Ligne de laminage de film EVA - Cas d'Amérique du Sud

Nanjing GSmach Equipment Co., Ltd. est un fabricant professionnel d'équipements de laminage de plastique avec une riche expérience. Un client d'Amérique du Sud a besoin d'un applicateur de film.
Cette lamineuse est utilisée pour produire des produits par la méthode de moulage par extrusion de squelette composite en appliquant une couche de résine EVA sur la surface de la bande BOPET comme matériau de base. La ligne est une ligne de laminage par extrusion et comprend l'équipement auxiliaire approprié. Le produit final est le film de sac EVA populaire, qui peut être utilisé dans une variété d'applications.
Le flux général du processus est le suivant : déroulement automatique - correction des bords - corona - four de revêtement - laminage par extrusion - revêtement liquide antistatique - refroidissement corona - dispositif d'enroulement final.
Nous utilisons un dérouleur actif à bras pivotant à double station pour des diamètres de rouleaux jusqu'à 800 mm avec une tension contrôlée.
Les vis d'extrusion économes en énergie pour EVA sont conçues pour un équilibre énergétique dynamique, avec un diamètre équivalent de 75 mm et une capacité d'extrusion maximale de 100 kg/h.
Notre plate-forme de chargement d'extrudeuse est entraînée électriquement avec un ensemble de rails de guidage.
T-die : Uniformité de l'épaisseur d'extrusion de 5 %, largeur de la matrice de 1100 mm, largeur d'extrusion max. du produit final de 900 mm, conçue pour une vitesse de machine de 160 m/min.
La calandre adopte une machine composite de calandrage à trois rouleaux. Elle se compose d'un rouleau de refroidissement, d'un rouleau de pressurisation et d'un rouleau de contre-pression. L'ensemble de la ligne de production est équipé de deux fours.
Le four de revêtement vertical à agent AC est traité par collage pour améliorer la solidité du laminage.
Four de revêtement liquide antistatique avec réservoir de liquide : 800*1600*300mm.
Il comprend également une boîte à lumière de vulcanisation avec irradiation UV et 6 groupes de traitement lumineux pour augmenter l'adhérence des produits.
Lors de nos tests, nous avons utilisé du papier kraft et des rouleaux BOPET comme substrats, et les tests ont été très réussis et la qualité d'adhérence était uniforme.
Nous sommes experts dans tous les types de machines à plastifier et répondons chaleureusement à vos demandes.