimulering af varme, og dette giver den forbedrede stabilitet ved forhøjede temperaturer sammenlignet med de termoplastiske materialer. Dette tillader højere driftstemperaturer, både ved normal belastning og under kortslutningsforhold, så et XLPE-kabel har en højere strømværdi end dets tilsvarende PVC-modstykke. XLPE har en af ​​de bedste vandtæthed og lav permeabilitet kapaciteter og evner.

Næsten alle tværbindelige polyethylenforbindelser (XLPE) til ledninger og kabler er baseret på LDPE. XLPE-isolerede kabler har en nominel maksimal ledertemperatur på 90 °C og en nødværdi på op til 140 °C, afhængigt af den anvendte standard. De har en lederkortslutning på 250 °C. XLPE har fremragende dielektriske egenskaber, hvilket gør den anvendelig til mellemspænding - 10 til 50 kV AC og højspændingskabler - op til 380 kV AC-spænding og flere hundrede kV DC.

(XLPE 95 dobbeltskruet ekstruder undervands pelletiseringssystem med Brabender mærke tab-i-vægt system)

Der er to typer XLPE:

Silane XLPE til 10kV kabel

Peroxid XLPE til 35kV kabel

 
Semiconductor Layer kompatibel med disse to typer XLPE:

Silan halvleder

Peroxid halvleder

Alle slags halvlederforbindelser kan fremstilles af den samme maskine.

Silane XLPE til 10kV kabel

1) Grundformel

Et materiale: LLDPE/LDPE 98% + DCP 0.1% + Silan 1.5% + Antioxidant

B-materiale: LLDPE/LDPE 95.5% + DBTL 4% + Antioxidant 0.5%

Bland 95 % af A- og 5 % B-materiale til XLPE-kabelekstrudering

2) Proces

① Til A-materiale: vægttabsfodring og ekstruder med højt drejningsmoment med lang L/D.

Har brug for tørretumbler og vakuumpakningssystem.

② Til B-materiale: vægttabsfodring og ekstruder med lavt drejningsmoment med 40 L/D.

Peroxid XLPE til 35kV kabel

1) Grundformel

LDPE + DCP+ Antioxidant

2) Proces

Tab-i-vægt fodring.

Smeltetemperaturen bør kontrolleres meget godt for at undgå, at DCP reagerer med polymer. Så to-trins ekstrudere er mere velegnede til denne form for blanding.

Kølevandet til pelleteringssystem skal være rent uden positive og negative ioner
Dette kræver en tørretumbler og vakuumpakningssystem.

Peroxid/silan halvlederforbindelser

1) Grundformel

PE/EVA + kulpulver + DCP + Antioxidant

2) Proces

Den samme maskine kan bruges til alle typer halvledere.

Ælter + konisk krafttilførsel + enkeltskrueekstruder + luftkøling af formfladepelletisering.

PVC-forbindelser til kabel

Polyvinylchlorid er den tredjemest fremstillede syntetiske plastpolymer efter polyethylen og polypropylen. Det fremstilles ved polymerisation af vinylchloridmonomeren (VCM).
PVC's relativt lave omkostninger, biologiske og kemiske resistens og bearbejdelighed har resulteret i, at det er blevet brugt til en lang række anvendelser. Plastificeret PVC bruges almindeligvis som isolering og kappe på elektriske kabler.

Grundformel:

PVC 60% + DOP 20% + Kalcineret ler 10-20% + CaCO3 0-10% + Varmestabilisator + Tilsætningsstoffer

Tandem ekstruder til PVC-blanding:

Det første trin er co-roterende parallel dobbeltskrue ekstruder til dispergering og distribution.

Det andet trin er enkeltsnekkeekstruder til afkøling og pelletering.

Tekniske specifikationer for ekstruder:

Halogenfri flammehæmmer (HFFR)

Halogenfri flammehæmmer (HFFR), lav røg nul halogen (LSOH), lav røg og røg (LSF) er alle navne forbundet med forbindelser, der bruges i vid udstrækning i kabelisoleringen. Disse forbindelser er generelt baseret på polyethylen eller co-polymerer af polyethylen med tilsætning af mineralske fyldstoffer for at give flammehæmmende egenskaber.

Grundformel:

PE 10% + EVA 30% + ATH-pulver 55% + Additiv 5%


To typer proces:

1) Ælter + konisk kraftfodring + dobbeltskrueekstruder + enkeltskrueekstruder + luftkøling af forme ansigtpelletisering

Tekniske specifikationer for ekstruder:

2) Vægttab fodring + tredobbelt skrue ekstruder + enkelt skrue ekstruder + luftkøling forme pelletisering

Tekniske specifikationer for ekstruder:

Tekniske specifikationer for ekstruder: (Tredobbelt skrue ekstruder)