Γραμμή Εξωθητή Σύνθετου Ρούχου TPR
Η εταιρεία Nanjing GSmach Equipment Co., Ltd. είναι μια βιομηχανία που ιδρύθηκε το 2013, η GSmach αφιερώνται στην παραγωγή μηχανών για πλαστικά, συμπεριλαμβανομένων διπλού ιζηματικού εξωθητή, συμπυκνωτή, παραγωγικής γραμμής για αποβιωσιμό πελλετάρια/φύλλα, μηχανήματος για φύλλα πλαστικού και άλλα. Σήμερα, θα σας μοιραστώ μια περίπτωση μηχανήματος ενός πελατή.
Αυτός ο πελάτης είναι από την Ταϊλάνδη και ασχολείται με επιχειρήματα σχετικά με το φυλλώδες, τώρα όμως θέλουν να προσθέσουν μερικά πλαστικά υλικά στο φυλλώδες σύνθετο για να παράγουν νέα προϊόντα και να επεκτείνουν την αγορά τους. Εφόσον το κύριο υλικό πρώτης ύλης τους είναι το φυλλώδες σύνθετο με μεγάλα κομμάτια και μεγάλη κολλώδεια, και χρειάζεται επίσης να αναμειγνύεται με σωματίδια PP, λοιπόν λαμβάνοντας υπόψη αυτούς τους παράγοντες, τους συνέστησα να χρησιμοποιήσουν ένα αναμειξτήρα ώστε το υλικό πρώτης ύλης να αναμειγνύεται πλήρως, να ζεσταίνεται και να τηκεί.
Η ολοκληρωμένη γραμμή είναι εξοπλισμένη με έναν Αναμειξτή 5L, ένα Μεταφορικό, έναν Διπλού Αντρώνα Προσφοράς Κατά Ισχύ και έναν Διπλού Αντρώνα Εξωθητή GS35 με ένα Σύστημα Αποτομής Σε Σφαιρίδια Με Υδραυλική. Η γραμμή μπορεί να παράγει μέχρι και 30-50 χιλιόγραμμα ανά ώρα, το οποίο είναι αρκετό για πελάτες που χρειάζονται να διενεργήσουν ερευνητικές μελέτες σε επιπέδο εργαστηρίου.
Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας παραγωγής, πρώτα ορίζονται η θερμοκρασία και ο χρόνος του αναμιξτή και στη συνέχεια το μπρούστα και τα στάβλα polypropylene εισάγονται άμεσα στον αναμιξτή σύμφωνα με τη συνταγή. Εξαιτίας της υψηλής θερμοκρασίας τήξης του PP, η θερμοκρασία θα φθάσει περίπου 160-200 βαθμούς. Στη συνέχεια, λαμβάνουμε μια πούφια, μεγάλη σαν τσιμπούκι, τήκτο μείγμα, που σημαίνει ότι το κατάφεραμε. Αυτή η φάση είναι κρίσιμη στην ολική διαδικασία παραγωγής. Εάν τα συστατικά δεν τήξουν εντελώς και δεν αναμειγνύονται στη πρώτη φάση, τότε δεν θα λάβουμε καλά τελικά στάβλα.
Το μείγμα θα μεταφερθεί από τον μεταφορέα και τον διπλής χελιδόνας προωθητή στον εξυδραυλιστή διπλής χελιδόνας. Εδώ μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί εξυδραυλιστής μονόχελις αντί για εξυδραυλιστή διπλής χελιδόνας. Το πλεονέκτημα ενός εξυδραυλιστή διπλής χελιδόνας είναι ότι το μείγμα μπορεί να αναμειγνύεται και να πλαστικοποιείται δύο φορές. Στο GS-Mach έχουμε συνήθως πέντε τύπους συστημάτων κουρεμοποίησης, δηλαδή συστήματα κουρεμοποίησης με ψύχρανση σε νερό, συστήματα κουρεμοποίησης με θερμή αποκοπή και ψύχρανση με αέρα, συστήματα κοπής με δαχτυλιοειδή κύκλο νερού, συστήματα κοπής με ψύχρανση με αέρα και συστήματα κουρεμοποίησης κάτω από το νερό. Επειδή το μείγμα ήταν πολύ βλάκτωρα και ο πελάτης ήθελε να επενδύσει λιγότερα σε αυτήν τη μηχανή, αποφασίσαμε να χρησιμοποιήσουμε το σύστημα κουρεμοποίησης με νερό και κατάφεραμε να παράγουμε καλά τελικά κουρέματα.
Φυσικά, είχαμε μερικά προβλήματα κατά τη διάρκεια της διαδικασίας παραγωγής, αλλά με τη βοήθεια των τεχνικών μας ήμασταν σε θέση να τα ξεπεράσουμε με την προσαρμογή της συνταγής. Για το λόγο αυτό, μπορείτε πάντα να εμπιστεύεστε την ειδικότητα και την ποιότητα των μηχανών της GS-mach. Εάν και εσείς έχετε παρόμοια υλικά ή έχετε μια ιδέα για την παραγωγή των παραπάνω αναφερόμενων πελλετς, εμείς στο GS-mach, είμαστε πάντα έτοιμοι να σας υποδεχτούμε.