ls0h cable compounding machine-47

دستگاه کابل کامپوندینگ

صفحه اصلی >  محصول >  ترکیب کردن >  دستگاه کابل کامپوندینگ

همه دسته ها

ماشین های اکسترودر
سیستم گندله سازی
ترکیب کردن
ترکیب کردن
اکستروژن ورق
اکستروژن لمینیت
خمیر کن (بانبری)
دستگاه کاغذ سنگی
دستگاه ریخته گری فیلم

همه دسته های کوچک

ماشین های اکسترودر
سیستم گندله سازی
ترکیب کردن
ترکیب کردن
اکستروژن ورق
اکستروژن لمینیت
خمیر کن (بانبری)
دستگاه کاغذ سنگی
دستگاه ریخته گری فیلم

دستگاه ترکیب کابل PVC/HFFR/XLPE/LSFH/LSZH/LSOH/LSOH

ماشین ترکیب کابل PVC/HFFR/XLPE/LSFH/LSZH/LSOH/LS0H برای تولید ترکیبات کابلی با کیفیت بالا طراحی شده است. این دستگاه موادی مانند PVC (پلی وینیل کلراید)، HFFR (بازدارنده شعله بدون هالوژن)، XLPE (پلی اتیلن متقاطع) و ترکیبات بدون هالوژن بدون دود (LSFH/LSZH/LSOH/LS0H) مورد استفاده در عایق کاری کابل را پردازش می کند. و روکش. مجهز به سیستم‌های اختلاط، خمیر و اکستروژن دقیق، پراکندگی یکنواخت مواد افزودنی و بازدارنده‌های شعله را برای افزایش ایمنی، دوام و انعطاف‌پذیری محصول نهایی کابل تضمین می‌کند. این خط ترکیبی ایده آل برای تولید کابل های سازگار با محیط زیست، مقاوم در برابر آتش و دود کم است که به طور گسترده در ساخت و ساز، الکترونیک و حمل و نقل استفاده می شود.

  • توضیحات:
پرس و جو

آیا مشکلی وجود دارد؟ لطفا با ما تماس بگیرید تا به شما خدمت کنیم!

پرس و جو

GSmach متعهد به ارائه اکسترودر پیشرفته برای انواع ترکیب کابل است

فهرست مندرجات


ترکیب عایق و پوشش پلی اتیلن

ترکیبات عایق پلی اتیلن متقاطع (XLPE).

سیلان XLPE برای کابل 10 کیلوولت

پراکسید XLPE برای کابل 35 کیلوولت

ترکیبات نیمه هادی پراکسید/سیلان

ترکیبات پی وی سی برای کابل

بازدارنده شعله بدون هالوژن (HFFR)

پروژه ها / مشتریان

ترکیب عایق و پوشش پلی اتیلن


ترکیبات پلی اتیلن به طور گسترده در سیم ها و کابل ها برای مقاصد عایق کاری و روکش استفاده می شود. در واقع ترکیبات پلی اتیلن از رایج ترین شکل های پلاستیک هستند. پلی اتیلن یک پلیمر ترموپلاستیک متشکل از زنجیره های هیدروکربنی طولانی مونومر پایه (C2H4) است و ترکیبات پلی اتیلن ما عموماً بر پایه پلی اتیلن یا کوپلیمرهای پلی اتیلن هستند که مطابق با مشخصات مشتری اصلاح شده اند.

فرمول پایه:


LDPE/LLDPE/MDPE/HDPE + رنگدانه رنگی / سیاه کربن 2-5٪ + مواد افزودنی

سه نوع فرآیند:
1) خمیر کن + تغذیه نیروی مخروطی + اکسترودر تک پیچ + گلوله سازی حلقه آب

مشخصات فنی اکسترودر:

نوع قطر پیچ (میلی متر) چاقو خروجی (کیلوگرم در ساعت)
GS-100 100 35 200-300
GS-120 120 55-75 400-600
GS-150 150 110 800-1000
GS-180 180 150 1000-1500

2) میکسر + اکسترودر دو پیچ + گلوله سازی حلقه آب
1

3) تغذیه کم وزن + اکسترودر دو پیچ + گلوله سازی حلقه آب


ترکیبات عایق پلی اتیلن متقاطع (XLPE).

پلی اتیلن به عنوان عایق کابل استفاده شده و هنوز هم استفاده می شود، اما به عنوان یک ماده ترموپلاستیک، کاربردهای آن به دلیل محدودیت های حرارتی محدود شده است. اتصال عرضی خواص دمای بالا پلیمر پایه را بهبود می بخشد. اثر اتصال متقاطع مهار حرکت مولکول ها نسبت به یکدیگر تحت تحریک گرما است و این باعث بهبود پایداری در دماهای بالا در مقایسه با مواد ترموپلاستیک می شود. این اجازه می دهد تا دمای عملیاتی بالاتر، هم برای بارگذاری معمولی و هم در شرایط اتصال کوتاه، به طوری که یک کابل XLPE دارای درجه جریان بالاتری نسبت به نمونه مشابه PVC خود است. XLPE یکی از بهترین مقاومت در برابر آب و ظرفیت ها و توانایی های کم نفوذپذیری را دارد.

تقریباً تمام ترکیبات پلی اتیلن قابل اتصال متقابل (XLPE) برای کاربردهای سیم و کابل بر اساس LDPE هستند. کابل‌های عایق‌شده با XLPE دارای حداکثر دمای رسانا 90 درجه سانتی‌گراد و درجه اضطراری تا 140 درجه سانتی‌گراد بسته به استاندارد مورد استفاده هستند. آنها دارای درجه اتصال کوتاه رسانا 250 درجه سانتیگراد هستند. XLPE دارای خواص دی الکتریک عالی است و برای کابل های ولتاژ متوسط ​​10 تا 50 کیلوولت متناوب و کابل های ولتاژ بالا تا ولتاژ AC 380 کیلو ولت و چند صد کیلو ولت DC مفید است.
2

(سیستم گندله ساز زیر آب اکسترودر دو پیچ XLPE 95 با سیستم کاهش وزن برند برابندر)

دو نوع XLPE وجود دارد:

سیلان XLPE برای کابل 10 کیلوولت

پراکسید XLPE برای کابل 35 کیلوولت

 
لایه نیمه هادی سازگار با این دو نوع XLPE:

نیمه هادی سیلان

نیمه هادی پراکسید

تمام انواع ترکیبات نیمه هادی را می توان توسط یک دستگاه تولید کرد.


سیلان XLPE برای کابل 10 کیلوولت


1) فرمول اصلی

ماده: LLDPE/LDPE 98% + DCP 0.1% + سیلان 1.5% + آنتی اکسیدان

ماده B: LLDPE/LDPE 95.5% + DBTL 4% + آنتی اکسیدان 0.5%

95% مواد A و 5% B را برای اکستروژن کابل XLPE مخلوط کنید

2) فرآیند

① برای یک ماده: تغذیه کم وزن و اکسترودر با گشتاور بالا با L/D طولانی.

به سیستم بسته بندی خشک کن و خلاء نیاز دارید.

② برای مواد B: تغذیه کم وزن و اکسترودر با گشتاور کم با 40 L/D.


پراکسید XLPE برای کابل 35 کیلوولت


1) فرمول اصلی

آنتی اکسیدان LDPE + DCP +

2) فرآیند

تغذیه کاهش وزن

دمای مذاب باید به خوبی کنترل شود تا از واکنش DCP با پلیمر جلوگیری شود. بنابراین اکسترودرهای دو مرحله ای برای این نوع ترکیب مناسب تر هستند.

آب خنک کننده سیستم گندله سازی باید تمیز و بدون یون مثبت و منفی باشد
این به سیستم بسته بندی خشک کن و خلاء نیاز دارد.

ترکیبات نیمه هادی پراکسید/سیلان


1) فرمول اصلی

PE/EVA + پودر کربن + DCP + آنتی اکسیدان

2) فرآیند

همین ماشین را می توان برای انواع نیمه هادی ها استفاده کرد.

خمیر کن + تغذیه نیروی مخروطی + اکسترودر تک پیچ + گلوله سازی قالب قالب خنک کننده هوا.

ترکیبات پی وی سی برای کابل


پلی وینیل کلراید پس از پلی اتیلن و پلی پروپیلن، سومین پلیمر پلاستیک مصنوعی است که به طور گسترده تولید می شود. از پلیمریزاسیون مونومر وینیل کلرید (VCM) تولید می شود.
هزینه نسبتاً کم، مقاومت بیولوژیکی و شیمیایی و کارایی PVC باعث شده است که از آن برای کاربردهای مختلف استفاده شود. PVC پلاستیکی معمولاً به عنوان عایق و روکش روی کابل های برق استفاده می شود.

فرمول پایه:


PVC 60% + DOP 20% + خاک رس کلسینه 10-20% + CaCO3 0-10% + تثبیت کننده حرارت + مواد افزودنی

اکسترودر پشت سر هم برای ترکیب PVC:


مرحله اول اکسترودر دو پیچ موازی همزمان برای پراکندگی و توزیع است.

مرحله دوم اکسترودر تک پیچ برای خنک سازی و گلوله سازی است.

3

مشخصات فنی اکسترودر:

نوع قدرت موتور چرخش سرعت خروجی (کیلوگرم در ساعت)
GS50-100 37-55 / 22-45 500-600 / 60-90 200-300
GS65-150 55-75 / 45-55 500-600 / 60-90 400-500
GS75-180 75-132 / 75-90 500-600 / 60-90 600-800
GS95-200 250-315 / 90-132 400-500 / 60-90 1000-1500


بازدارنده شعله بدون هالوژن (HFFR)


بازدارنده شعله بدون هالوژن (HFFR)، هالوژن کم دود صفر (LSOH)، کم دود و دود (LSF) همگی نام هایی هستند که به ترکیباتی مرتبط هستند که به طور گسترده در عایق کابل استفاده می شوند. این ترکیبات به طور کلی بر پایه پلی اتیلن یا کوپلیمرهای پلی اتیلن با افزودن پرکننده های معدنی برای ایجاد خواص بازدارنده شعله هستند.

فرمول پایه:


PE 10% + EVA 30% + پودر ATH 55% + افزودنی 5%


دو نوع فرآیند:


1) خمیر کن + تغذیه نیروی مخروطی + اکسترودر دو مارپیچ + اکسترودر تک پیچ + گلوله سازی قالب با هوا خنک کننده

مشخصات فنی اکسترودر:

2) تغذیه کاهش وزن + اکسترودر سه پیچ + اکسترودر تک پیچ + گلوله سازی قالب با هوا خنک کننده

مشخصات فنی اکسترودر:

نوع چاقو قطر پیچ (mm) خروجی (کیلوگرم در ساعت)
GS50-100 55 50.5/100 میلی متر 200-300
GS65-150 75 62.4/150 میلی متر 400-500
GS75-180 110 71/180 میلی متر 600-800
GS95-200 150 93/200 میلی متر 1000-1500



مشخصات فنی اکسترودر: (اکسترودر سه پیچ)

نوع قدرت قطر پیچ (mm) خروجی (کیلوگرم در ساعت)
GS35 18.5-30 35mm 50-150
GS52 75-90 52mm 250-800
GS65 90-160 65mm 500-1000
GS75 132-250 75mm 1000-1500
GS95 200-315 95mm 1500-2500

اگر پیشنهادی دارید، لطفا با ما تماس بگیرید

تماس با ما
×

با ما در تماس باشید

حق چاپ © Nanjing GSmach Equipment Co., Ltd کلیه حقوق محفوظ است -  سیاست حفظ حریم خصوصی