PVC/HFFR/XLPE/LSFH/LSZH/LSOH/LSOH Kabelsammensætningsmaskine

GSmach er dedikeret til at levere avancerede ekstrudere til alle typer kabelblanding

Indholdsfortegnelse

PE Isolations- og Skjoldningskomposit

Krydshenslende PE (XLPE) Isolationskomposit

Silan-XLPE til 10kV-kabler

Peroxid-XLPE til 35kV-kabler

Peroxid/Silan Halvlederkomposit

PVC Komposit til kabel

Halogenfri brandhæmmende (HFFR)

Projekter/Klienter

PE Isolations- og Skjoldningskomposit

PE sammensætninger bruges vidt om i kabler og ledninger til isolering og skjolteformål. I virkeligheden er polyetylen sammensætninger blandt de mest almindelige former for plast. Polyetylen er en termoplastisk polymer, der består af lange hydrocarbon-kæder af basemonomeret (C2H4), og vores PE sammensætninger er generelt baseret på polyetylen eller co-polymere af polyetylen, der er passende modificeret efter kundespecifikationer.

Grundlæggende formel:

LDPE/LLDPE/MDPE/HDPE + farvepigment/karbonsort 2-5% + tilføjelsesstoffer

Tre typer af proces:
1) Kneader + Kegletalgeving + Enkeltskrueekstruder + Vandringpellettering

Tekniske specifikationer for ekstruder:

2) Blandingsbæger + Dobbeltskrueekstruder + Vandringpellettering

3) Tab-af-vejtsføring + Twin Screw Extruder + Vandring Pellettering

Krydshenslende PE (XLPE) Isolationskomposit

Polyetilen har været og er stadig i brug som kabelforand, men som en termoplastisk materiale er dets anvendelser begrænset af termiske begrænsninger. Krydslinkning forbedrer de højtemperatur-egenskaber af det grundlæggende polymer. Effekten af krydslinkningen er at hindre bevægelsen af molekyler i forhold til hinanden under stimulering af varme, hvilket giver den forbedrede stabilitet ved høj temperatur i forhold til termoplastiske materialer. Dette tillader højere driftstemperature, både for normal belastning og under kortslutsforhold, således at en XLPE-kabel har en højere strømfrembringelse end dens tilsvarende PVC-modpart. XLPE har en af de bedste vandmodstands- og lave permeabilitetskapaciteter og evner.

Næsten alle tværkoblede polyethylenforbindelser (XLPE) til brug i kabler er baseret på LDPE. XLPE-isolerede kabler har en maksimal anbefalet ledningstemperatur på 90 °C og en nødtilstand op til 140 °C, afhængig af den anvendte standard. De har en ledningskortsirkusrating på 250 °C. XLPE har fremragende dielektriske egenskaber, hvilket gør det nyttigt for mellemspændingskabler - 10 til 50 kV AC, og højspændingskabler - op til 380 kV AC-spænding, og flere hundrede kV DC.

(XLPE 95 twin screw ekstruder vandunder pelletizer system med Brabender mærke tab-i-vægt system)

Der findes to typer XLPE:

Silan-XLPE til 10kV-kabler

Peroxid-XLPE til 35kV-kabler

 
Semikonduktorslag kompatibelt med disse to typer XLPE:

Silan-semikonduktor

Peroxid-semikonduktor

Alle slags semikonduktorforbindelser kan produceres af samme maskine.

Silan-XLPE til 10kV-kabler

1) Grundformel

A materiale: LLDPE/LDPE 98% + DCP 0.1% + Silane 1.5% + Antioxidant

B materiale: LLDPE/LDPE 95.5% + DBTL 4% + Antioxidant 0.5%

Blanding af 95% A og 5% B materiale til XLPE-kabel ekstrusion

2) Proces

① For A materiale: tab-af-vejtsføring og høj-torque ekstruder med lang L/D.

Der skal bruges en tørreanlæg og vakuum-pakkeringsanlæg.

② For B materiale: tab-af-vejtsføring og lav-torque ekstruder med 40 L/D.

Peroxid-XLPE til 35kV-kabler

1) Grundformel

LDPE + DCP + Antioxidant

2) Proces

Tab-af-vejtsføring.

Smelttemperaturen skal kontrolleres meget nøje for at undgå, at DCP reagerer med polymeret. Derfor er to-trins-ekstrudere mere egnet for denne type kompounding.

Kølevandet til pelleteringsanlæg bør være rent uden nogen positive og negative ioner
Dette kræver en tørker og vakuum-pakkeringsanlæg.

Peroxid/Silan Halvlederkomposit

1) Grundformel

PE/EVA + kulstofpulver + DCP + Antioxidant

2) Proces

Den samme maskine kan bruges til alle typer halvledere.

Rørermaskine + konisk tvungen føde + enkeltskrueekstruder + luftfornyelse dødside pelletering.

PVC Komposit til kabel

Polyvinylchlorid er det tredjehøjeste producerede syntetiske plastikpolymer, efter polyethylen og polypropylen. Det produceres ved polymerisering af vinylchloridmonomeret (VCM).
PVC's relativt lave omkostninger, biologiske og kemiske modstandsdygtighed og arbejdsdygtighed har resulteret i, at det bruges til en bred vifte af anvendelser. Plasticiseret PVC bruges ofte som isolering og skjol på elektriske kabler.

Grundlæggende formel:

PVC 60% + DOP 20% + Brændt ler 10-20% + CaCO3 0-10% + Varme stabilisator + Tilføjelsesstoffer

TandemEkstruder til PVC-forbindelse:

Første fase er meddrehende parallel twin-skrueekstruder til fordeling og distribution.

Den anden fase er en enkeltskrueekstruder til køling og pelletering.

Tekniske specifikationer for ekstruder:

Halogenfri brandhæmmende (HFFR)

Halogenfri flammehæmmer (HFFR), lav røg nul halogen (LSOH), lav røg og damp (LSF) er alle navne forbundet med sammensætninger, der bruges omfattende i kabelforandring. Disse sammensætninger er generelt baseret på polyethylen eller co-polymerer af polyethylen med tilføjelse af mineraliske fyldemidler for at give flammehæmmende egenskaber.

Grundlæggende formel:

PE 10% + EVA 30% + ATH pulver 55% + Additiv 5%


To typer process:

1) Kneader + Kegleskruematerialføring + Dobbelt skrue ekstruder + Enkelt skrue ekstruder + Lufte køling af dørpellettering

Tekniske specifikationer for ekstruder:

2) Tabt-vægt materialføring + Triple skrue ekstruder + Enkelt skrue ekstruder + Lufte køling af dørpellettering

Tekniske specifikationer for ekstruder:

Tekniske specifikationer for ekstruder: (Triles Extruder)