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Mélangeur Banbury, granulateur à vis unique pour tubes, plaques, films en PP/PE avec charge élevé en masterbatch

Mélangeur Banbury, granulateur à vis unique pour tubes, plaques, films en PP/PE avec charge élevé en masterbatch

L'utilisation d'un mélangeur Banbury, la granulation du mélange à l'aide d'un granulateur à vis simple, puis l'extrusion sous différentes formes telles que des tubes, des panneaux, des feuilles ou des films en utilisant un masterbatch à forte charge pour améliorer certaines propriétés.

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Description des produits

Malaxeur Banbury Mélangeur à vis unique Granulateur pour PP/PE Tube Plaque Fil Film Profils de haute qualité avec chargeur granulaire extrusion

Matériaux de remplissage courants : PE/PP et autres matériaux de base, carbonate de calcium, talc, etc., acide stéarique (lubrifiant interne), cire de PE (lubrifiant externe), agent de couplage (en fonction du produit spécifique), huile blanche.

Kneader Banbury Mixer Single Screw Granulator for Pipe Board Sheet Film Grade PP/PE High Filler Masterbatch Extrusion factory

Présentation générale

Modèle : Malaxeur 150L + Extrudeuse à vis unique GSJ180

Formulation de base : PE/PE + Caco3/Talc + Additifs
Capacité du modèle : 800-1500kg/h

Application des granulés finaux : Masterbatch de remplissage

Composition de la machine

Non.	machine	Qté
1	Malaxeur 150L / Mélangeur Banbury	1 Ensemble
2	Convoyeur	1 Ensemble
3	ALIMENTATEUR À FORCE CONIQUE	1 Ensemble
4	Extrudeur à vis simple GS180	1 Ensemble
4		Échangeur hydraulique de filtre	1 Ensemble
5	Système de commande électrique	1 Ensemble
6	SYSTÈME DE PÉLLETISATION À CHAUD À FACE DE PLAQUE AVEC ANNEAU D'EAU	1 Ensemble
		PÉLLETISEUR À FACE DE PLAQUE	1 Ensemble
		DÉSHYDRATEUR CENTRIFUGE	1 Ensemble
		SIEVE À VIBRATION	1 Ensemble
		Silos	1 Ensemble

Disposition des machines

Modèle : Mélangeur 150L + Extrudeur à vis unique GS180 avec ligne de découpe chaude à anneau d'eau

Description des performances mécaniques

Kneader Banbury Mixer Single Screw Granulator for Pipe Board Sheet Film Grade PP/PE High Filler Masterbatch Extrusion supplier

1. Mélangeur / Mélangeur Banbury

La chambre de densification du mélangeur est agrandie, la vitesse de rotation est augmentée et un contrôle par variation de fréquence est utilisé. Equipé d'un dispositif de suppression de la poussière à impulsion.

2. Tapis transporteur/Chargeur à godets

(chaîne double et structure entièrement close) mélangeur et élévateur adoptent une commande liée

Alimentateur à vis jumelles conique sous pression

hauteur du silo d'alimentation avec réglage pneumatique. Couche isolante chauffée par huile. Structure de poussée électrique, alimentation
buse à pression adoptant une fonction de contrôle de température. La vis du bac adopte un traitement miroir en chrome décoratif. Le mode de rotation adopte une transmission par réducteur avec réducteur. Augmenter le moteur à 18,5 kW. Guide linéaire intégré.

Kneader Banbury Mixer Single Screw Granulator for Pipe Board Sheet Film Grade PP/PE High Filler Masterbatch Extrusion details

extrudeuse à vis simple

moteur synchrone à aimants permanents. Boîte de vitesses verticale. L/D est de 20:1. La baril à vis unique adopte un noyau de vis pour l'alimentation en eau. L'extrémité d'alimentation est traitée par gaine d'eau sur 500 mm. Le baril à vis unique adopte une structure de refroidissement segmentée à eau. Le diamètre du tube cuivre a augmenté. Tout le baril à vis adopte un traitement de nitridation en 38crmoala, la dureté de nitridation est HV950-1050, la profondeur de nitridation est de 0,6-0,75, et la fragilité n'est pas supérieure au niveau II.

Échangeur de chaleur à écran

adopte un changeur de filet intégral de haute qualité, la surface du filet en anneau est augmentée à 220 mm, et le changeur de filet utilise un chauffage au cuivre coulé. Le chauffage électrique peut être refroidi à l'eau. Plaque perforée avec fente pour carte. Le changeur de filet est équipé d'un bouclier de déplacement, et toutes les parties exposées sont traitées avec une peinture résistante à haute température ou sablées en argent.

La tête de mort

Le moule à embouchure adopte un design de bande de vidange 3-4. Chauffage au cuivre coulé, chauffage électrique avec refroidissement à l'eau. Avec contrôle de température. La cisaille à grains adopte une structure rotative de 360 degrés pour un remplacement facile. Le capot chaud est fabriqué en plaque d'acier inoxydable miroir de 5 mm. La base de la glissière de défilement adopte une structure de frein manuel. Moteur en 4 étapes.

Avantages de la Machine Complète

a) résout le problème de pollution par la poussière sur le site d'exploitation;
b) réduit l'intensité du travail. Plus besoin d'ingrédients manuels;
c) réduit la pollution sonore sur le lieu de travail;
d) tout l'équipement est traité à faible vitesse. Il n'y a pas de problème d'une plastification excessive et de destruction de la chaîne moléculaire, avec une qualité stable;
e) l'équipement est solide et durable, évitant la dégradation de la qualité causée par l'usure de l'équipement. Réduit les coûts de maintenance;
f) période de garantie ultra-longue : garantie de 2 ans pour la boîte de vitesses et garantie de 5 ans pour le baril vis;
g) le moteur principal adopte un moteur synchrone à aimant permanent pour économiser l'énergie et améliorer la stabilité de l'extrusion à basse fréquence de l'équipement. Protection de couple améliorée. Économie d'énergie de 5 % à 10 %;

Kneader Banbury Mixer Single Screw Granulator for Pipe Board Sheet Film Grade PP/PE High Filler Masterbatch Extrusion manufacture

Type de machine

modèle	Malaxeur Volume (Litres)	POUVOIR DU MOTEUR DU MALAXEUR	L/D	Diamètre de vis	Puissance du moteur	Sortie (Kg/h)
GSD100	35L	55kW	12-22:1	100mm	37-55KW	200-400kg/h
GSD120	55-75L	75-110KW	12-22:1	120mm	55-75kw	400-600kg/h
GSD150	110L	160kW	12-22:1	150mm	75-110KW	700-1000Kg/H
GSD180	150 litres	220kW	12-22:1	180mm	90-132KW	800-1300kg/h

Avantages de la série de malaxeurs-extrudeurs par rapport à l'extrudeur bicouche traditionnel en ce qui concerne le maître-couleur rempli

1) Le diamètre des vis sans fin est petit et la vitesse de rotation est rapide, si des corps étrangers pénètrent accidentellement dans l'extrudeur pendant le processus de production, il est facile de causer des dommages ou une rupture des vis.
2) L'écart entre les deux vis et le cylindre est trop petit. Lorsque le remplissage inorganique est trop important, cela peut facilement provoquer l'usure des vis. Après l'usure, la qualité du produit est meilleure au début en raison de l'augmentation de l'écart. Après plusieurs mois de production continue, la qualité du produit a diminué en raison de l'écart important entre les vis.
3) La plupart des utilisateurs n'ont pas suffisamment de compétences pour ajuster la combinaison des vis, ce qui entraîne souvent des problèmes tels qu'une faible capacité de production, une consommation excessive d'énergie, une plastification insuffisante ou une plastification excessive.
4) La vitesse de la vis est trop élevée, le matériau lui-même subit beaucoup d'usure, et il y a souvent un risque d'usure des canaux d'eau.
5) Comme la plupart des environnements de travail du masterbatch de remplissage ne sont pas bons, les canaux d'eau sont souvent obstrués à cause de la poussière, et des phénomènes tels que l'échec de la vanne électromagnétique entraînent des échecs dans le contrôle de température de l'équipement.
6) En raison de la mauvaise fluidité du masterbatch de remplissage, certains clients utilisent souvent la méthode de granulation directe par contact avec la tête. Cependant, avec une vis jumelle, il existe également des situations de vitesse de vis rapide, de cisaillement important et de chaleur excessive due à la friction. Si la tête de machine est choisie pour découper directement les particules, cela provoquera souvent des problèmes de plastification excessive causés par une pression excessive et une température incontrôlable de la tête de machine.

Détails Images

Application

Le malaxeur granulateur de plastique à vis simple a des avantages dans de nombreux domaines.

a) tous types de masterbatches de remplissage , Masse colorante noire, masse colorante blanche, masse colorante PE/PVC ignifuge, remplissage à base de talc, matériau ignifuge à faible fumée sans halogène de la série AL avec PE/PVC comme matériau de base pour les grades d'extrusion et d'injection. Matériau pour câbles blindés internes et externes. Matériau central en aluminium-plastique, masse colorante transparente, masse colorante moussante, masse colorante démoussante, matériau pour semelle en EVA, etc. (la production varie selon les produits).
B) Matériau au niveau d'extrusion à base de PP , diverses masses colorantes de remplissage pour injection, masse colorante noire, masse colorante blanche et masse colorante ignifuge. En raison de l'index de fluidité, de la viscosité, de la stabilité thermique, de la déformation thermique et d'autres facteurs du résine de base, des méthodes de découpe de grains doivent être ajustées.
La masse colorante de remplissage à base de PP est influencée par l'index de fluidité, la viscosité et le taux de refroidissement du PP, ainsi que par la méthode de découpe de grains.

Référence client

Service & certificat

Mélangeur (Banbury) Machine à composés à vis unique

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Mélangeur Banbury, granulateur à vis unique pour tubes, plaques, films en PP/PE avec charge élevé en masterbatch

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1. Mélangeur / Mélangeur Banbury

2. Tapis transporteur/Chargeur à godets

Alimentateur à vis jumelles conique sous pression

extrudeuse à vis simple

Échangeur de chaleur à écran

La tête de mort

Avantages de la série de malaxeurs-extrudeurs par rapport à l'extrudeur bicouche traditionnel en ce qui concerne le maître-couleur rempli

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