Kivipahe konnatootmislõige

Üldine olukord

Kivipaber on peamine tooraine, mis koosneb suure varustusega ja laialt levistanud kaoliumkarbonaatmineraalides.Ei kasuta taimseili, ei lõika puusid, võib säästa palju puu, kaitsta looduse ekosoostikku.

Tooted, mis omavad hajumise omadusi, vähendada "valget saastet", kuna suur kasutus kaoliumkarbonaadist, iga tonni keskkonnasõbraliku pakimismateriali kasutamisel võib riigile säästa 2,3 tonni naftaresursse, keskkonnasõbralik kivipaber tooteid, peamiselt kasutatakse osa traditsiooniliste kultuuripaberi, pakimispaberi ja spetsiaalpaberi ning muude toodete asendamiseks.

Toote konkurentsivõime analüüs:

Kivipaberi peamine tooraine on kalsiit ja polüütseen, ilma plastikaatide ja muude märava ohtlike ainevormingute lisamata.

Võrreldes traditsioonilise puupulmi paberiga, ei nõua kivipaberi tootmisprotsess vett, puude lõigamist, ega ainult veetoodete ja vaestasaga ka tvere jäätmete heitkoguseid, selle tootmisprotsess on keskkonnasõbralik.

Kivipaber on hajuseline ja see on mittepollutseeriv roheline toode.

Sellel on suurepärased omadused nagu vesivilistus, õhukeskus, rööpkindlus, kandlikkus ning kindlustamine sõrvade eest ning see võib olla otse kohtunikuga kokkupuutes.

Kivipaber võib asendada kultuurpaberit, tööstuspaberit, paketimispaberit ja paljud teised aspektid. See on keskkonnasõbralik materjal, mida tunnistatakse rahvusvaheliste ühisnormide kohaselt.

Toote recyklimisega seotud analüüs:

Suure hulga orgaansete mitmekeskspulbide lisamisega muutub kivipaberematerjal pärast päikesese ja sademete altset aega kümme kuni kaksteist kuud tagasi mullaks ilma teise taseme saaste tekitamata. Kui taaskasutatav kivipaberematerjal läheb jäätmete kandele, põletatakse väike hulk mittoksisid ega ohtlikke resiine, mis ei toota mustat suitsi ega toksilisi ahvusid ning jäänud mitmekeskspulbide hulk võib minna tagasi mullasse või neid saab taaskasutada.

Kivipaberematerjali tootmiseks ei vajalikku veet kasutada, see on taaskasutatav ja selle lühisesse maapinnale kaevitamisse või põletamisse ei liigu teine taseme saastumine.

Masina eelised

①Aastane tootmine võib jõuda umbes 7000 tonni.

②Kvaliteet on väga hea. Meil on rohkem kui 10 tootmisjooni Lähis-Idas. Oleme Hiinas kivipaberi parim eksportija.

③Pakume ümbristeenust: ühele-ühele, VIP klientiteenindus.

④Pakume veebis tehnilist toetust ja käesoleva pärastmüügi teenust koos kodutoimetusega.

⑤Toimetamine on lühikesel ajal, masina võtab vähe ruumi ja energiakasutus on madal.

⑥Tooted on väga mitmekesised.

⑦Saadaval on tervekonna reisid ja tehaskäigud.

Üldine olukord

Põhitoodete keskkonnakaitse eesmärk on vooluvee terviseks loodud paber, mittepõletav uus tüüpi roheline bioloogiliselt hajune materjal, mille peamised toorained on kalki karbonaatipulb ja polümeerimaterjalid, granuleerimis- ja kastrimisprotsessides valmistatakse valget rohelist paberit, mis pärast trükki, katkestamist, sidumist ja siis liimimist või bronseerimist saab teha raamatuid, ajalehti, kottisid, keskkonnasõbralikke dekoratsioonipapereid, kasti, laua peite ning sarnaseid asju.

See vastab praegusele madalas süsiniku sisaldusega, keskkonnakaitse, energia säästmise, heited vähendamise ja jätkusuutliku arengu üldisele suundumusele.

Protsessivoog

A.Pelletiseerimisprotsess:

alustikuna kalsiumkarbonaatpulb, polueetilen (HDPE/LDPE), polypropyleen (PP) ja lisandid, mis segatakse kindla suhtena ning seejärel töödeldakse ülekaalsete segamise, ekstrudieerimise, soojal lõigamise, jälgituse ja õhuliitmise kaudu, et saada EPM alustikupartiklid ühtlaselt väljundiga.

B.Lülitamisprotsess:

soojendage EPM alustikupartiklid kehvale olekuks, vajutage need "T"-muutuja peast platvormiks ja teostage laiema ühepoolselt venitamise, jälgituse, kiivituse, kujuandmise, täitmist ning valmistage väikeseid EPM poolvalmisfilmimaterjalid. Mõõtmine ja pinnasedega töötlemine.

Selle protsessiga toodetava materjali paksus on vahemikus 70μm kuni 350μm.

Induktsiooniprotsess:

pärast koroonamust, tasandamist, positiivse ja negatiivse kahetoonilise täitmise ja kalendreerimist võib poolvalmis EP M plaatide või lehtede rullidel olevaid materjale erinevate spetsifikatsioonidega lõpptooteks saada.

C.Puhumasin:

Protsessi kirjeldus

Granuleerimisprotsess:

kalsiumkarbonaatpulbse, polueetileni (HDPE/LDPE), polypropüleeni (PP) ja abivara segamiseks kindlas suhtes ning läbimine kõrge töötlus surve all, ekstrudeerimine, soolikeraamine, jälgitamine, õhutestamine ja muud protsessid, et toota terviklikult ühtlane kividetrükite graanide väljund.

Väljamurdmisprotsess:

kividetrükite granuulid küütakse kehvale oleku, ekstrudeeritakse "T" kuju murdjadega lankadeks, pärast ühe suuna streebimist, jälgitamist, kuju andmist, paksuse mõõtmist, pinnaseadustamist ja rullimist saab kividetrükite poolvalmis filmmaterjalid, millest on materjal paksus 80μm-300μm.

kaaslusprotsess:

poolvalmis kividetrükite film või lehekülje materjal, pärast koroonamist, tasandamist, ees ja taga katabe, kalendreerimiseks rullimiseks, saab erinevaid spetsifikatsioone kividetrükite valmis materjalid.

Katapaste valmistamisprotsess:

mitmesuguste organiliste ultrafine puudelte, vesiseadmetega lateksi, sünteetilist lateksi ja lisajuhendeid ning teisi materjale täielikult segades ja segades moodustatakse eriline kaiveraha kivipaberi tootmiseks, mida kasutatakse kaiverahaprotsessi tootmisel.

Lõigamise ja trimmeerimisprotsess:

kivipaberimaterjal, mis on toodetud ülalmainitud protsessiga, lõigatakse vajalikuks tavalisele spetsifikatsioonile vastavateks platvihikuteks.

Prindiprotsess:

kivipaberimaterjal, mis on toodetud ülalmainitud protsessidest, prinditakse rotaatorsete offsetprindimasinade, gravüürprindimasinade jms abil.

Murdmine ja taasesinemine protsess:

igas protsessis tekkinud jäätmed või mittekooskasulikud tooted murdatakse ning need tagastatakse granuleerimisprotsessi kindlas suhtes, et saavutada sildisteta otstarbeliselt tootmissüsteem.

Tootmistehnoloogia

Segamisprotsess:

Pärast pesu ja kitsendamist onatsi blokid veelgi kitsendatud ja toredad ultrafinaalseteks bikarbonaatpulberiteks võimsusega 600 või vähem, keskmise partikli suurusega 5μm-8μm, mida seejärel sorteeritakse ja ekstrudeeritakse siloist välja.

Granuleerimisprotsess:

Pööratud kaolkarbidipulbri pindaktiveerimise järel segatakse see polüetüleeniga ning kõrge temperatuuri ja -pargutus tingimustel koos orgaaniliste lisadega toimub tihe tihendamine ja granuleerimine, mis annab tulemuseks kõrgelt täidetud, kõrgelt disperseeritud keskkonnasõbraliku paberimasterbatchi.

Väljastatud paberiprotsess:

Materjal katab seejärel mõlemalt poolelt, et moodustada inktiprintimiseks sobiv õhutase kiht, mis võimaldab printimusteri näidata veel täiuslikumalt.

Toode sobib raamatute ja ajakirjade pealehekspaberina, käsitaskupaberina jne See on vedelikketa kestev ilma lamuneerimata.

Paberitehinguprotsess:

Paberitootmise protsess toimub kolmliikmelise koekstrusiooni abil kastmeetodil. Materjal vormitakse üheskoikult tiheks töötlemise, kokkumängkimise ja ekstrudieerimise teel ning nool on kolmliikmeline koekstrusiooniline struktuur, milles on keskel kaalitsi karbonaati täielikult taitud baasmaterjalikiht ja puhas polüetüülkiht sisepindadel ja välispindadel.

See toode võib leida laialdat kasutust puhkpaprite tootmisprotsessis ja sellest saab töödelda ühekordsed söögikarbid ja söögipallid jne. Seda saab korraga ka veeseksideks pakenduslauadega muuta.

Kaaslusprotsess:

Kõrge kiirusega kahepoolse kaasamismasina abil saab ühes toimingus saavutada paberi tasandamise, koroonamise, kaasamise, kuivamise ja presimise protsessid.

Meie originaalkaasemehhantika võimaldab stone paperile sobivat töötlemist offset-, gravüür-, fлексo- ja UV-trükis.

Valmisproduct:

Peale tavapäraste mõõtmete lisaks võime ka klienti spetsifikatsioonidele lõigata.