PVC/HFFR/XLPE/LSFH/LSZH/LSOH/LSOH Kaapelipuhdistuskone

GSmach on sitoutunut tarjoamaan edistyksellisiä sokerointeita kaikille kabeleille

Sisällötila

PE-isointi- ja -kattauskomposiitti

Krossolinkattava PE (XLPE) isointikomposiitti

Silani XLPE 10 kV kabelille

Peroxidi XLPE 35 kV kabelille

Peroxydi/silaani semikonduktorkomposiitteet

PVC-komposiitteet kabeleille

Halogeenittomat tulentukkeudet (HFFR)

Hankkeet / Asiakkaat

PE-isointi- ja -kattauskomposiitti

PE-yhdisteitä käytetään laajasti sähköjohdoissa ja kaapelissa isolointiin ja peittämiseen. Itse asiassa polyetyyleni yhdisteet ovat yleisimpiä muotoja plastikoista. Polyetyylieni on termoplastinen polymeeri, joka koostuu pitkistä hiilivetyketjuista perusmonomeeristä (C2H4), ja meidän PE-yhdisteemme perustuvat yleensä polyetyyleeniin tai sopivasti muokattuihin polyetyyleenikopolymeereihin asiakkaan määrittelyihin.

Peruskaava:

LDPE/LLDPE/MDPE/HDPE + väripigmentti/kolme muste 2-5% + lisäaineet

Kolme prosessityyppiä:
1) Sekoittaja + Konelinen voimallinen syöttö + Yksinkertainen viskositeetti + Vesi-indeksi pellettointi

Ekstruudin tekniset tiedot:

2) Sekoittaja + Kaksinkertainen viskositeetti + Vesi-indeksi pellettointi

3) Painoja vähentävä syöttö + Kaksikarvinen ekstruderaattori + Vesirengaspeletointi

Krossolinkattava PE (XLPE) isointikomposiitti

Polyetyyliini on ollut ja on edelleen käytössä kaapelin isoloinna, mutta termoplastisen materiaalin vuoksi sen soveltuvuus rajoittuu lämpötilaehdoista. Risteyslinkitys parantaa peruspolymeerin korkean lämpötilan ominaisuuksia. Risteytyksen vaikutus on hidastaa molekyylien liikkumista keskenään lämpötilan vaikutuksesta, mikä antaa paremman vakauden korkeissa lämpötiloissa verrattuna termoplastisiin materiaaleihin. Tämä mahdollistaa korkeammat toimintälämpötilat sekä normaalilla kuormituksilla että lyhytjännitteissä, joten XLPE-kaapeliilla on suurempi virtakapasiteetti verrattuna niiden vastineisiin PVC-materiaalissa. XLPE:llä on yksi parhaista vedestä vastustavista ja matalasta siirtokapasiteetista ominaisuuksista ja kyvystä.

Lähes kaikki ristisidottavissa olevat polyetyyleniyhdisteet (XLPE) kaapin ja kabelin sovelluksille perustuvat LDPE:hen. XLPE-eristettyjä kabeleja voidaan käyttää maksimitemperatuurilla 90 °C ja hätätilanteessa niiden arvioitu kapasiteetti on 140 °C, riippuen käytetystä standardista. Ne ovat lyhytaikaisesti vastauskuntoisia jopa 250 °C:ssa. XLPE:llä on erinomaiset dielektriset ominaisuudet, mikä tekee siitä hyödyllisen keskitason - 10–50 kV AC - ja korkean jännitteen kabeleihin - jopa 380 kV AC - sekä useita satoja kV DC.

(XLPE 95 kaksoissuuntainen viskilaitelu vesialtaan pellettointijärjestelmä Brabender merkkoinen painonmenetyssysteemi)

On olemassa kaksi tyyppiä XLPE:

Silani XLPE 10 kV kabelille

Peroxidi XLPE 35 kV kabelille

 
Semikonduktiivinen kerros, joka on yhteensopiva näiden kahden XLPE-tyypin kanssa:

Silani semikonduktiivinen

Peroxidi semikonduktiivinen

Kaikki semikonduktiiviset yhdisteet voidaan tuottaa samalla koneella.

Silani XLPE 10 kV kabelille

1) Peruskaava

A-materiaali: LLDPE/LDPE 98% + DCP 0.1% + Silane 1.5% + Antioxitantti

B-materiaali: LLDPE/LDPE 95.5% + DBTL 4% + Antioxitantti 0.5%

Sekoita 95% A:sta ja 5% B-materiaalista XLPE-kaapelipainotukseen

2) Prosessi

① A-materiaalin osalta: painon mukaan antava syöttö ja korkea väännösulottuvuuspainaja pitkällä L/D-suhdella.

Tarvitaan kuivattuja ja vakuumipakkaussysteemiä.

② B-materiaalin osalta: painon mukaan antava syöttö ja matala väännösulottuvuuspainaja 40 L/D-suhdella.

Peroxidi XLPE 35 kV kabelille

1) Peruskaava

LDPE + DCP + Antioxitantti

2) Prosessi

Painon mukaan antava syöttö.

Liukaisun lämpötilaa on ohjeltava hyvin välttääksesi DCP:n reagoimisen polymereihin. Siksi kaksivaiheiset painajat ovat soveltuvempia tähän tyyppiseen yhdistelmään.

Jäähdytysvesi pellettointijärjestelmälle tulisi olla puhdasta ilman mitään positiivisia tai negatiivisia iooneja.
Tämä vaatii kuivaushenkilön ja vakuumipakkausjärjestelmän.

Peroxydi/silaani semikonduktorkomposiitteet

1) Peruskaava

PE/EVA + hiiliyhdysaine + DCP + Antioksidantti

2) Prosessi

Sama kone voidaan käyttää kaikille semikonduktorityypeille.

Sekoittaja + konelinen pakopumpu + yksikkövirtauspumpu + ilma-jäähdytetty die-pelletointi.

PVC-komposiitteet kabeleille

Poliyylihloridi on kolmanneksi eniten tuotettu syntetinen muovipolymeri, polyetyylen ja polypropyylen jälkeen. Se valmistetaan vinylkloridi-monomeerin (VCM) polymeroinnilla.
PVC:n suhteellisen alhainen hinta, biologinen ja kemiallinen vastustuskyky sekä käsittelymahdollisuudet ovat johtaneet siihen, että sitä käytetään laajasti monissa sovelluksissa. Plastifioitua PVC:tä käytetään usein sähkökabeloiden eristimena ja ulkopihana.

Peruskaava:

PVC 60% + DOP 20% + Paksunut argilla 10-20% + CaCO3 0-10% + Lämpöstabiilisointiainesekä lisäaineet

Sarjapumpu PVC-yhdistelmälle:

Ensimmäinen vaihe on samansuuntainen kaksoissauvapumpu hajauttamista ja jakamista varten.

Toinen vaihe on yksitaskainen viskoneula jäähdyttämiseen ja pellettointiin.

Ekstruudin tekniset tiedot:

Halogeenittomat tulentukkeudet (HFFR)

Halogeenittomat tulentukekkeet (HFFR), vähän savua ei halogeeneja sisältävä (LSOH), vähän savua ja happeita (LSF) ovat kaikki nimet, jotka liittyvät yhdisteisiin, joita käytetään laajasti kabelinsulkemassa. Nämä yhdisteet perustuvat yleensä polyetyyliiniin tai polyetyyliinikokopolymeereihin, joihin lisätään malmillisia täyttäjiä antaakseen tulentukeksisuunnitelmia.

Peruskaava:

PE 10% + EVA 30% + ATH-porkkana 55% + Lisäaine 5%


Kaksi prosessityyppiä:

1) Sekoittaja + Konelinen voimakkain syöttö + Kaksitaskainen viskoneula + Yksitaskainen viskoneula + Ilmakehäjäähdytys kuivatuksen jälkeen pellettointi

Ekstruudin tekniset tiedot:

2) Painoero-syöttö + Kolmetaskainen viskoneula + Yksitaskainen viskoneula + Ilmakehäjäähdytys kuivatuksen jälkeen pellettointi

Ekstruudin tekniset tiedot:

Poiminta laitteen tekniset tiedot: (Kolmikoppi poimittaja)