Inicio > Producto > Sistema de peletización > Sistema de granulación de cara de matriz de refrigeración por aire
El sistema incorpora una amasadora/granuladora Banbury de dos etapas. Es adecuado para determinadas formulaciones como PVC, LLDPE, masterbatches altamente cargados, masterbatches biodegradables, HFFR, WPC, etc. Dependiendo de las características de la materia prima, están disponibles versiones de anillo y centrífuga. La ventaja de este sistema es que evita que el material entre en contacto con agua, algo fundamental para determinados materiales.
El sistema incluye cabezales de troquel, granuladores enfriados por aire, transportadores enfriados por aire y clasificadores vibratorios.
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Índice del contenido
Piezas principales
Placa de matriz
- Placa de extrusión
Material: 38CrMoAlA con tratamiento térmico de nitrificación.
El diámetro del orificio de salida: 3 mm.
Número de agujeros: 30, 60, 90.
Placa de extrusión para PVC rígido
Material: 38CrMoAlAr, con tratamiento térmico de nitrificación.
Diámetro de los agujeros de salida del hilo: 3 mm, 220 agujeros.
Con sensor de presión y temperatura de fusión.
Con calefacción.
Peletizador
- Peletizadora con centro de refrigeración por aire
Potencia motriz: 1.5 KW, 2.2 KW, 3 KW.
Controlador de RPM: inversor de CA.
Con 4 piezas de cuchillos de corte.
Cubierta de acero inoxidable con camisa de agua para enfriamiento.
- Peletizadora excéntrica con refrigeración por aire.
Potencia motriz: 4KW, con inversor SCHNEIDER AC.
La estructura del cortador: excéntrica.
Capacidad: 800kg/h.
Tapa de acero inoxidable.
Sistema de transporte
Sistema de transporte:
2 juegos de sopladores transportadores: 3KW, 4KW, 5.5KW.
Material de la tubería de transporte: acero inoxidable 304 con camisa de agua para enfriamiento.
2 juegos de separadores ciclónicos con Vol.: 250L.
Material: acero inoxidable 304.
Con camisa de agua para refrigeración.
Desmontar el marco equipado.
clasificar
Según sus requisitos, podemos proporcionar más de 12 modelos de clasificador.
Por favor contáctenos para saber mas.
Transportador vibratorio para refrigeración.
La temperatura del material de entrada es de 60 C.
La temperatura del material de salida es de 45 C (la temperatura ambiente debe ser inferior a 30 C).
Diámetro del transportador: 400 mm.
Altura del orificio de entrada: 600 mm.
Altura del orificio de salida: 3000 mm.
Tiempo del transportador de entrada a salida: 4 a 5 minutos
Ventilador de refrigeración: 2.2 KW.
Motor de vibración: 2X0.55KW.
Canales de transporte fabricados en acero inoxidable 304 de 2.5 mm de espesor.
La temperatura del material de entrada es de 60 C.
La temperatura del material de salida es de 45 C (la temperatura ambiente debe ser inferior a 30 C).
Diámetro del transportador: 600 mm.
Altura del orificio de entrada: 600 mm.
Altura del orificio de salida: 4000 mm.
Tiempo del transportador de entrada a salida: 4 a 5 minutos
Ventilador de refrigeración: 2.2 KW.
Motor de vibración: 2X0.55KW.
Canales de transporte fabricados en acero inoxidable 304 de 2.5 mm de espesor.
La temperatura del material de entrada es de 60 C.
La temperatura del material de salida es de 45 C (la temperatura ambiente debe ser inferior a 30 C).
Diámetro del transportador: 800 mm.
Altura del orificio de entrada: 600 mm.
Altura del orificio de salida: 4000 mm.
Tiempo del transportador de entrada a salida: 4 a 5 minutos
Ventilador de refrigeración: 2.2 KW.
Motor de vibración: 2X0.55KW.
Canales de transporte fabricados en acero inoxidable 304 de 2.5 mm de espesor.
silo de almacenamiento
Vol. Silo: 1000L.
Material: Acero inoxidable.
Desmontar el marco equipado.
Vol. Silo: 1500L.
Material: Acero inoxidable.
Desmontar el marco equipado.
Vol. Silo: 2000L.
Material: Acero inoxidable.
Desmontar el marco equipado.
Proyectos
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