Termodünaamilised elastomerid (TPE)

Termoplastilised elastomüder (TPE), mida nimetatakse ka termoplastilisteks kummikuteks (TPR), on koopolümeeride klass või polümeeride füüsiline segamis (tavaliselt plast ja kumm) ning need sisaldavad materjale, mis omavad nii termoplastilisi kui ka elastomüdsete omadusi.
Kuigi enamik elastomüdeid on termosiidid, on termoplastilised vastupidavalt rasketeks kasutamiseks tootmises, näiteks injeerimismaljamisega. Termoplastilised elastomüder näitavad eeliseid, mis on tavaelastomerematerjalide ja plastmaterjalide puhul olemas.
Me oleme pühendunud sellele, et pakuda täiustatud ekstrudeerija kõikide TPE segumiseks (TPE / TPV / TPU / TPA). Me soovime jagada kogemusi järgmiste erilisuste kohta:

Sisukord

Kuus üldkuulutatud TPE klassi

Rakendused

Kogemus erilistele rakendustele

1. Termoplastilised vulkaniidid, TPV
Kui EDPM on kuupide kujul
Kui EDPM on bloki kujul
2. TPR segumine kasutuses õhukangastes


Kuus üldkuulutatud TPE klassi

Stüreeni blokkopolümeerid, TPS (TPE-s)
Termoplastilised polüolefiin-elastomerid, TPO (TPE-o)
Termoplastilised vulkaniidid, TPV (TPE-v või TPV)
Termoplastilised polüüretaned, TPU (TPU)
Termoplastne kopoliester, TPC (TPE-E)
Termoplastne poliamiid, TPA (TPE-A)


Rakendused

Autotööstus (Põlitriib, Kolmnurkne aknapanus, Õhufilter, Käsitsükeldes, jne.)
Juht ja kaabel (Elektrijuht, Ignitsoojuht, Kõrvitsujuht, Ühendusvõrk, jne.)
Ehitus & Transpordi (Ligipanemispuit, Laienemisliit, Metsapadid, jne.)
Muud tehalised rakendused (Vooluputk, Käändel, Kuupank, Jalapad, Kasutised, jne.)

Kogemus erilistele rakendustele

1. Termoplastilised vulkaniidid, TPV
TPV on termoplastne dünaamiline täisvulkanitaat, mis valmistatakse rubberi dünaamilise vulkaniseerimisega küpsetatud plastmasas. Sel protsessil muutub rubber mikrooonsuuruslikuks vulkaniteerade partiklina, moodustades mere-saarestruktuuriga kaheseks süsteemiks, mille tulemusena on TPV materjalil nii rubberi kui ka plastide omadused, nagu termoplastne töötlemiskogus, täielik taastatavus ja kõrge tagasilükkumiskogus. Toode võib asendada rubberit, sääda energiat ja on keskkonnasõbralik.
TPV segundimine nõuab kahest sammust ja erinevaid masinaid, sõltuvalt alustikumaterjalist.
Kui EDPM on kuupide kujul

1) Esimene samm: twin screw ekstrusiooniprotsess presegundimiseks, segmiseks ja öli absorbeerimiseks.

On vaja erilisi šruubi elemendeid vedeliku ja polümeeride presegundimiseks.

Vee ring pelutamine sobib selle protsessi jaoks.

Üks suur ekstrudeerija võib tagada materjali mitmele väiksemale ekstrudeerijale teisel sammul.

Põhivalem:

PP (20~30%), EPDM keraamsete pilkide vormis (40~50%), CaCO3 (10~20%), Öli (0-15%), Lisandmed (2~10%).

Ekstrudeerija tehnilised spetsifikatsioonid:

2) Teine samm: twin screw ekstrudeerija reageerimiseks segundimiseks.

On vaja pikka L/D ning tugevat geaariühikut piisava reageerimisaja ja dispergeerimiseks.

Väike ekstrudeerija väikese vahega on see protsessi oluline punkt.

On vaja erilisi šruubi elemendeid vedeliku ja polümeeride presegundimiseks.

Eelsegamine ja ruumilisest toitumine on piisavad selle etapi protsessi jaoks.

Lõplike pilte tugevuse järgi võime valida veeringu pilte või allvee pilte.

Põhivalem:

Peletid esimese etapi protsessi jaoks, vulkaaniline agent, lisamaisjäätmed, muud lisandmed.

Ekstrudeerija tehnilised spetsifikatsioonid:

Kui EDPM on bloki kujul

1) Esimene etapp: segaja eelsegamineks CaCO3-ga ja kõik oli sidumine

Pärast seda rakendage jõuline toitumine üheks liivakstunnist peletimiseks või lõige väikesteks tükkideks.

Põhivalem:

EDPM blokkides, CaCO3 (10~20%), Oli (0-30%), Lisandmed (2~10%).

Segaja & Ühe Liiva Ekstrudeerija Tehnilised Spetsifikatsioonid:

2) Teine samm: reageerivate segude tootmine kahevinnalise ekstrudeerija abil

On vaja pikkust L/D ja kõrget orbiitikiirust piisava reaktsiooniaja ja dispergeerimiseks.

On vaja erilisi šruubi elemendeid vedeliku ja polümeeride presegundimiseks.

Kaalu kaotavsidega toimetamine sobib paremini selle protsessi jaoks.

Lõplike pilte tugevuse järgi võime valida veeringu pilte või allvee pilte.

Põhivalem:

PP, esimese sammu pilte, vulkaanerajastusainekas, muud lisad.

Ekstrudeerija tehnilised spetsifikatsioonid:

2. TPR segumine kasutuses õhukangastes

Võrreldes traditsioonilise protsessiga (segajaga + üheksjuhtne ekstrudeerija) võib kaheksjuhtne ekstrudeerija toodetavust suurendada ja saavutada paremat disperseerimist.

Värv võib olla hõlpsasti muudetav ja muutuv.

Vee ringipalavik.

Põhivalem:

HIPS/CPPS + SBS + Parafiiinöli + CaCO3 + Siilium + EVA + Stabiilisator + Lisandmed

Ekstrudeerija tehnilised spetsifikatsioonid: