Tuotteet

PVA-vesiliukoinen maissitärkkelys biohajoava pellettien muoviraevalmistuskone on suunniteltu tuottamaan rakeita polyvinyylialkoholista (PVA), joka on sekoitettu maissitärkkelyksen kanssa, yhdistelmä, joka tunnetaan biohajoavista ominaisuuksistaan. Tämä kone käyttää prosessia PVA-maissitärkkelysseoksen sulattamiseksi ja ekstrudoimiseksi muotin läpi, jolloin muodostuu pellettejä. Nämä pelletit ovat ympäristöystävällisiä, koska ne voivat liueta veteen ja hajota ajan myötä. Niitä käytetään yleisesti sovelluksissa, joissa halutaan biohajoavuutta ja ympäristöystävällisyyttä, kuten pakkausmateriaaleissa ja maatalouskalvoissa.

Erittäin elastinen EVA-muovirakeiden valmistuskone, joka tunnetaan myös nimellä EVA-vedenalainen pelletointikone, on suunniteltu erityisesti rakeiden tuottamiseen etyleenivinyyliasetaattihartsista (EVA), materiaalista, jota käytetään yleisesti kengänpohjien valmistuksessa. Tämä kone käyttää vedenalaista pelletointiprosessia, jossa sula EVA-materiaali ekstrudoidaan suulakkeen läpi ja leikataan sitten yhtenäisiksi pelleteiksi veden alla. Tuloksena saadut EVA-pelletit ovat erittäin elastisia ja soveltuvat käytettäväksi erilaisissa sovelluksissa, erityisesti kengänpohjamateriaalien valmistuksessa.

PP-arkkiekstruuderikone on suunniteltu erityisesti polypropeenilevyjen (PP) valmistukseen, joita käytetään yleisesti käsilaukkujen ja muiden vastaavien tuotteiden valmistuksessa. Tämä kone muodostaa osan muovilevyjen suulakepuristuslinjaa, jossa raaka-PP-materiaali sulatetaan ja puristetaan sitten suulakkeen läpi jatkuvan levyn muodostamiseksi, jolla on tietty paksuus ja leveys. Suulakepuristettua PP-arkkia voidaan edelleen käsitellä ja räätälöidä erilaisiin sovelluksiin, mukaan lukien käsilaukut, pakkausmateriaalit ja paljon muuta.

HFFR (Halogen Free Flame-Retardant) kaapelirakeiden suulakepuristuskone on suunniteltu rakeiden valmistamiseen, joita käytetään sellaisten kaapelien valmistuksessa, jotka vaativat palonestoominaisuuksia sisältämättä halogeeneja. Tämä kone sulattaa raaka-aineet, tyypillisesti polymeerit paloa hidastavien lisäaineiden kanssa, ja suulakepuristaa ne muotin läpi tietynkokoisten ja -muotoisten rakeiden muodostamiseksi. Saatuja rakeita voidaan sitten käyttää parannettujen paloturvallisuusominaisuuksien omaavien kaapeleiden valmistukseen.

Käytä Kneader Banbury Mixer -sekoitinta, rakeistamalla seos käyttämällä yksiruuvigranulaattoria ja suulakepuristamalla se sitten eri muotoihin, kuten putkiksi, levyiksi, levyiksi tai kalvoiksi käyttämällä runsaasti täyteainetta sisältävää perusseosta tiettyjen ominaisuuksien parantamiseksi.