Μηχανή εξώθησης PP/PE...+CaCO3/Talc/TiO2 Filler Masterbatch Ελλάδα

Πίνακας περιεχομένων

Η Βασική Φόρμουλα

Εφαρμογές

Οι κύριες παρτίδες πλήρωσης χρησιμοποιούνται σε εφαρμογές έγχυσης, χύτευσης με εμφύσηση, φιλμ (ένα στρώμα ή πολλαπλό στρώμα), φύλλα και ταινίες.

Προσφέρουν τα ακόλουθα πλεονεκτήματα:

α) Injection & blow-moulding

Χαμηλότερο κόστος πρώτων υλών, καθώς είναι συνήθως πιο οικονομικές από τις πολυμερείς ρητίνες

Αυξημένη απόδοση λόγω της ταχύτερης ψύξης του καλουπιού

Μείωση της απαίτησης masterbatch χρώματος

Υψηλότερη αντοχή στην εκτροπή θερμότητας, μεγαλύτερη ακαμψία και ακαμψία

Βελτιωμένη σταθερότητα διαστάσεων, συγκολλησιμότητα και δυνατότητα εκτύπωσης

Το ποσοστό προσθήκης masterbatches FILLER σε εφαρμογές έγχυσης και χύτευσης με εμφύσηση μπορεί να είναι έως και 50%, ωστόσο, τα πιο συνηθισμένα επίπεδα είναι μεταξύ 5-30%.

β) Μεμβράνη, σεντόνι, τσουβάλια, τσάντες, ράφια

Χαμηλότερο κόστος πρώτων υλών, καθώς είναι συνήθως πιο οικονομικές από τις πολυμερείς ρητίνες

Μείωση της απαίτησης masterbatch χρώματος

Υψηλότερη ακαμψία, εφέ σαν χαρτί

Βελτιωμένη συγκολλησιμότητα και δυνατότητα εκτύπωσης

Βελτιωμένες ιδιότητες αντιμπλοκαρίσματος

Καλύτερη σταθερότητα φυσαλίδων

Το ποσοστό προσθήκης masterbatches FILLER σε εφαρμογές φιλμ είναι 2-20 %.

γ) Ταινίες PE & PP

Antifibrillation (γνωστό και ως anti splitting)

Χαμηλότερο κόστος πρώτων υλών, καθώς είναι συνήθως πιο οικονομικές από τις πολυμερείς ρητίνες

Μείωση της απαίτησης masterbatch χρώματος

Μεγαλύτερη ακαμψία

Βελτιωμένη συγκολλησιμότητα και δυνατότητα εκτύπωσης

Βελτιωμένες ιδιότητες αντιμπλοκαρίσματος

Βελτιωμένη ικανότητα ύφανσης

Ευκολότερη επεξεργασία

Το συνηθισμένο ποσοστό προσθήκης των masterbatches FILLER σε ταινίες είναι 3-8 %.

δ) Σωλήνας HDPE & PP

Αντικατάσταση του ακριβού λευκού masterbatch με τον υψηλό βαθμό λευκού του

Χαμηλότερο κόστος πρώτων υλών, καθώς είναι συνήθως πιο οικονομικές από τις πολυμερείς ρητίνες

Μεγαλύτερη ακαμψία

Λειώστε τους σωλήνες με χαμηλότερο συντελεστή τριβής για να αποτρέψετε καλύτερα το μπλοκάρισμα

Είναι λιγότερο δυνατό να είναι μπριτέλ σε χαμηλή θερμοκρασία λόγω της εξαιρετικής αντοχής του στο κρύο

Το συνηθισμένο ποσοστό προσθήκης των masterbatches FILLER σε ταινίες είναι 5-30 %.

Επεξεργασία Filler Masterbatch

α) Σύστημα Σίτισης

Υπάρχουν δύο συστήματα τροφοδοσίας:

Ογκομετρικό σύστημα τροφοδοσίας

1.Ζυγίστε την πρώτη ύλη ξεχωριστά σύμφωνα με τον τύπο

2. Στη συνέχεια, βάλτε όλο το υλικό στο μίξερ υψηλής ταχύτητας για 5~10 λεπτά ανακάτεμα

3. Αδειάστε το υλικό στον σπειροειδή φορτωτή

4. Φόρτωση του υλικού στη χοάνη του ογκομετρικού τροφοδότη

Σύστημα τροφοδοσίας απώλειας βάρους (αυτόματα και υψηλότερη ακρίβεια)

1. Βάλτε την πρώτη ύλη σε κάθε δεξαμενή στο έδαφος.

2. Ο φορτωτής κενού θα μεταφέρει κάθε εξάρτημα στο σιλό αποθήκευσης.

3.Η πρώτη ύλη θα πέσει αυτόματα στον τροφοδότη απώλειας βάρους. Το σύστημα τροφοδοσίας

θα τροφοδοτήσει το υλικό ξεχωριστά στον εξωθητήρα σύμφωνα με τον τύπο σας, ρυθμίζοντας ένα το HMI.

(Σύστημα τροφοδοσίας απώλειας βάρους & πλευρικός τροφοδότης δύναμης)

β) Τεχνικές Προδιαγραφές Εξωθητήρα

Σύμφωνα με την εφαρμογή και την έξοδο σας, υπάρχουν πολλές διαφορετικές επιλογές στους εξωθητήρες.

Διπλός Εξωθητήρας Βιδών

Διπλός Εξωθητήρας Βιδών

Ζυμωτήριο + Εξωθητήρας μονής βίδας

Ζυμωτήριο + Εξωθητήρας Διπλής Βίδας