ماستر باتش‌های PBT در تولید POY&FDY استفاده می‌شوند:
نکات کلیدی:
1. فرآیند ویسکوزیته پایین:
ویسکوزیته PBT کمتر از PP است، بنابراین نیاز به گردان خاص طراحی شده دارد.
- از استخراج کوچک استفاده کنید تا حداقل فاصله بین گردان و بشکه را تضمین کرده و کارایی مخلوط کردن را بهبود بخشید.
2. آماده سازی مواد اولیه:
- مخلوط شده با پودر PBT برای تضمین پراکندگی یکنواخت رنگدانه.
- فرآیند مخلوط کردن باید در اتاق جداگانه با سیستم حذف غبار انجام شود.
3. سیستم وakuم:
- یک سیستم شفط قوی برای حذف رطوبت و کاهش کاهش چسبندگی درونی (IV) استفاده می‌شود.
4. اکسترودر سه پیچ:
- اکسترودر سه پیچ، پراکنش بهتر رنگدانه‌ها و خروجی بیشتری فراهم می‌کند.
- با ترکیب 40٪ حجم آزاد اضافی و پیچ‌های اضافی، اثر مخلوط کردن بهتر است.
مراحل تولید:
1. مخلوط اولیه:
- در اتاق جداگانه، پودر PBT و رنگدانه‌ها مخلوط اولیه می‌شوند.
- از یک سیستم شفط قوی برای حذف آب استفاده می‌شود.
2. فشرده‌سازی:
- مخلوط کردن و ذوب با استفاده از اکسترودر سه پیچ انجام می‌شود.
- سیستم شفط قدرتمند آب را طی فرآیند استخراج از بین می‌برد.
- با استفاده از سیستم گرانولاسیون گیره‌ای سردکننده آبی، در نهایت ذرات مواد به دست می‌آید.
3. کنترل کیفیت:
- آزمایش و تضمین اینکه هماهنگی رنگ، خواص مکانیکی و محتوای آب ذرات ماستربیچ نهایی نیازها را برآورده می‌کند.
خلاصه:
- استفاده از استخردهای سه پیستونی: اطمینان حاصل از پخش بهتر رنگدانه و کارایی تولید بالاتر.
- فرآیند مخلوط کردن اولیه: در اتاق جداگانه انجام می‌شود تا تمیزی حفظ شود و عفونت جلوگیری شود.
- سیستم شفط قدرتمند: رطوبت را به طور مؤثر از بین می‌برد و عملکرد PBT را حفظ می‌کند.
این روش تولید ماستربیچ PBT با کیفیت بالا مناسب برای تولید POY و FDY را تضمین می‌کند.