Extrusora de masterbatch de relleno Caco3 GSmach
¿Qué es el masterbatch de relleno de carbonato de calcio?
El masterbatch de relleno de carbonato de calcio se elabora mezclando carbonato de calcio y un portador de PP. Es un tipo de gránulo elaborado mezclando carbonato de calcio y resina portadora, que es similar al volumen de la resina base de los productos plásticos. Tiene una amplia gama de aplicaciones en la industria del plástico. La modificación de la superficie del polvo de carbonato de calcio antes del procesamiento del masterbatch puede mejorar en gran medida la reticulación con la resina al aumentar su dispersabilidad.
Aplicaciones y ventajas
La principal aplicación del masterbatch relleno de carbonato de calcio es reducir los costos de producción. La mayoría de los masterbatch de relleno de carbonato de calcio que se encuentran en el mercado hoy en día están hechos de polvo inorgánico o desechos industriales, que son económicos y provienen de una amplia gama de fuentes, como materiales de relleno, agregando aditivos y resinas apropiados. Como barro rojo + PVC, aditivos, etc., para producir productos de macetas. También hay perlas de vidrio tamizadas de desechos industriales de plantas de energía térmica, que se pueden usar como materiales de relleno para productos de moldeo por inyección. Si bien reduce los costos de producción, también puede mejorar en gran medida la rigidez y la resistencia al impacto del producto.
(1) El masterbatch de relleno de carbonato de calcio puede reducir el costo de los productos plásticos, mejorar la eficiencia de producción y obtener buenos beneficios económicos.
(2) El masterbatch relleno de carbonato de calcio puede mejorar la rigidez de los productos plásticos y aumentar el peso de los productos.
(3) El masterbatch de relleno de carbonato de calcio puede reducir la contracción de los productos plásticos y reducir la deformación causada por la contracción.
(4) El masterbatch de relleno de carbonato de calcio tiene buena dispersión: tiene buena compatibilidad con polipropileno y polietileno, por lo que incluso si se agrega una gran cantidad de relleno, aún puede obtener un buen acabado superficial.
(5) El masterbatch relleno de carbonato de calcio tiene una alta blancura y se puede formular de manera flexible en varios colores.
(6) En el procesamiento del masterbatch de relleno de carbonato de calcio, el uso de agente de acoplamiento, dispersante y otros tratamientos pueden hacer que el masterbatch de relleno de carbonato de calcio mantenga buenas propiedades mecánicas cuando la cantidad de relleno es grande.
Los aditivos también incluyen agente de acoplamiento de aluminato, dispersante de cera polimérica, lubricante, etc.
Asesor de parejas
El propósito de agregar un agente de acoplamiento en la fórmula es cambiar la hidrofilicidad del polvo inorgánico a lipofilicidad, aumentar la compatibilidad con la resina lipofílica, aumentar el espesor de la interfaz y mejorar el rendimiento del material de relleno o reducir la influencia en el rendimiento del material de relleno.
Agente dispersante
El papel del dispersante es promover la dispersión uniforme del polvo en la matriz. Diferentes portadores pueden elegir diferentes dispersantes. Las ceras correspondientes a la resina portadora se utilizan principalmente. La cera de PE o cera de PP se utiliza para PE, la cera de PP se utiliza para PP, la cera de polietileno oxidado se utiliza para resinas polares medias como PS y ABS, y la cera de EVA se utiliza para resinas polares como PC, PET y PA.
Lubricación
La lubricación interna puede reducir la fricción entre los materiales y promover la fluidez de los materiales; la lubricación externa puede reducir la fricción entre los materiales y los equipos, reducir los rayones en la superficie de los productos y garantizar el brillo de la superficie de los masterbatches de color y los productos rellenos.
Estabilizador
Es mejor agregar estabilizador compuesto de calcio y zinc, pero debido al precio, generalmente se agrega estearato de zinc como estabilizador térmico, que también puede desempeñar el papel de lubricante interno.
Agente antiestático
Puede eliminar la electricidad estática de materiales mezclados a alta velocidad a tiempo y también proporcionar un efecto antiestático para los productos posteriores.
Flujo de proceso del granulador altamente lleno de plástico + carbonato de calcio
La mezcla interna permite lograr el mejor efecto de dispersión uniforme. El tanque de mezcla presurizado y sellado garantiza una calidad de mezcla única y evita que el polvo de negro de carbón contamine el medio ambiente.
El material denso procedente del refinador se transporta mediante un elevador y se vierte en el alimentador forzado cónico de doble tornillo.
Se utiliza una extrusora de doble tornillo de rotación paralela como unidad de mezcla. En el procesamiento de materiales poliméricos, varios procesos de modificación de materiales de poliolefina y plásticos de ingeniería, formulación de masterbatch, etc. requieren un potente proceso de mezcla. Este proceso de mezcla varía según el sistema de material. El excelente rendimiento del equipo, el proceso de mezcla razonable, el proceso de combinación avanzado y la rica experiencia de procesamiento son la clave para determinar si el proceso de mezcla es exitoso y efectivo. La baja velocidad de rotación de la extrusora de un solo tornillo evita el fenómeno de sobrecorte, y el sistema de enfriamiento interno del tornillo puede evitar el sobrecalentamiento y tiene una fuerte capacidad de intercambio de calor.
El cambio rápido de pantalla del dispositivo de cambio de pantalla automático tipo placa hidráulica no afectará el funcionamiento normal de la máquina.
Nanjing GSmach Extrusion Equipment Co., Ltd. es una empresa de alta tecnología especializada en el desarrollo y producción de tecnología de equipos de mezcla y modificación de polímeros y procesos relacionados y campos de ingeniería con la extrusora coaxial rotativa de doble tornillo como núcleo. Seguimos el ritmo del estándar internacional en desarrollo e innovación tecnológica. Además de las extrusoras de doble tornillo, también tenemos varios tipos de extrusoras de tres tornillos con mejor efecto de dispersión, que pueden reemplazar al mezclador interno. Además, los procesos como el masterbatch de relleno de carbonato de calcio tienen una amplia aplicabilidad. Los clientes pueden utilizar el equipo de procesamiento original y el proceso de producción para la producción.
Extrusoras recomendadas para masterbatch de relleno Caco3
El modelo de la máquina se determina principalmente de acuerdo con la capacidad de producción del cliente. Cuanto mayor sea la relación L/D de la extrusora de doble tornillo, mejor. Por lo general, se requiere una relación superior a 40 para que sea rentable. Por lo general, los clientes prefieren las extrusoras de doble tornillo de 52 mm, 65 mm y 75 mm. Las extrusoras de tres tornillos de 52 mm, 65 mm y 75 mm proporcionan una mayor producción y mejores resultados de mezcla que las extrusoras de doble tornillo del mismo tamaño.