چگونه برای انتخاب یک دستگاه تراشه‌ساز تراکمی مارپیچ تک‌گردان و مارپیچ دوگردان تصمیم بگیریم؟
هنگام انتخاب یک دستگاه گرانول‌ساز تک روش فشرده‌ساز و دو روش فشرده‌ساز، باید به عوامل زیادی از جمله خواص مواد، مقیاس تولید، نیازهای محصول و بودجه توجه کنید.
۱. ویژگی‌های مواد
دستگاه گرانول‌ساز تک روش مناسب برای:
مواد همگن مانند ترمoplastics وubber.
موادی که نیاز به آمیزش ساده دارند.
موادی که نیاز به همگونی آمیزش بالا ندارند.
دستگاه گرانول‌ساز دو روش مناسب برای:
موادی که نیاز به مخلوط شدن و پاشیده شدن بالا دارند، مانند جوهره‌ها، تقویت‌کننده‌ها و رنگدانه‌ها.
موادی که نیازمند فرآوری پیچیده هستند، مانند مواد با黏osity بالا، جوهره‌ی زیاد و حساس به گرما.
موادی که نیاز به خروج واکنشی، حذف آب‌گیری یا مخلوط شدن با همگنی بالا دارند.
2. مقیاس تولید
پلیت ساز تک براف مناسب است:
تولید دسته‌ای کوچک.
تولید در مقیاس آزمایشگاهی یا اولیه.
شرکت‌های نوپا با بودجه سرمایه‌گذاری محدود.
پلیت ساز‌های دو براف مناسب برای:
تولید حجمی بالا.
خطوط تولید نیازمند دوچرخه بالا و کارایی.
شرکت‌های ثبت شده که می‌توانند سرمایه اولیه بیشتری را به ارزش برسانند.
۳. الزامات محصول
گرانولاتور تک پیستون قابل استفاده است:
محصولاتی که نیازمند همگنی مخلوط‌شدن بالا نیستند.
خط تولید با تغییر کمتر در انواع محصولات.
دستگاه گرانول‌ساز دو روش مناسب برای:
محصولاتی که نیازمند کیفیت بالا و یکنواختی بالا در مخلوط‌شدن هستند.
خطوط تولیدی که تغییرات متعدد محصول و تنظیم انعطاف‌پذیر پارامترهای پردازشی دارند.
۴. بودجه و هزینه‌های عملیاتی
گرانولاتورهای تک پیستون:
کاهش هزینه‌های تجهیزات و نگهداری.
مناسب برای کسب‌وکارهای کوچک یا آزمایشگاه‌هایی با بودجه محدود.
مصرف انرژی نسبتاً کم.
گرانولاتور دو پیستون:
هزینه‌های تجهیزات و نگهداری بیشتر.
مناسب برای شرکت‌هایی که می‌توانند سرمایه‌گذاری اولیه بیشتری انجام دهند.
مصرف انرژی بیشتر به دلیل کارایی مخلوط‌کنندگی بالا، اما هزینه‌های عملیاتی می‌تواند با بهینه‌سازی فرآیند کاهش یابد.
۵. مشکلات فنی و عملیاتی
گرانولاتور تک پیستون:
عملکرد ساده و نگهداری آسان.
مناسب برای شرکت‌هایی است که تکنسین‌های کمی دارند یا منابع آموزش محدودی دارند.
گرانولاتور دو پیستون:
عملیات و نگهداری نسبتاً پیچیده است.
نیاز به عملکردکنندگان فنی با سطح بالای تکنیکی دارد.
مناسب برای شرکت‌هایی است که تیم فنی دارند یا قصد سرمایه‌گذاری در آموزش فنی را دارند.
خلاصه
انتخاب گرانولیتور یکrup یا دوkrup برای تصفیه باید از جنبه‌های زیر با توجه کاملی برخوردار شود:
1. ویژگی‌های مواد: اگر ماده قابل پردازش نیاز به اثر مخلوط کردن و پراکنده کردن بالا دارد، گرانولیتور دوکروپ را انتخاب کنید؛ در غیر این صورت، یک کروپ ممکن است مناسب‌تر باشد.
2. مقیاس تولید: تولید بزرگساخته و حجم بالا مناسب برای دوکروپ است، کاربردهای کوچکساخته و آزمایشگاهی مناسب برای یک کروپ هستند.
3. الزامات کیفیت محصول: برای کیفیت بالا و الزامات یکنواختی بالا دوکروپ را انتخاب کنید؛ در غیر این صورت، یک کروپ می‌تواند نیاز را برآورده کند.
4. بودجه و هزینه: شرکت‌هایی که بودجه محدود و حساس به هزینه هستند، می‌توانند تور مفرده را انتخاب کنند؛ در حالی که تور دوگانه برای شرکت‌هایی مناسب است که ظرفیت سرمایه‌گذاری بالایی دارند.
5. سطح دشواری عملیات: شرکت‌هایی که منابع فنی و عملیاتی محدودی دارند ممکن است تور مفرده را انتخاب کنند؛ در حالی که شرکت‌هایی با سطح فنی بالا می‌توانند تور دوگانه را انتخاب کنند.
با مقایسه عوامل فوق، می‌توانید بهتر تجهیزات تصفیه‌ای را انتخاب کنید که نیازهای تولیدی شما را برآورده می‌کند.