GSmach est le spécialiste des lignes complètes d'extrusion de bioplastiques. Nous pouvons fournir une usine entière pour l’extrusion et la préparation de bioplastiques.
1. Solution d'équipement complète en résine PLA
2. Solution clé en main de sacs solubles dans l'eau
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Objet de la demandeLe plastique biodégradable est une tendance irrésistible.
GSmach est le spécialiste des lignes complètes d'extrusion de bioplastiques. Nous pouvons fournir une usine entière pour l’extrusion et la préparation de bioplastiques.
1. Solution d'équipement complète en résine PLA
2. Solution clé en main de sacs solubles dans l'eau
Le plastique est l’une des meilleures inventions humaines modernes des 100 dernières années, apportant des avantages exceptionnels à nos vies. Cependant, compte tenu de leur durabilité et de leur longévité, les déchets plastiques constituent un immense défi pour un monde meilleur et plus vert.
Les défis
Lorsque le plastique devient un déchet, sa durabilité devient un problème : il lui faut 500 à 1000 XNUMX ans pour se dégrader naturellement.
Dans son processus naturel de dégradation, le plastique subit une fragmentation physique pour devenir des microplastiques dangereux.
Le comportement humain et une gestion inappropriée des déchets peuvent provoquer des « fuites » pouvant atteindre 8 millions de tonnes de plastique par an dans l’océan.
Solutions GSmach
1) Masterbatch d’additifs biodégradables
Composez le mélange maître d'additifs dégradables avec n'importe quel plastique tel que PE/PET/PP, etc. Il accélère la dégradation moléculaire et chimique du plastique, aidant ainsi à résoudre l'accumulation massive de déchets plastiques.
Notre client Greenhope d'Indonésie possède ce mélange maître sous le nom d'Oxium, qui est breveté aux États-Unis. La formule exclusive d'Oxium est composée de minéraux naturellement disponibles qui sont des métaux non toxiques et non lourds.
L'Oxium est utilisé comme additif à faible dose dans la production régulière de plastique et s'est avéré être une solution efficace et économique.
2) Plastique biodégradable : PPC, PABT, PLA, PBS, PCL, TPS, PVA, PVOH
a) Faire fondre le PBAT en mélangeant avec du PLA ou du PPC
Le matériau PBAT fondu avec une température de 240 ℃ est introduit dans une extrudeuse à double vis par une pompe de fusion, et ajoutez les granulés PLA ou PPC et l'additif d'extension de chaîne dans l'extrudeuse par le dispositif d'alimentation à perte de poids. Il s'agit d'une composition directe qui permet d'économiser 40 % d'énergie et une meilleure dispersion, par rapport à la composition de granulés PBAT avec du PLA ou du PPC.
A besoin d'un long L/D pour réagir
Nécessite un système de granulation sous l'eau pour une capacité de production élevée et un traitement automatique
Nécessite un système d'emballage sous vide
Spécifications techniques de l'extrudeuse :
Type D | Diamètre de vis (mm) | Puissance (kw) | Quantité (kg/h) |
GS25 | 26 | 15 | 7.5 ~ 82.5 |
GS35 | 35.6 | 30 | 70 ~ 120 |
GS50 | 50.5 | 90 | 255 ~ 400 |
GS52 | 51.4 | 110 | 350 ~ 650 |
GS65 | 62.4 | 160 | 500 ~ 850 |
GS75 | 71 | 250 | 750 ~ 1250 |
GS95 | 93 | 550 | 1650 ~ 2750 |
GS135 | 133 | 1200 | 4500 ~ 7500 |
b) Mélange PLA/PBS avec de la poudre d'amidon
Prémix et L/D long pour une meilleure dispersion
Alimentateur spécial pour anti-pont
Découpe frontale à refroidissement par air pour base PLA et pelletisation de brins à refroidissement par air pour base PBS
Besoin d'un système d'emballage sous vide
c) Mélange de PVA avec de l'amidon
Mélangeur à deux étages pour prémélanger et réagir
Alimentateur spécial pour anti-pont
Système de découpe de face de matrice de refroidissement par air, nécessite une veste de refroidissement par eau pour la plaque de matrice
Besoin d'un système d'emballage sous vide
3) Flux de produits biodégradables
①Matières premières biodégradables → Extrudeuse à double vis → Granules de plastique → Film soufflé
machine → Machine de fabrication de sacs → Sacs en plastique
②Matières premières biodégradables → Extrudeuse à double vis → Granules de plastique → Feuille
machine → Machine Blister → Gobelet en plastique, assiette, boîtes, etc.
③Matières premières biodégradables → Extrudeuse à double vis → Granules de plastique → Moulage par injection
machine → Couteau en plastique, fourchette, banc, produits épais, etc.
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