PVC / HFFR / XLPE / LSFH / LSZH / LSOH / LSOH kaapelisekoituskone Suomi

GSmach on sitoutunut tarjoamaan kehittyneen suulakepuristimen kaikenlaiseen kaapelien yhdistämiseen

Sisällysluettelo

PE-eristys- ja vaippaseos

Silloittuvat PE (XLPE) eristeyhdisteet

Silane XLPE 10kV kaapelille

Peroksidi XLPE 35kV kaapelille

Peroksidi/silaanipuolijohdeyhdisteet

PVC-yhdisteet kaapelille

Halogeeniton palonestoaine (HFFR)

Projektit / Asiakkaat

PE-eristys- ja vaippaseos

PE-yhdisteitä käytetään laajalti johtimissa ja kaapeleissa eristys- ja vaippatarkoituksiin. Itse asiassa polyeteeniyhdisteet ovat yksi yleisimmistä muovimuodoista. Polyeteeni on termoplastinen polymeeri, joka koostuu perusmonomeerin (C2H4) pitkistä hiilivetyketjuista, ja PE-yhdisteemme perustuvat yleensä polyeteeniin tai polyeteenin kopolymeereihin, jotka on muunnettu asiakkaan toiveiden mukaan.

Peruskaava:

LDPE/LLDPE/MDPE/HDPE + väripigmentti/hiilimusta 2-5% + lisäaineet

Kolme prosessityyppiä:
1) Vaivauskone + kartiomainen voimasyöttö + yksiruuviekstruuderi + vesirengaspelletointi

Ekstruuderin tekniset tiedot:

2) Sekoitin + kaksoisruuviekstruuderi + vesirengaspelletointi

3) Laihdutussyöttö + kaksoisruuviekstruuderi + vesirengaspelletointi

Silloittuvat PE (XLPE) eristeyhdisteet

Polyeteeniä on käytetty ja käytetään edelleen kaapelin eristeenä, mutta termoplastisena materiaalina sen sovelluksia rajoittavat lämpörajoitukset. Silloitus parantaa peruspolymeerin korkean lämpötilan ominaisuuksia. Silloittamisen vaikutus on estää molekyylien liikettä toistensa suhteen lämmön stimuloinnin alaisena ja tämä antaa paremman stabiilisuuden korotetuissa lämpötiloissa verrattuna termoplastisiin materiaaleihin. Tämä mahdollistaa korkeammat käyttölämpötilat sekä normaalissa kuormituksessa että oikosulkuolosuhteissa, joten XLPE-kaapelilla on korkeampi virtaluokitus kuin vastaavalla PVC-vastineella. XLPE:llä on yksi parhaista vedenkestävyydestä ja alhainen läpäisevyys.

Lähes kaikki silloitettavat polyeteeniyhdisteet (XLPE) lanka- ja kaapelisovelluksiin perustuvat LDPE:hen. XLPE-eristeisten kaapeleiden nimellisjohtimen maksimilämpötila on 90 °C ja hätäluokitus jopa 140 °C käytetystä standardista riippuen. Niiden johtimien oikosulkuluokitus on 250 °C. XLPE:llä on erinomaiset dielektriset ominaisuudet, mikä tekee siitä käyttökelpoisen keskijännitteellä - 10 - 50 kV AC ja suurjännitekaapeleissa - jopa 380 kV AC-jännitteeseen ja useisiin satoihin kV tasavirtaan.

(XLPE 95 -kaksiruuviekstruuderi vedenalainen pelletointijärjestelmä Brabender-merkin painonpudotusjärjestelmällä)

XLPE-tyyppejä on kaksi:

Silane XLPE 10kV kaapelille

Peroksidi XLPE 35kV kaapelille

 
Semiconductor Layer on yhteensopiva näiden kahden XLPE-tyypin kanssa:

Silaani puolijohde

Peroksidipuolijohde

Kaikenlaisia ​​puolijohdeyhdisteitä voidaan valmistaa samalla koneella.

Silane XLPE 10kV kaapelille

1) Peruskaava

Materiaali: LLDPE/LDPE 98 % + DCP 0.1 % + silaani 1.5 % + hapettumisenestoaine

B-materiaali: LLDPE/LDPE 95.5 % + DBTL 4 % + hapettumisenestoaine 0.5 %

Sekoita 95 % A- ja 5 % B-materiaalia XLPE-kaapelin ekstruusiota varten

2) Prosessi

① A-materiaalille: painonpudotuskykyinen syöttö ja suuren vääntömomentin ekstruuderi, jossa pitkä L/D.

Tarvitaan kuivausrumpu ja tyhjiöpakkausjärjestelmä.

② B-materiaalille: painonpudotuksen syöttö ja pienen vääntömomentin ekstruuderi 40 L/D.

Peroksidi XLPE 35kV kaapelille

1) Peruskaava

LDPE + DCP+ antioksidantti

2) Prosessi

Painonpudotuksen ruokinta.

Sulamislämpötilaa tulee säätää erittäin hyvin, jotta DCP ei reagoi polymeerin kanssa. Joten kaksivaiheiset suulakepuristimet sopivat paremmin tällaiseen seokseen.

Pelletointijärjestelmän jäähdytysveden tulee olla puhdasta ilman positiivisia ja negatiivisia ioneja
Tämä vaatii kuivausrummun ja tyhjiöpakkausjärjestelmän.

Peroksidi/silaanipuolijohdeyhdisteet

1) Peruskaava

PE/EVA + hiilijauhe + DCP + hapettumisenestoaine

2) Prosessi

Samaa konetta voidaan käyttää kaikentyyppisille puolijohteille.

Vaivauskone + kartiomainen voimasyöttö + yksiruuviekstruuderi + ilmajäähdytysmuotin pinnan pelletointi.

PVC-yhdisteet kaapelille

Polyvinyylikloridi on kolmanneksi eniten valmistettu synteettinen muovipolymeeri polyeteenin ja polypropeenin jälkeen. Se valmistetaan polymeroimalla vinyylikloridimonomeeriä (VCM).
PVC:n suhteellisen alhaiset kustannukset, biologinen ja kemiallinen kestävyys ja työstettävyys ovat johtaneet siihen, että sitä käytetään monenlaisiin sovelluksiin. Pehmitettyä PVC:tä käytetään yleisesti sähkökaapeleiden eristeenä ja vaippana.

Peruskaava:

PVC 60% + DOP 20% + kalsinoitu savi 10-20% + CaCO3 0-10% + lämmityksen stabilointiaine + lisäaineet

Tandem-ekstruuderi PVC:n sekoittamiseen:

Ensimmäinen vaihe on yhdessä pyörivä rinnakkainen kaksoisruuviekstruuderi dispersiota ja jakelua varten.

Toinen vaihe on yksiruuviekstruuderi jäähdytystä ja pelletointia varten.

Ekstruuderin tekniset tiedot:

Halogeeniton palonestoaine (HFFR)

Halogeeniton palonestoaine (HFFR), matala savuton halogeeni (LSOH), matala savu ja savu (LSF) ovat kaikki nimiä, jotka liittyvät yhdisteisiin, joita käytetään laajalti kaapelin eristyksessä. Nämä yhdisteet perustuvat yleensä polyeteeniin tai polyeteenin kopolymeereihin, joihin on lisätty mineraalitäyteaineita palamista hidastavien ominaisuuksien antamiseksi.

Peruskaava:

PE 10 % + EVA 30 % + ATH-jauhe 55 % + lisäaine 5 %


Kaksi prosessityyppiä:

1) Vaivauskone + kartiomainen voimasyöttö + kaksoisruuviekstruuderi + yksiruuviekstruuderi + ilmajäähdytyssuulakepinnan pelletointi

Ekstruuderin tekniset tiedot:

2) Laihtuva syöttö + kolmiruuviekstruuderi + yksiruuviekstruuderi + ilmajäähdytyssuulakepinnan pelletointi

Ekstruuderin tekniset tiedot:

Ekstruuderin tekniset tiedot: (Kolmiruuviekstruuderi)