GSmach es especialista en líneas completas de extrusión de bioplásticos. Podemos proporcionar una planta completa para la extrusión y composición de bioplásticos.
1.Solución completa de equipos de resina PLA
2.Solución llave en mano de bolsas solubles en agua
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ConsultaEl plástico biodegradable es una tendencia irresistible.
GSmach es especialista en líneas completas de extrusión de bioplásticos. Podemos proporcionar una planta completa para la extrusión y composición de bioplásticos.
1.Solución completa de equipos de resina PLA
2.Solución llave en mano de bolsas solubles en agua
El plástico es uno de los mejores inventos humanos modernos de los últimos 100 años y aporta beneficios excepcionales a nuestras vidas. Sin embargo, dada su durabilidad y longevidad, los residuos plásticos se convierten en un inmenso desafío para un mundo mejor y más verde.
Los desafios
Cuando el plástico se convierte en residuo, su durabilidad se convierte en un problema: los plásticos tardan entre 500 y 1000 años en degradarse naturalmente.
En su proceso de degradación natural, el plástico sufre fragmentación física hasta convertirse en peligrosos microplásticos.
El comportamiento humano y la gestión inadecuada de residuos pueden provocar una “fuga” al océano de hasta 8 millones de toneladas de plástico al año
Soluciones GSmach
1) Masterbatch de aditivos biodegradables
Componga el Masterbatch de aditivos degradables con cualquier plástico como PE/PET/PP, etc. Acelera la degradación molecular y química del plástico, ayudando así a solucionar la acumulación masiva de residuos plásticos.
Nuestro cliente Greenhope de Indonesia tiene este masterbatch con el nombre Oxium, que está patentado en EE. UU. La fórmula patentada de Oxium está hecha de minerales disponibles naturalmente que no son tóxicos ni metales pesados.
Oxium se utiliza como aditivo en dosis bajas para la producción regular de plástico y ha demostrado ser una solución eficaz y económica.
2) Plástico biodegradable: PPC, PABT, PLA, PBS, PCL, TPS, PVA, PVOH
a) Fundir PBAT y combinarlo con PLA o PPC
El material PBAT fundido con una temperatura de 240 ℃ se introduce en una extrusora de doble tornillo mediante una bomba de fusión, y se añaden los gránulos de PLA o PPC y el aditivo extensor de cadena a la extrusora mediante el alimentador de pérdida de peso. Se trata de una composición directa que puede ahorrar un 40% de energía y una mejor dispersión, en comparación con la combinación de pellets de PBAT con PLA o PPC.
Necesita L/D largo para reaccionar
Necesita un sistema de peletización bajo agua para una alta capacidad de producción y un proceso automático
Necesita sistema de envasado al vacío
Especificaciones técnicas del extrusor:
Tipo D | Diámetro del tornillo (mm) | Potencia (kW) | Cantidad (kg/h) |
GS25 | 26 | 15 | 7.5 82.5 ~ |
GS35 | 35.6 | 30 | 70 120 ~ |
GS50 | 50.5 | 90 | 255 400 ~ |
GS52 | 51.4 | 110 | 350 650 ~ |
GS65 | 62.4 | 160 | 500 850 ~ |
GS75 | 71 | 250 | 750 1250 ~ |
GS95 | 93 | 550 | 1650 2750 ~ |
GS135 | 133 | 1200 | 4500 7500 ~ |
b) Combinación de PLA/PBS con almidón en polvo
Premezcla y L/D larga para una mejor dispersión.
Alimentador especial para anti-puente
Troquelado frontal con refrigeración por aire para base de PLA y granulación de hebras con refrigeración por aire para base de PBS
Necesita sistema de envasado al vacío
c) PVA compuesto con almidón
Mezclador de dos etapas para premezclar y reaccionar.
Alimentador especial para anti-puente
Sistema de corte frontal de matriz con refrigeración por aire, necesita camisa de refrigeración por agua para la placa de matriz
Necesita sistema de envasado al vacío
3) Flujo de productos biodegradables
①Materias primas biodegradables → Máquina extrusora de doble tornillo → Gránulos de plástico → Película soplada
máquina → Máquina para fabricar bolsas → Bolsas de plástico
②Materias primas biodegradables → Máquina extrusora de doble tornillo → Gránulos de plástico → Hoja
Máquina → Máquina de blister → Vaso de plástico, plato, cajas, etc.
③Materias primas biodegradables → Máquina extrusora de doble tornillo → Gránulos de plástico → Moldeo por inyección
máquina → cuchillo de plástico, tenedor, banco, productos gruesos, etc.
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