Värvimasterbatch

Avaleht >  Toode >  Segundamissüsteem >  Värvimasterbatch

Kõik kategooriad

Ekstrudeerija masinad
Pelletdamissüsteem
Segundamissüsteem
Segundamissüsteem
Lehe ekstrusioon
Kleitamine ekstrusiooniga
Segemootor (Banbury)
Kivipahekonnapaneelikone
Moldimisfilmi kone

Kõik väikesed kategooriad

Ekstrudeerija masinad
Pelletdamissüsteem
Segundamissüsteem
Segundamissüsteem
Lehe ekstrusioon
Kleitamine ekstrusiooniga
Segemootor (Banbury)
Kivipahekonnapaneelikone
Moldimisfilmi kone

Värvimasterbatch ekstrudeerija masin

GSmach on toimetanud üle 1000 korda kõrgejõuliselt vajutamasinat värvimasterbatchi jaoks.

Me soovime jagada kogemust järgmiste erilisuste puhul.

Värvimasterbatchi segamine on üks peamisi twin-screw vajutamasinade rakendusi.

Värvimasterbatch kasutatakse igas polümeeris ja kõigesugutes toodetes.

Värvimasterbatchil on kolm tüüpi:

1) Ühekolliline masterbatch või SPC (üksikpigmentkonsentratsioon):

polümeeride segamine ühe pigmeniga ja enamasti ilma vaksil ja lisatoodete taustal

2) Kõrvale mõeldud masterbatch või kohandatud värvimine:

erinevate ühekolliliste masterbatch kuupsete segamine, et saada klient soovitud värv

3) Kohandatud masterbatch:

polümeeride, mitme pigmenti ja lisatoodete segamine



  • Kirjeldus
Päring

Kas on probleem? Palun võtke meiega ühendust, et saaksime teid teenindada!

Päring

Sisukord

Põhi Valem

Baasisuvalo Värvidaemad Lisainned
PE/PP/PS/PVC Orgaanilised värvidaemad 15-40% PE kütmisvool
PET/PA/PBT Mitt/orgaanilised värvidiaemad sealh: TiO2 35-70% Mustkarb 35-55% Effekt-värvidiaemad 15-40% Valge õli
TPE/TPR/EVA Antioksidant
PLA/PBS/PBAT ZnSt

Rakendused

Välg ( Ketti, Tekstil, Mööblimaterjal jne )

Film ( Kauplusradid, kast film, mitmetasandiline film jne )

Puhkimismalmining ( Meditsiin ja kosmeetikakonteiner, õli ja värvide konteiner jne )

Ekstrusioonimalmining ( Leht, Rohk, Juht ja kaabel jne )

Injektsioonimalmining ( Autotööstus, Elektronika, Ehitus, Koduvarustus, Mööbel, Mängud jne )

 

Kogemus erilistele rakendustele

1) PP põhine mono- ja kohandatud masterbatch BCF&CF jaoks

PP põhiseks kitsikesele on rohkem kui 20 000 värvi. Seega on parem esmalt teha Mono Värv Masterbatch ning siis tootmise lõpuks Kohandatud Masterbatch.

Ühe värvi masterbatchi jaoks:

Üks ekstrudeerija ühe värvi tüübi jaoks (nt kergelt punastest kuni tumele punasele).

Enamus pigmente nõuab eelmikse segamise protsessi parema dispergeerimise saavutamiseks. Segemiseks on vaja eraldi tuba ja tolmekogumissüsteemi. PP pulberina on vajalik ainult ühekordsel kompundeerimisel. Kui teostate kahekordset kompundeerimist esmakordselt jagatud toite süsteemiga, siis piisab pelgalt PP granulaadist.

Kolmekesel ehk kolmehelilisel ekstrudeerijal on 40% suurem vaba ruum ja üks lisaheli segamiseks, mis tagab parema dispergeerimise ja suurema väljundit.

Color Masterbatch factory
Color Masterbatch factory
Color Masterbatch supplier

Kolmekese ekstrudeerija tehnilised spetsifikatsioonid:

TÜÜP Vijaka diameter (mm) võimsus(kw) Mehelkiirsus (tpm) väljund (kg/tund)
GS36 36 18,5-30 400-600 50-150
GS52 52 75-90 400-600 250-800
GS65 65 90-160 400-600 500-1000
GS75 75 132-250 400-600 1000-1500
GS95 95 200-315 400-600 1500-2500

Kohandatud masterbatchi jaoks:

Töötlemine on puht ning automaatika astme on kõrge.

Rohkema väljundiks on vaja suurt võimu ja kiiret helispeedi.

Värvide vahetamiseks sobib kiiret puhastamist toetav strandidukoplast, mis ei nõua soojustust – dükplast võib värve vahetamiseks muuta umbkaudu 2 minutiga.

Kahe liigi protsess:

1) Segaja + Kakskaelne Ekstrudeerija + Veejahtumine Sõrmepilte

2) Kaalukohasest toitega segamine + Kakskaelne Ekstrudeerija + Veejahtumine Sõrmepilte

 

Ekstrudeerija tehnilised spetsifikatsioonid:

TÜÜP Vijaka diameter (mm) Võimsus (kw) Kogus (kg/h)
GS20 21.7 4 5~15
GS25 26 11 5~55
GS35 35.6 15 10~40
GS50 50.5 55 120~200
GS52 51.4 90 270~450
GS65 62.4 90 255~400
GS75 71 132 450~750
GS95 93 315 950~1600
GS135 133 750 2250~3750

2) PBT baasvärv Masterbatch POY&FDY jaoks

PBT viskosus on väiksem kui PP, nii et see nõuab erilist šruubi disaini

PBT pulbipuhast vajalik on eelmiximise protsessi jaoks ning nendeks on vaja eraldi tuba ja köögikogumissüsteemi sekoja jaoks

Tugev vakuumisüsteem veekonna ja minimaalse IV languse eemaldamiseks

Kolmekaelse ekstrudeerija kasutamine on parem parema dispergeerimise ja suurema väljundiga

Kakskaelsete šruubide vaheline vahe ja šruubi ja silindri vaheline vahe peaks olema minimaalne. Seega on väiksem ekstrudeerija parem

3) PET baasvärv Masterbatch PSF jaoks

PSF valmistatakse alati kiirladustatud PET-st

Dispersioonipüüd on vähem kui Color Masterbatch POY jaoks

Kõige populaarsem valem: pakkide nahkerad (kujunduses väiksem kui 10mm) segatakse 25-40% karbidpulbega kaheosalise toite abil ja veekülmuse ning niirde niirde niitmisega

Kaheosaline kaalude kaotusega toitmine, minimaalne toksipulb

Soovitav kasutada Üle Vee NiirdeniitmisSüsteemi rohkem väljundit saamiseks: niirded liiguvad veevooga automaatselt niirdeniitjasse, isegi kui niirded katkestavad filtrit vahetades. Seega on tootmismeetodis peaaegu null haaramisi.

0af45b43ee0c0674e65e46e383af2afc74436b446a2f575e7cedb7832af24eb8

4) Erivõimsus-Masterbatch

Effektvärvid kasutatakse plastide dekoratiivses ja funktsionaalses osas ning need on muutunud kaasaegsete toote disainide oluliseks osaks. Sotsiaalarengud ja seotud värivõimud uuritakse pidevalt. Valitud värvid täiendatakse erivõimsusega värvida ja teevad lõpptootmega unikaalseks ja väärikaks.

Peamine tüüp Erivõimsus-Masterbatch:

1. Perlitaatse effekt

2.Metallikese efekt

3.Fluoresentsed efektid

4.Marmor/Granieti efekt

5.Fosforesentsed (Tuled tumesuses)

6.Tuva

Efektpigmentidel on kihistruktuur ja neil on osa suurus kuni 170 mikroni. Need on tõusvatele jõudetele tundlikud, seega on parim protsess jagatud toimetamine — toimetamine extrudeeri viiesse tsüli sidejõuduga toimeannija abil

On vaja erilisi segemise elemente, mis omavad rohkem jaotuse kui dispergeerimise mõju

Vaja on vähem lõigemisjõudu, kuid rohkem segemist

 

5) Mikropillid Värv Masterbatch

Mikropillid on pillid, mille suurus on ≤ 1mm, mida valmistatakse alapoolsete pillidussustesüsteemi abil.

Eelised

Põhjusel, et nende väikese partikli suuruse tõttu levivad mikropiller palju ühtlasemalt ja jagunevad täpsemalt, nagu tavapärane polümeer. Vastupidi, tavapärased mastervaatlused "normaalse" suuruse pilleritega peavad kasutama kõrgemaid doosi soovitud efekti saavutamiseks. Seega, kasutades mikropillerid, on vajalik vähem värvi, mis viib oluliste kulude säästmiseni, kuna mastervaatlused on eriti kallid võrreldes neist krudi-polümeeridega. Mikropillerite kujul olevad mastervaatlused on lihtsamad käitlemisel, paremad doseerimisel ja puuduvad tohkust.

Kui teil on mingeid ettepanekuid, palun võtke meiega ühendust

Kontakt
×

Oleme ühenduses

Copyright © Nanjing GSmach Equipment Co., Ltd All Rights Reserved  -  Privaatsuspoliitika