Kuidas valida kokkupresimise üksikspiraali ja kokkupresimise topeltspiraali granuleerija?

Valides kokkupresimise üksikspiraali ja kokkupresimise kahespiraalset granuleerija tuleb arvestada mitmeid tegureid, sealhulgas materjalide omadusi, tootmiskogust, toote nõuete ja eelarvega.
1. Materjali omadused
Üksikspiraalsed granuleerijad sobivad:
Homogeensetele materjalidele, nagu termoplastid ja kumm.
Materjalidel, mis vajavad lihtsat segamist.
Materjalidel, mille puhul pole vaja suurt seose homogeensust.

Kahespiraliselt granuleerija sobib:
Materjalid, mis nõuavad kõrget segamise ja disperseerimise efekti, nagu täitjad, parandajad ja värvid.
Materjalid, mille töötlemisel on keerulised nõuded, nagu kõrge viskoossusega, suur täitjaga ja külmuseliitvate materjalidega.
Materjalid, mis nõuavad reaktiivset ekstrudertsimist, degasatsiooni või kõrge homogeensusega segamist.

2. Tootmiskogus
Ühesööpeline granuleerija sobib:
Väikese mahuga tootmine.
Laboratooriumi või pilootskala tootmine.
Ettevõtted, millel on piiratud investeeringupuudel.

Kahe söögaga granuleerijad sobivad järgmiseks:
Suuremahuline tootmine.
Lood, mis nõuavad kõrget läbiviimisvõimet ja tõhusust.
Tunnustatud ettevõtted, kes suudavad endale lubada kõrgema algse investeeringu.

3. Toote nõuded
Ühesööpilane granuleerija on rakendatav:
Tooted, mis ei nõua kõrget segemise ühtlust.
Tootmissagedus, kus toodetüüpide muutuste arv on väiksem.

Kahespiraliselt granuleerija sobib:
Tooted, mis nõuavad kõrget kvaliteeti ja segemise ühtlust.
Tootmissagedused, kus toodete muutusi on palju ja töötlemisparameetrite kohandamine on elastne.

4. Eelarve ja tegevuskulud
Üheksööpilised granuleerijad:
Madalamad varustuse ja hooldusmaksumused.
Sobib väikeste ettevõtete või laboratoaride jaoks, kellel on piiratud eelarve.
Vähem energiakasutus.

Kahekaare granuleerija:
Kõrgemad varustuse ja hooldusmaksumused.
Sobib ettevõtetele, kes suudavad endale lubada kõrgema algse investeeringu.
Kõrge energiakasutus tõenäoselt tõttu suurele segemisefektil, kuid toimimiskulud võivad väheneda protsessi optimeerimisega.

5. Tehnilised ja operatsioonilised raskeused
Ühekarru granuleerija:
Lihtne kasutamisel ja hoidmiseks.
Sobib ettevõtetele, kus on vähe tehnikuid või piiratud treeninguresidseid ressursse.

Kahekaare granuleerija:
Operatsioon ja hooldus on suhteliselt keerulised.
Nende juurde tuleb olla kvalifitseeritud tehnikud.
Sobib ettevõtetele, kes omavad tehnilist meeskonda või on valmis investeerima tehnilisse treeningusse.

Kokkuvõte
Üksiku või kaheksilist pelletiseerija valik rafineerimiseks nõuab järgmiste aspektide üldist hinnangut:

1. materjalimahjuste: kui töödeldav materjal nõuab kõrget segemise ja disperseerimise efekti, valige kahekärbeseline granuleerija; vastasel juhul võib ühekärbeseline olla sobivam.
2. tootmise ulatus: suurtootmine ja suuremahuline tootmine sobib kahekärbeselisele, väikestele skaledele ja laboritooriumirakendustele sobib ühekärbeseline.
3. toote kvaliteedipõhimõtted: kõrge kvaliteediga ja kõrge homogeensusega nõuded valige kahekärbeseline; vastasel juhul võib ühekärbeseline rahuldada.
4. eelarve ja kulusid: piiratud eelarvega ja kulude tundlikkusena võivad ettevõtted valida üheksilised; kahekliisilised sobivad investeeringukvaliteediga ettevõteteks.
5. Operatsiooni raskus: Ettevõtted, kellel on piiratud tehnilised ja operatsioonilised ressursid, võivad valida üheksilise; kõrge tehnoloogilise tasemega ettevõtted võivad valida kahekliisilise.

Nad võrrelates need tegurid saate paremini valida rafineerimise seadme, mis sobib teie tootmisvajadustega.