ماشین ترکیب کابل PVC/HFFR/XLPE/LSFH/LSZH/LSOH

GSmach به ارائه استخوان دهنده پیشرفته برای تمام نوع ترکیب کابل متعهد است

جدول مطالب

ترکیب عایق و جلد PE

ترکیب های عایق PE قابل چسبندگی (XLPE)

XLPE سیلان برای کابل 10kV

XLPE پروکسید برای کابل 35kV

ترکیبات نیمه رسانا پراکسید/سیلان

ترکیبات PVC برای کابل

بدون هالوژن مقاوم در برابر آتش (HFFR)

پروژه‌ها / مشتریان

ترکیب عایق و جلد PE

ترکیبات پلی اتیلن به طور گسترده در سیم‌ها و کابل‌ها برای استفاده در عایق‌سازی و جلاوه‌زنی مورد استفاده قرار می‌گیرد. در واقع، ترکیبات پلی اتیلن از جمله شایع‌ترین نوع پلاستیک‌ها هستند. پلی اتیلن یک پلیمر ترمoplastیک است که از زنجیره‌های هیدروکربنی بلند از مونомер پایه (C2H4) تشکیل شده است و ترکیبات PE ما معمولاً بر اساس پلی اتیلن یا کوپلیمرهای پلی اتیلن مناسب‌سازی شده برای مشخصات مشتریان است.

فرمول پایه:

LDPE/LLDPE/MDPE/HDPE + رنگدانه/کربن سیاه ۲-۵٪ + اضافی‌ها

سه نوع فرآیند:
۱) کنیدر + دستگاه خوراکی نیرومند مخروطی + استخراج‌کننده تک‌شوم + گرانول‌سازی حلقه آبی

مشخصات فنی اکسترودر:

۲) مخلوط‌کن + استخراج‌کننده دو شوم + گرانول‌سازی حلقه آبی

3) تغذیه با کاهش وزن + اکستروژن دو پیچ + گرانولاسیون حلقه آب

ترکیب های عایق PE قابل چسبندگی (XLPE)

پلی‌اتیلن همچنان به عنوان عایق کابل استفاده می‌شود، اما به دلیل بودن آن به عنوان یک ماده ترمoplastیک، کاربردهای آن توسط محدودیت‌های حرارتی محدود می‌شود. رابطه عرضی در حال بهبود ویژگی‌های حرارتی بالا از پلیمر اصلی است. اثر رابطه عرضی این است که حرکت مولکول‌ها را نسبت به یکدیگر تحت تحریک حرارتی مسدود می‌کند و این بهبود ثبات در دمای بالا را نسبت به مواد ترمoplastیک فراهم می‌کند. این اجازه می‌دهد که دمای عملیاتی بالاتری داشته باشد، هم برای بارگیری عادی و هم تحت شرایط گذر کوتاه، بنابراین کابل XLPE دارای رتبه جریان برق بالاتری نسبت به معادل PVC خود است. XLPE یکی از بهترین ظرفیت‌ها و توانایی‌های مقاومت در برابر آب و نفوذ پایین را دارد.

تقریباً تمام ترکیبات پلی اتیلن متقاطع‌پذیر (XLPE) برای کاربردهای سیم و کابل بر پایه LDPE هستند. کابل‌های عایق XLPE دارای دما حداکثر نامزد برای رسانه 90 درجه سانتیگراد هستند و رتبه اضطراری تا 140 درجه سانتیگراد، بسته به استاندارد مورد استفاده. آنها دارای رتبه کوتاه‌مدت رسانه 250 درجه سانتیگراد هستند. XLPE خواص دی الکتریک عالی دارد که آن را مناسب برای ولتاژ متوسط - 10 تا 50 کیلوولت AC و کابل‌های ولتاژ بالا - تا 380 کیلوولت AC و چند صد کیلوولت DC می‌کند.

(سیستم قطع‌کننده زیر آب با استخراج‌کننده دو شفتی 95 XLPE با سیستم وزن‌زنی برند Brabender)

دو نوع XLPE وجود دارد:

XLPE سیلان برای کابل 10kV

XLPE پروکسید برای کابل 35kV

 
لایه نیمه‌رسانا سازگار با این دو نوع XLPE:

نیمه‌رسانا سیلان

نیمه‌رسانا پروکسید

تمام انواع ترکیبات نیمه‌رسانا می‌توانند توسط همان ماشین تولید شوند.

XLPE سیلان برای کابل 10kV

1) فرمول پایه

مواد اصلی: LLDPE/LDPE 98% + DCP 0.1% + سیلان 1.5% + ضد اکسیدان

مواد B: LLDPE/LDPE 95.5% + DBTL 4% + ضد اکسیدان 0.5%

ترکیب 95% مواد A و 5% مواد B برای فشرده‌سازی کابل XLPE

2) فرآیند

① برای مواد A: تغذیه با روش کاهش وزن و استخراج‌کننده با گشتاور بالا و طول L/D بلند.

نیاز به خشک‌کن و سیستم بسته‌بندی شویده دارد.

② برای مواد B: تغذیه با روش کاهش وزن و استخراج‌کننده با گشتاور پایین و طول L/D 40.

XLPE پروکسید برای کابل 35kV

1) فرمول پایه

LDPE + DCP + ضد اکسیدان

2) فرآیند

تغذیه با روش کاهش وزن.

دمای ذوب باید بسیار خوب کنترل شود تا جلوی واکنش DCP با پلیمر گرفته شود. بنابراین، استخراج‌کننده‌های دو مرحله‌ای مناسب‌ترین گزینه برای این نوع ترکیب‌بندی هستند.

آب سردکننده برای سیستم پلیت‌سازی باید تمیز باشد و هیچ یون مثبت و منفی نداشته باشد.
این کار نیاز به خشک کن و سیستم بسته‌بندی شویده دارد.

ترکیبات نیمه رسانا پراکسید/سیلان

1) فرمول پایه

پلی اتیلن/اِوَی آ + پودر کربن + DCP + ضد اکسیدان

2) فرآیند

ماشین یکسان می‌تواند برای تمام نوع‌های میکروالکترونیک استفاده شود.

آمیزگر + تغذیه‌کننده نیرویی مخروطی + اکسترودر یک گردنه اسکرو + پلیت‌سازی سردکننده هوایی در صفحه دهانه.

ترکیبات PVC برای کابل

کلورید پلی وینیل سومین پلیمر پلاستیک سنتزی پر تولید بعد از پلی اتیلن و پلی پروپیلن است. این توسط پلیمریزاسیون مونومر کلورید وینیل (VCM) تولید می‌شود.
هزینه نسبتاً پائین PVC، مقاومت زیستی و شیمیایی و قابلیت کاربرد آن منجر شده است که برای طیف گسترده‌ای از کاربردها استفاده شود. PVC پلاستیک‌شده معمولاً برای عایق و جلد کابل‌های الکتریکی استفاده می‌شود.

فرمول پایه:

PVC 60% + DOP 20% + خاکستر کلی 10-20% + CaCO3 0-10% + ثابت‌کننده گرمایش + افزودنی‌ها

اکسترودر تاندم برای ترکیب PVC:

مرحله اول اکسترودر دو گردنه اسکرو موازی همگرا برای پاشیدن و توزیع است.

مرحله دوم اکسترودر تک برگ است که برای سرد کردن و گرانول بندی استفاده می‌شود.

مشخصات فنی اکسترودر:

بدون هالوژن مقاوم در برابر آتش (HFFR)

مواد ضد آتش بدون هالوژن (HFFR)، دود کم صفر هالوژن (LSOH)، دود و گاز کم (LSF) نام‌هایی هستند که با مرکب‌هایی که به طور گسترده در عایق کابل استفاده می‌شوند، مرتبط هستند. این مرکب‌ها معمولاً بر پایه پلیاتیلن یا کوپلیمرهای پلیاتیلن هستند و با اضافه کردن پرکننده‌های معدنی، خواص ضد آتش را به آنها اعطا می‌کنند.

فرمول پایه:

PE 10% + EVA 30% + پودر ATH 55% + افزودنی 5%


دو نوع فرآیند:

1) کنیدر + تغذیه نیرومند مخروطی + اکسترودر دو برگ + اکسترودر تک برگ + گرانول بندی سرد شده توسط هوا در وجه دی

مشخصات فنی اکسترودر:

2) تغذیه با وزن کاهش یافته + اکسترودر سه برگ + اکسترودر تک برگ + گرانول بندی سرد شده توسط هوا در وجه دی

مشخصات فنی اکسترودر:

مشخصات فنی اکسترودر: (اکسترودر سه رگبار)