Θερμοπλαστικά Ελαστομερά (TPE)

Οι θερμοπλαστικές ελαστομερίδες (TPE), που αναφέρονται κάποιες φορές ως θερμοπλαστικά καουχτά (TPR), είναι μια κλάση συν-πολυμερών ή μια φυσική μίξη πολυμερών (συνήθως ένας πλαστικός και ένα καουχτό) που αποτελούνται από υλικά με άμφωβες θερμοπλαστικές και ελαστομερικές ιδιότητες.
Ενώ τα περισσότερα ελαστομερίδια είναι θερμοσκληρά, οι θερμοπλαστικές ελαστομερίδες εμφανίζουν πλεονεκτήματα τυπικά και των ελαστικών υλικών και των πλαστικών υλικών. Είναι σχετικά εύκολο να χρησιμοποιηθούν στη βιομηχανική παραγωγή, για παράδειγμα, με ενισχυμένη καταχύθεια.
Είμαστε υποχρεωμένοι να προσφέρουμε εξορυκτικό υψηλής τεχνολογίας για κάθε είδους σύνθεση TPE (TPE / TPV / TPU / TPA). Θέλουμε να μοιραστούμε την εμπειρία μας για τις επόμενες ειδικές εφαρμογές:

Περιεχόμενο

Έξι γενικές κατηγορίες ε thương mại TPEs

Εφαρμογές

Εμπειρία για Ειδικές Εφαρμογές

1. Θερμοπλαστικές Βιβλιοθηκές, TPV
Αν το EDPM είναι σε μορφή κόκκινων
Αν το EDPM είναι σε μορφή μπλοκ
2. Σύνθεση TPR για παπούτσια


Έξι γενικές κατηγορίες ε thương mại TPEs

Συμπλέγματα στυρενικών μπλοκ, TPS (TPE-s)
Θερμοπλαστικά πολυολεφινικά ελαστομερικά, TPO (TPE-o)
Θερμοπλαστικές βιβλιοθήκες, TPV (TPE-v ή TPV)
Θερμοπλαστικά πολυυρετάνια, TPU (TPU)
Θερμοπλαστικό κοπολεστέρ, TPC (TPE-E)
Θερμοπλαστικά πολυαμίδια, TPA (TPE-A)


Εφαρμογές

Αυτοκινητοβιομηχανία (Φουσκώδες κάλυψη, Τριγωνικό παράθυρο, Αεριοθύρα, Χειροποδή, κλπ.)
Καλώδια και ταϊνίες (Ηλεκτρικό καλώδιο, Καλώδιο ενδύναμσης, Καλώδιο φωνείου, Συνδετικά στεφάνια, κλπ.)
Κατασκευή & Μεταφορές (Στριμώχνο ψεύστρο, Διεύρυνση κοιλάδας, Πάδ μετρόπολης, κλπ.)
Άλλες βιομηχανίες (Δικτυωτό αγωγό, Επιχείρημα, Προστατευτικό προσαρμογής, ποδηλάτικο πάδ, Υποδηματα, κλπ.)

Εμπειρία για Ειδικές Εφαρμογές

1. Θερμοπλαστικές Βιβλιοθηκές, TPV
Το TPV είναι ένα θερμοπλαστικό δυναμικό πλήρες ελαστοσφράγισμα, το οποίο κατασκευάζεται με τη δυναμική ελαστοσφράγιση του ελαστικού σε μια τετραχυμένη φάση πλαστικού. Στη διαδικασία αυτή, το ελαστικό κοπετάρεται σε μικροσκοπικές σφραγισμένες παρτίκλες, δημιουργώντας ένα δύο-φάση σύστημα ελαστικού-πλαστικού με θαλάσσιο-νησιωτική δομή. Το δύο-φάση σύστημα επιτρέπει στο υλικό TPV να αποκτήσει χαρακτηριστικά και του ελαστικού και του πλαστικού, όπως θερμοπλαστική διεργασιμότητα, πλήρη ανακύκλωση και υψηλή αναπήδηση. Το προϊόν μπορεί να αντικαθιστά το ελαστικό, να εξοικονομεί ενέργεια και είναι φιλικό προς το περιβάλλον.
Η σύνθεση TPV χρειάζεται διαδικασία δύο βημάτων και διαφορετικές μηχανές, ανάλογα με το αρχικό υλικό.
Αν το EDPM είναι σε μορφή κόκκινων

1) Το πρώτο βήμα: εφαρμογή διπλού ιζηματού για προενσωμάτωση, μείξημα και απορρόφηση λάδιου

Χρειάζονται ειδικά στοιβεδόν για την προενσωμάτωση του υγρού και του πολυμερούς.

Η πελλετοποίηση με δακρυοειδές νερό είναι αρκετή για αυτήν τη διαδικασία.

Ένας μεγάλος εξωθητής μπορεί να παρέχει το υλικό για πολλούς μικρούς εξωθητές στο δεύτερο βήμα.

Βασική Σύνταξη:

PP (20~30%), EDPM σε μορφή πελλετών (40~50%), CaCO3 (10~20%), Λάδι (0-15%), Προσθέτα (2~10%).

Τεχνικές προδιαγραφές του εξωδευτή:

2) Το δεύτερο βήμα: χρήση διπλού ιζηματού εξωθητή για την αντιδραστική σύνθεση

Χρειάζεται μεγάλο L/D και κιβώτιο ταχυτήτων υψηλής ροπής για αρκετό χρόνο αντίδρασης και διασποράς.

Μικρός εξωθητής με λιγότερη απόσταση είναι ο κλειδιαίνον σημείο για αυτήν τη διαδικασία.

Χρειάζονται ειδικά στοιβεδόν για την προενσωμάτωση του υγρού και του πολυμερούς.

Η προενσωμάτωση και η υπολογιστική διατροφή είναι αρκετές για αυτή τη φάση της διαδικασίας.

Σύμφωνα με την σκληρότητα των τελικών γρανούλων, μπορούμε να επιλέξουμε παραγωγή γρανούλων με κύκλωμα νερού ή παραγωγή γρανούλων κάτω από το νερό.

Βασική Σύνταξη:

Γρανούλες για την πρώτη φάση της διαδικασίας, Υδροφοροποιητικό Αγένη, το Επιπλέον Λάδι, άλλα Προσθέτα.

Τεχνικές προδιαγραφές του εξωδευτή:

Αν το EDPM είναι σε μορφή μπλοκ

1) Η πρώτη φάση: κατασκευαστής για προενσωμάτωση με CaCO3 και απορρόφηση όλου του λάδιου

Επόμενα, εφαρμόστε δύναμη διατροφή σε ένα εξωτερικό εξαγωγείο μονό καρβουνιού για παλλιάδα ή κατασπασμό σε μικρά κομμάτια.

Βασική Σύνταξη:

EDPM σε μορφή μπλοκ, CaCO3 (10~20%), Λάδι (0-30%), Προσθέτα (2~10%).

Τεχνικές Προδιαγραφές του Κατασκευαστή & Εξωτερικού Εξαγωγείου Μονού Καρβουνιού:

2) Το δεύτερο βήμα: χρήση διπλού ιζηματικού εξωθητή για αντιδραστική συγκρότηση

Χρειάζεται μεγάλο L/D και κιβώτιο τροχών με υψηλό ροπόγιρο για αρκετό χρόνο αντίδρασης και διασποράς.

Χρειάζονται ειδικά στοιβεδόν για την προενσωμάτωση του υγρού και του πολυμερούς.

Η ζητούμενη μείωση βάρους κατά την παροχή είναι καλύτερη για αυτή τη διαδικασία βήματος.

Σύμφωνα με την σκληρότητα των τελικών γρανούλων, μπορούμε να επιλέξουμε παραγωγή γρανούλων με κύκλωμα νερού ή παραγωγή γρανούλων κάτω από το νερό.

Βασική Σύνταξη:

PP, Γρανούλα για την πρώτη φάση της διαδικασίας, Υποστηρικτικό Ενέργειο, Άλλα Προσθέσματα.

Τεχνικές προδιαγραφές του εξωδευτή:

2. Σύνθεση TPR για παπούτσια

Σε σύγκριση με την παραδοσιακή διαδικασία (ψυμάτιο + μονό εξωθητής), ο διπλός ιζηματογραφός μπορεί να παράγει μεγαλύτερη απόδοση και καλύτερη διασπορά.

Η χρωματικότητα μπορεί να αλλάξει εύκολα και να τροποποιηθεί.

Τοποθέτηση με βραχυώδες νερού.

Βασική Σύνταξη:

HIPS/CPPS + SBS + Πετρέλαιο Παραφινής + CaCO3 + Σιλίκα + EVA + Σταθεροποιητής + Πρόσθετα

Τεχνικές προδιαγραφές του εξωδευτή: