Σας διδάσκει να καταλάβετε την διαφορά μεταξύ μονοσυρίγγου εξωθητή και δισυρίγγου εξωθητή
Ο εξτρουντερ είναι μια είδους μηχανήματος για πλαστικά, κοινή μηχανή στη βιομηχανία των τροποποιημένων πλαστικών, ευρύτατα χρησιμοποιείται στη βιομηχανία επεξεργασίας πολυμερών και άλλα πεδία παραγωγής και επεξεργασίας. Οι εξτρουντερ μπορούν να διαιρεθούν σε μονό ηλικοειδή εξτρουντερ και διπλό ηλικοειδή εξτρουντερ. Οι αρχές λειτουργίας και τα πεδία εφαρμογής τους είναι διαφορετικά, και καθένας έχει τις δικές του πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα.
Πρώτα απ' όλα, υπάρχουν πολλές διαφορές μεταξύ μονοσυρμού εκσυρματικού και δισυρμού εκσυρματικού στην ικανότητα πλαστοποίησης, την τροπή μεταφοράς των υλικών, την ταχύτητα καθαρισμού και άλλες πτυχές. Είναι ως εξής:
1. Διαφορετική ικανότητα πλαστοποίησης: ο μονοσυρμός είναι κατάλληλος για την εκβολή πλαστοποίησης πολυμερών και την επεξεργασία σωματιδιακών υλικών. Η συζύγια πολυμερών είναι ελάχιστη, αλλά το υλικό παραμένει για μεγάλο χρονικό διάστημα στον εκσυρματικό. Ο δισυρμός έχει ικανότητα αναμιξημένης πλαστοποίησης, μικρότερο χρονικό διάστημα παραμονής στον εκσυρματικό, κατάλληλος για την επεξεργασία φυσαλίδων.
2. Διαφορετικοί μηχανισμοί μεταφοράς υλικού: στον εξωτερικό εξώδη με μονό δρόμο, η μεταφορά του υλικού είναι σύρτηση ροής, ο προβολικός προσδιορισμός της μεταφοράς είναι τριβή σύρσης, και η μεταφορά της ροής της βραστής είναι ισχυρή σύρση. Ο συντελεστής τριβής του στερεού υλικού και της μετάλλευσης επιφάνειας καθώς και η ισχύς της βραστής ύλης καθορίζουν σε μεγάλο βαθμό την ικανότητα μεταφοράς του μονοδρόμου εξώδη. Η μεταφορά του υλικού στον διδρόμο εξώδη είναι θετική αντιστοιχία μεταφοράς. Καθώς ο δρόμος περιστρέφεται, το υλικό υποχρεώνεται να προελαύνει από τις συμπλέκτικες γραμμές. Η ικανότητα της θετικής αντιστοιχίας μεταφοράς εξαρτάται από την απόσταση μεταξύ της άκρης ενός δρόμου και των στιγμιών του άλλου δρόμου. Μεγάλη θετική αντιστοιχία μπορεί να επιτευχθεί με τη χρήση ενός στενά συμπλεγμένου διδρόμου εξώδη με αντίστροφη περιστροφή.
3. Διαφορετικές περιπτώσεις καθαρισμού με διαφορετική ταχύτητα: Η κατανομή ταχύτητας στο μονό καταδύτη είναι απλή και εύκολη να περιγραφεί, ενώ η κατάσταση στο διπλό καταδύτη είναι πιο περίπλοκη και δύσκολη να περιγραφεί. Αυτό γίνεται κυρίως λόγω της περιοχής συμπλέξεως του διπλού καταδύτη. Η περίπλοκη ροή στην περιοχή συμπλέξεως κάνει τον διπλό καταδύτη να έχει τις προνομιακές ιδιότητες πλήρους αναμιξης, ομοιόμορφης μεταφοράς θερμότητας, ισχυρής ικανότητας κατάλυσης και καλής απόδοσης εξάτμισης, αλλά είναι δύσκολο να αναλυθεί με ακρίβεια η κατάσταση της ροής στην περιοχή συμπλέξεως.
4. Διαφορετική αυτόματη καθαριστική δράση: Η ταχύτητα κοπής του διπλού καταδύτη είναι γρήγορη, καθώς η κατεύθυνση ταχύτητας του ελικοειδούς και της ελικοειδούς χαντριάς στην περιοχή συμπλέξεως είναι αντίθετη, με αποτέλεσμα η σχετική ταχύτητα να είναι γρήγορη, και οποιοδήποτε συσσωρευμένο υλικό που επικολλάται στον άξονα μπορεί να αφαιρεθεί. Έχει καλή αυτόματη καθαριστική αποτελεσματικότητα, ο χρόνος παραμονής του υλικού είναι μικρός και δεν είναι εύκολο να γίνει τοπική διάβρωση. Οι μονός καταδύτες δεν έχουν αυτήν τη λειτουργία.
Εκτός από διαφορετικές λειτουργικές αρχές, έχουν επίσης διαφορετικούς τομείς εφαρμογής. Ο διπλός χελιδωτός εξωθητής χρησιμοποιείται ευρέως στη φυσική και χημική τροποποίηση του βάσης πολυμερούς, όπως γεμισματικές εφαρμογές, ενδυνάμωση, αντίκριση, αντιδραστική εξώθηση κλπ. Οι μονόχελιδωτοί εξωθητές χρησιμοποιούνται κυρίως στους τομείς διαδόχων, φύλλων, πλακών και προφίλ.
Παραδείγματα εφαρμογής διπλού χελιδονιοειδούς εξωθητή: επεξεργασία με γυάλινα ινώματα ενισχύσεως, παραγωγή σταλίδων ανθισταμένων σε καύσιμα (όπως nylon 6, nylon 66, πολυεστέριο, polybutylene terephterate, polypropylene, polycarbonate, κλπ.). , παραγωγή σταλίδων με υψηλό πληρωματικό (όπως γεμισμένες με 75% CaCO3 PE και PP) και επεξεργασία υλικών ευαίσθητων στη θερμότητα, όπως PVC και σταλίδες σταλιοενδεδεμένου πολυαιθυλενίου για καβλάδια), συγκεντρωτικά masterbatch (όπως γεμισμένα με 50% toner), antistatic masterbatch και επεξεργασία σταλίδων σύνθετων υλικών για καβλάδια (όπως υλικά για κάλυψη και απομόνωση), σταλίδες σταλιοενδεδεμένου πολυαιθυλενίου για τροχοποιες (όπως ζεστό νερό σταλιοενδεδεμένο masterbatch), thermosetting πλαστική μίξης εξωθητή, όπως φαινολικά ρεζίνα, εποξυδική ρεζίνα και πυρήνεια επιβολής) , ζεστό κολλαντικό και πολυυρεθάνιο αντιδραστικής εξωθητικής επεξεργασίας (όπως EVA ζεστό κολλαντικό και πολυυρεθάνιο), K ρεζίνα και SBS αποβολισμένη επεξεργασία σταλίδων, κλπ.
Παραδείγματα εφαρμογής μονοσκουπιού εξωθητή: κατάλληλος για τα διαχωρητικά PP-R, ανέμιστα PE, διαχωρητικά PEX, συνδυασμένα αλουμινιού-πλαστικά, ABS, PVC, HDPE σιλικονικά διαχωρητικά και διάφορα συνδυασμένα διαχωρητικά προϊόντα. Κατάλληλος για την εξώθηση PVC, πολυεθυλενοτερεφθαλάτου, πολυστυρήνης, πολυπροπυληνίου, πολυκαρβονάτου και άλλων προφίλ και πλακών, καθώς και γραμμών, κανονιών και άλλων πλαστικών εξώθησεων. Με την ρύθμιση της ταχύτητας του εξωθητή και την αλλαγή της δομής της σκούπας του εξωθητή, μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την παραγωγή διάφορων πλαστικών προφίλ, όπως πολυυδρογονιοργανικών και πολυολεφινικών.