GS50 Wasser gekühlter Zugstab Pelletizer für Masterbatches
Wasser gekühlte Zugstange Pelletisierung ist eine verbreitete Methode in der Kunststoffindustrie, um Pellets mit Polymerzugstangen herzustellen. In der Masterbatch-Produktion bietet diese Methode besonders Vorteile, da sie effizientes Kühlung und Erstarrung der Polymerfäden während der Aufrechterhaltung der Integrität der Masterbatch-Additive bietet.
Das Folgende ist eine Anwendung des GS50 wassergekühlten Fadenpelletisierungsprozesses für die Masterbatch-Produktion:
Extrusion: Der Prozess beginnt mit der Extrusion eines Polymerbreis, der mit dem Farbadditiv gemischt wird. Der Extruder schmilzt das Polymer und mischt es gründlich mit dem Farbstoff, um die gewünschte Farbkonstanz zu erreichen.
Bänderformung: Der geschmolzene Polymer wird nach ordnungsgemäßer Mischung durch eine Düse mit mehreren kleinen Löchern gepresst, um kontinuierliche Bänder mit gleichmäßigen Durchmessern zu bilden. Diese Bänder sind in der Regel dünn und lang.
Wasserabkühlung: Die Bänder werden dann in ein Wasserbad getaucht. Das Wasser dient als Kühlmedium und senkt die Temperatur der Stangen schnell. Diese schnelle Abkühlung verursacht das Festwerden der Stangen und das Bilden von Granulat.
Scheren: Sobald sie vollständig fest sind, werden die Stangen durch einen Pelletizer geleitet, wo rotierende Klingen die Stangen in gleichmäßige Längen schneiden. Diese Längen können je nach gewünschter Pelletgröße variieren.
Entwässerung und Trocknung: Nach dem Pelletisieren werden die Pellets von dem Wasser getrennt und durch ein Entwässerungssystem geleitet, um das überschüssige Wasser zu entfernen. Anschließend passieren sie ein Trocknungssystem, um den Feuchtigkeitsgehalt weiter zu reduzieren.
Verpackung: Nach der Trocknung sind die Granulatstücke bereit für die Verpackung. Sie können je nach den spezifischen Anforderungen des Kunden oder der Endanwendung in Säcke, Kisten oder Schüttbehälter verpackt werden.
Der Prozess bietet eine Reihe von Vorteilen für die Masterbatch-Produktion, darunter eine gleichmäßige Partikelgröße: Wassergekühlte Zugstange-Pelletisierung erzeugt normalerweise gleichmäßig große und geformte Partikel, was eine gleichmäßige Verteilung der Farzusätze im Masterbatch gewährleistet.
Effizientes Abkühlen: Wasserkühlung sorgt für eine schnelle und effiziente Abkühlung der Zugstange, was entscheidend ist, um die Integrität der Farzusätze zu erhalten und eine Degradation zu verhindern.
Hohe Durchsatzleistung: Diese Methode kann große Produktionsmengen verarbeiten, wodurch sie sich für Massenproduktionsoperationen eignet.
Vielseitigkeit: Wassergekühlte Ziehbar Granulation kann auf eine breite Palette an Polymerarten und Farbformulierungen angewendet werden, was sie zu einer vielseitigen Option für die Herstellung von Masterbatches für eine Vielzahl von Anwendungen macht.
Insgesamt ist die GS50-Wassergekühlte Pelletisierung eine zuverlässige und effiziente Methode zur Herstellung hochwertiger Masterbatches für die Kunststoffindustrie.