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Double GSmach 75/180 Unterwasser-Pelletiermaschine ist eine speziell für hochwertige Kunststoffgranulationsanlagen entwickelte Ausrüstung.

Time: 2024-08-09

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Zweistufiger Extruder
Einstellungen:
Der erste Schritt beschäftigt sich mit dem anfänglichen Schmelzen und Mischen von Polymermaterialien.
Der zweite Schritt: weiteres Mischen, Homogenisieren und Erzeugen von Druck für die Extrusion.
Vorteile:
Verbessertes Mischen: Die zweistufige Konfiguration gewährleistet ein gründliches Mischen und konsistente Materialqualität.
Flexibilität: In der Lage, eine Vielzahl von Polymeren zu verarbeiten, einschließlich komplexer und leistungsstarker Materialien.
Hohe Ausbeute: Geeignet für Massenproduktion, hohe Ausbringungsrate.

unterwasser-Schneidgranulationsanlage
Verfahren:
Extrusion: Das geschmolzene Polymer wird durch die Sterze gedrückt, um eine Bahn zu bilden.
Schneiden: Die Bahnen werden sofort unter Wasser in Partikel geschnitten.
Abkühlen: Wasser kühlt die Partikel schnell ab, was Verformungen verhindert und die Qualität verbessert.
Vorteile:
Gleichmäßige Partikelgröße: Eine konsistente Partikelgröße wird durch gleichmäßiges Abkühlen gewährleistet.
Staubfreier Betrieb: Minimiert Staub und feine Partikel, um sauberere Partikel zu erzeugen.
Effizientes Abkühlen: Das schnelle Abkühlen durch Wasser erhöht die Gesamteffizienz des Granulationsprozesses.
Hauptmerkmale
Präzises Schneiden: Durchfluss-Schneideinheiten ermöglichen präzises und effizientes Schneiden der Polymerbahnen.
Automatische Steuerung: Moderne Systeme umfassen automatische Steuerungsfunktionen zur Sicherstellung eines konsistenten Betriebs und einfacher Einstellung.
Robuste Konstruktion: Das Design ist robust und erfordert weniger Wartung für einen langfristigen Betrieb.

Anwendung
Kunststoffvermischung: Geeignet für die Herstellung von Masterbatches, Farbmasterbatches und anderen Mischmaterialien.
Recycling: Die Wirkung des Recyclings und der Granulierung verschiedener Kunststoffabfälle ist bemerkenswert.
Hochleistungspolymer: Geeignet für die Verarbeitung von technischen Kunststoffen und anderen hochleistungsfähigen Materialien.

Wartung und Erwägungen
Scheibenwartung: Regelmäßig Prüfung und Austausch der Schneidscheiben, um eine konsistente Partikelqualität sicherzustellen.
Wasserfiltration: Wartung der Wasseraufbereitungssysteme, um Verschmutzungen zu verhindern und eine effektive Kühlung sicherzustellen.
Materialkompatibilität: Stellen Sie sicher, dass Extruder und Granuliersysteme mit dem spezifischen Polymer kompatibel sind, das verarbeitet wird.

Dieses fortschrittliche System ist ideal für Hersteller, die hochwertige Kunststoffgranulat effizient und konsistent produzieren möchten. Wenn Sie spezifische Fragen haben oder mehr Informationen zur Bedienung, Wartung oder Problembehebung benötigen, zögern Sie nicht, zu fragen!

Vorherige : Die GS35 Labor-Zwillingschraubenextruder ist für laboraufwändige Anwendungen konzipiert. Sie wird häufig in Forschung und Entwicklung, Materialprüfung und Kleinserienfertigung eingesetzt.

Nächste : Einzelschraubenextruder zur Mischung von Niedrigdichte-Polyethylen (LDPE) mit Carbonblack

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