اصل کار اکسترودر دو مارپیچ

ساختار اکسترودر دو پیچ و اکسترودر تک پیچ بسیار شبیه است، اما اصل کار آن متفاوت است. در یک اکسترودر تک پیچ، حمل و نقل مواد به اصطکاک و مقاومت چسبناک مواد بستگی دارد، بنابراین توزیع زمان اقامت گسترده است.

در مقابل، انتقال مواد اکسترودر دو مارپیچ به انتقال جابجایی مثبت پیچ متکی است، بنابراین توزیع زمان اقامت باریک است. مواد اولیه اکسترودر دو مارپیچ توسط فیدر اندازه گیری از طریق درگاه تغذیه تغذیه می شود. برخی از مواد افزودنی (مانند الیاف شیشه) باید از طریق درگاه تغذیه در وسط بشکه اضافه شوند و توسط پیچ به سر قالب منتقل شوند.

در این فرآیند، حرکت مواد بسته به حالت درگیر شدن پیچ و جهت چرخش متفاوت است. این مقاله به معرفی تفاوت های خاص اصل کار آن از این دیدگاه می پردازد.

اکسترودر دو پیچ چگونه کار می کند؟
ابتدا کاربرد اکسترودر دو مارپیچ در زمینه پلاستیک را به عنوان مثال در نظر می گیریم و به اختصار اصول کار اکسترودر دو پیچ را معرفی می کنیم. سپس به طور خاص به معرفی تفاوت آنها از منظر "درگیری پیچ و جهت چرخش متفاوت است".

اکسترودر دو پیچ
به صورت زیر عمل می کند
1. پس از راه اندازی اکسترودر دو پیچ، ابتدا ذرات پلاستیکی یا پودر از طریق سیستم تغذیه وارد شیار پیچ می شوند. سیستم تغذیه معمولاً از یک پورت تغذیه، یک فیدر، یک قیف و یک پیچ تغذیه تشکیل شده است. مواد خام پلاستیکی از طریق ارتعاش قیف یا چرخش یکنواخت فیدر به پیچ تغذیه.

تغذیه
2. پس از ورود مواد اولیه پلاستیک به شیار پیچ، پیچ دوقلو شروع به چرخش می کند. با کنترل فاصله و عمق شیار مارپیچ، مواد خام پلاستیکی از قسمت جلویی تا انتهایی را کنترل کنید. در طی فرآیند رانش، مواد خام پلاستیکی توسط قسمت بیرونی بشکه و شیار مارپیچی فشرده می‌شود و در نتیجه نیروی برشی و اصطکاک ایجاد می‌شود. این منجر به اصطکاک با سرعت بالا و حرارت مواد خام پلاستیکی می شود. سیستم گرمایش انرژی گرمایی اضافی را فراهم می کند و به تدریج مواد خام پلاستیک را به یک مذاب ترموپلاستیک ذوب می کند.

فرآیند چرخش پیچ
3. فرآیند اکستروژن: هنگامی که پلاستیک مذاب پس از رسیدن به حد معینی، به بشکه اکسترودر تقسیم می شود. این قسمت معمولاً از یک شیار مارپیچی پهن و یک سر قالب اکستروژن تشکیل شده است. در بخش اکستروژن، فاصله شیارهای مارپیچی به تدریج کاهش می یابد و در نتیجه فشار افزایش می یابد که باعث افزایش بیشتر ذوب پلاستیک می شود. قالب های اکستروژن پلاستیک مذاب را از طریق ساختارها و کانال های خاص به سطح مقطع و طول مورد نظر در می آورند. خروجی اکستروژن معمولاً مجهز به یک سیستم خنک کننده برای خنک کردن سریع و جامد شدن پلاستیک مذاب است.

فرآیند اکستروژن
سیستم کنترل نقش مهمی در عملکرد اکسترودر دو مارپیچ ایفا می کند. از طریق سیستم کنترل، پارامترهای تغذیه، سرعت پیچ، دما و فشار را می توان در زمان واقعی نظارت و تنظیم کرد تا از ثبات و کنترل پذیری فرآیند اکستروژن اطمینان حاصل شود. سیستم کنترل همچنین می تواند سرعت پیچ، دما و شکل را با توجه به نیاز محصول تنظیم کند تا به اثر اکستروژن ایده آل دست یابد.

برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد اکسترودرهای دو پیچ، لطفا با ما تماس بگیرید!