خط تولید برگ PET بدون خشک کردن
روش کار به شرح زیر معرفی می‌شود:
ابتدا، ذرات پلاستیک شده فلز PET را در خوراکی سرپیچی قرار می‌دهیم و مواد اولیه توسط خوراکی سرپیچی به دسته گیر ماشین فشرده‌ساز منتقل می‌شوند. از آنجایی که دسته گیر با یک سنجنده سطح مجهز است، می‌توان تضمین کرد که همواره مواد اولیه در دسته گیر وجود دارد.
مواد درون هابر پس از آن از طریق دوزور به بشکه استخراج کن وارد می‌شود، جایی که ذوب شده و به سمت جلو از طریق استخراج کن دو برگشتی حمل می‌شود. بعد از ورود به دریچه خلاء اول، تقریباً ۹۵٪ آب موجود در مواد اولیه استخراج می‌شود. پس از عبور از دریچه خلاء دوم و سوم، پی‌تی‌ای به حالت بدون آب ۱۰۰٪ می‌رسد، که باعث تضمین黏度 پی‌تی‌ای و کیفیت پی‌تی‌ای می‌شود.
سپس مواد اولیه از طریق تغییر صفحه فیلتر می‌گذرد تا گرد و غبار را قبل از ورود به Pompe فشار ثابت فیلتر کند. پس از استخراج توسط Pompe فشار ثابت، وارد قالب می‌شود. پس از عبور از قالب، نوار شکل گرفته و استخراج می‌شود.
بعد از اینکه نوار از قالب بیرون می‌آید، وارد کالندر سه رول می‌شود که برای سرد کردن و فشرده کردن است. ضخامت نوار با تنظیم فاصله بین دو رول تنظیم می‌شود. نوارهای مناسب توسط دستگاه کوتاه کردن لبه قطع می‌شوند تا عرض نوار را تضمین کنند.
در نهایت، برگ به جلو روی رول‌ها پیش می‌رود و وارد ماشین پوشش سیلیکون دوطرفه می‌شود. سطح برگ به طور همگن با روغن سیلیکون یا مایع ضد استاتیک پوشیده می‌شود. اعمال روغن سیلیکون تضمین می‌کند که محصول در طی فرآیند تراشه‌سازی به راحتی از قالب جدا شود. اعمال مایع ضد استاتیک می‌تواند به طور مؤثر جلوگیری از تولید برق استاتیک در محصول انجام دهد. کاربران می‌توانند به راحتی بر اساس نیاز خود انتخاب کنند. سپس برگ وارد فرن فروسرخی برای خشک کردن می‌شود، سپس از طریق دستگاه کشش عبور می‌کند و در نهایت وارد بادوام تنش می‌شود.
مزایا
1. استخراج دوپیچه موازی با چرخش همزمان، استخراج دوپیچه یک مرحله‌ای، واقعاً بدون نیاز به خشک کردن. استخراج‌کننده قادر است برگ PET با کیفیت بالا را در دماهای پائین و سرعت‌های کم تولید کند. مدل GS75 قدرت موتور اصلی 132 کیلووات و ظرفیت تولید تا 400 کیلوگرم در ساعت دارد. 2.
2. سیستم وakuم فراگیر. این سیستم وakuم عمدتاً برای حذف آب و ماده‌های تبخیرپذیر از پِت استفاده می‌شود. آن توسط پالتوسیمن PLC پیشرفته و HMI به صورت مرکزی کنترل می‌شود. این سیستم عملکرد پایدار ماشین را تحت شرایط وakuم کامل کمتر از 100 پاسکال تضمین می‌کند، که می‌تواند黏度 پِت را کمتر از 0.03 کاهش دهد. وakuم پیوسته چندمرحله‌ای با گشودگی بزرگ واقعاً حذف خشکی را کاملاً از بین می‌برد و 40 درصد از مصرف انرژی را صرفه‌جویی می‌کند.
3. سطح فیلترинг بزرگ و جایگزین کننده صفحه بدون توقف. سطح فیلترинг 1200 سانتی‌متر مربع جایگزین کننده صفحه اطمینان می‌دهد که هیچ زباله باقی‌مانده‌ای در گلوله نهایی باقی نماند، در حالی که فیلترهای معمولی در صنعت فقط 150 سانتی‌متر مربع دارند. همزمان، هنگام تغییر صفحه نیازی به توقف ماشین نیست، که این موضوع عملکرد پایدار ماشین را تضمین می‌کند.
چرخ‌های دستگاه کالندر سه‌چرخه طراحی جاروی مارپیچی دارند که می‌تواند به طور مؤثر تضمین کند دقت دمای سطح چرخ‌ها در حدود ±1°C باشد. چرخ‌ها از فولاد کیفیت بالا ساخته شده‌اند و هر سه چرخ توسط موتورهای سرو قدرت گرفته می‌شوند.
کل خط تولید به صورت کاملاً خودکار است و بسیار ساده برای عملیات.