Línea de extrusión de láminas de PET

Características Técnicas

Tecnología sin presecado

Un sistema de vacío de alta eficiencia mantiene el descenso de IV mínimo

El diseño optimizado del tornillo evita el amarilleamiento

Control en bucle cerrado más amigable e inteligente para el usuario

Ventajas

1- La producción de alta calidad de virutas PET utilizando 100% de virutas de botellas.

2- El sistema GSmach se caracteriza por un proceso de descontaminación/des humidificación (de aproximadamente una hora) que extrae completamente los componentes volátiles aún presentes en las virutas de botellas, lo que resulta en una calidad de viruta superior a cualquier sistema de co-transferencia no seco.

3- Producción de virutas perfectas, no frágiles, que no enfrentan ninguna disminución en IV (Viscosidad Intrínseca) durante la producción, sin restricciones en el grosor. Probado con un grosor de hoja de 1.5 mm.

4- Posibilidad de reducir el grosor de los artículos termoformados.

5- No hay límite para la cantidad de material reciclado generado durante el proceso de termoformado. La ausencia de disminución en la viscosidad permite reprocesar el soporte termoformado de la hoja de PET producida en la línea de extrusión de hojas, creando un proceso de producción infinito a partir de la primera hoja producida en la máquina.

6- Tecnología efectiva de ahorro de energía con un consumo muy bajo de energía.

Descripción del Diagrama de Flujo

Dosificador → contenedor de tránsito → alimentación por pérdida de peso → mezcla en tornillo gemelo → filtro → bomba de engranajes → distribuidor → T-die → calendario de tres rodillos → pila de enfriamiento y recorte → medidor de grosor → tratamiento corona → recubrimiento de silicona/antiestático y secador → recubrimiento de película protectora → tracción → enrollador automático con acumulador

Detalles de la máquina

T-die y calendario de tres rodillos

Hoja de PET

Proyectos/Clientes

línea de producción de hojas de PET de 800-1200kg/h