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Pétrin (Banbury) Machine composée d'extrudeuse à deux étages

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Ligne d'extrusion de mélange maître de remplissage PP/PE caco3, machine de fabrication de granules en plastique pour qualité de film plastique
Ligne d'extrusion de mélange maître de remplissage PP/PE caco3, machine de fabrication de granules en plastique pour qualité de film plastique
Ligne d'extrusion de mélange maître de remplissage PP/PE caco3, machine de fabrication de granules en plastique pour qualité de film plastique
Ligne d'extrusion de mélange maître de remplissage PP/PE caco3, machine de fabrication de granules en plastique pour qualité de film plastique
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Ligne d'extrusion de mélange maître de remplissage PP/PE caco3, machine de fabrication de granules en plastique pour qualité de film plastique

La machine de fabrication de granulés de plastique de ligne d'extrusion de mélange maître de remplissage PP/PE CaCO3 est spécialement conçue pour produire des granulés de plastique avec une charge de carbonate de calcium (CaCO3), adaptés aux applications de qualité film plastique. Cette machine extrude efficacement un mélange de résine de polypropylène (PP) ou de polyéthylène (PE) avec une charge CaCO3 à travers une filière, ce qui donne des granulés uniformes. Ces granulés sont idéaux pour fabriquer des films plastiques dotés de propriétés améliorées telles qu'une résistance, une rigidité et une opacité améliorées.

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Ligne d'extrusion de mélange maître de remplissage PP/PE caco3, machine de fabrication de granules en plastique pour qualité de film plastique
Vue d'ensemble
Les principaux matériaux de base les plus simples pour le mélange maître de charge sont le PE/PP, etc. Les matériaux de remplissage les plus courants comprennent le carbonate de calcium, le dioxyde de titane, le talc, le sulfate de baryum, le kaolin et d'autres charges inorganiques. Comme meilleur moyen de réduire les coûts, le mélange maître de remplissage est largement utilisé dans le soufflage de films, le moulage par injection, le moulage sous blister, les feuilles, l'extrusion de tuyaux, le moulage, le tressage plastique, les câbles miniers et d'autres domaines.
Introduction principale
1. Liste des matières premières :(partie principale)
------PE /PP ------Caco3
------Additifs
 
2. Flux du processus de production
PP/PE, caco3, matières auxiliaires sont mélangées en proportion et entrent dans le silo de transition. Ensuite, après avoir été mélangés et plastifiés par un mélangeur interne, ils sont introduits de force dans les doubles vis parallèles pour être traités. Après une plastification secondaire, un mélange, un cisaillement et une dispersion, le matériau entre dans l'extrudeuse monovis de grand diamètre de l'étage inférieur après la fusion, où il subit une basse vitesse, une haute pression et un refroidissement pour terminer l'extrusion et la granulation à température contrôlée. Le système de granulation adopte un système de coupe à anneau d'eau.
3. Flux de processus d'équipement
Matières premières → Système de mélange → Pétrisseur → Convoyeur à godets → Alimentateur conique à double vis → Extrudeuse à double vis à étage supérieur série GS → Connecteurs → Extrudeuse monovis GSD → Système de coupe à anneau d'eau → Silo
4. Modèle d'équipement standard
Type
Vis Dia.
Pétrisseur
P/kw
L/D
GSJ50/100
50.5/100
55L
75
36-48: 1
GSJ65/150
62.4/150
75L
110
36-48: 1
GSJ75/180
71/180
110L
160
36-48: 1
GSJ95/200
93/200
150L
220
36-48: 1
5.Avantages de l'équipement
------Résoudre le problème de la pollution par la poussière sur le chantier. ------Réduire l'intensité du travail manuel. Fini les ingrédients artificiels ------Réduire la pollution sonore sur les chantiers ------Tous les équipements utilisent un traitement à basse vitesse. Il n'y a aucun problème de plastification excessive et de dommages à la chaîne moléculaire, et la qualité est stable ------ L'équipement est robuste et durable, évitant la dégradation de la qualité causée par l'usure de l'équipement. Les coûts de maintenance sont réduits. ------Période de garantie extra longue : la boîte de vitesses a une garantie de 2 ans et le barillet à vis a une garantie de 5 ans. ------Le moteur principal adopte un moteur à économie d'énergie synchrone à aimant permanent pour améliorer la stabilité d'extrusion basse fréquence de l'équipement. Améliorez la protection du couple et économisez de l'énergie de 5 à 10 %
Détails Images
Le convoyeur à godets adopte des chaînes doubles et une structure entièrement fermée, formant un système de contrôle de verrouillage avec le malaxeur.
Boîte de vitesses verticale, les connecteurs simples et doubles adoptent une conception scellée et le baril à vis unique utilise de l'eau à travers le noyau de la vis. L'extrémité d'alimentation est traitée avec une chemise d'eau. L'ensemble de la machine adopte une structure de refroidissement par eau et a un bon effet de contrôle de la température. Les vis jumelles adoptent un manchon en alliage intégral.
Le système de granulation à anneau d'eau adopte un dispositif à anneau d'eau en ligne droite. Le ventilateur d'alimentation adopte un ventilateur en fonte d'aluminium de haute qualité et à faible bruit. Tous les ventilateurs sont équipés de housses insonorisées en coton.
Candidature
Ces produits présentent les avantages de douceur et de planéité, les particules sont entièrement plastifiées, ils sont bon marché et adaptés au soufflage de films plastiques.
À propos de nous
Créée en 2003, GS-mach se concentre sur les équipements d'extrusion de polymères et la technologie des processus. Notre équipe professionnelle et en herbe a franchi un certain nombre de jalons dans la conception de machines pour le traitement du plastique. Elle est un leader dans le domaine des extrudeuses de plastique. Nanjing GS-mach est une entreprise professionnelle de conception et de fabrication de machines. Focus sur l'industrie du plastique, du caoutchouc et de la chimie. et d'autres équipements de pointe, recherche, développement et production indépendants. À l'heure actuelle, les principaux produits sont des équipements de granulation de caoutchouc et de plastique, des films plastiques, des équipements de moulage par extrusion de feuilles. GS-mach a été vendu dans divers pays et est bien reçu à la maison et à l'étranger avec ses atouts majeurs.
Nous nous engageons à fournir des équipements d’extrusion de polymères avancés et des solutions complètes à nos clients. En tant que partenaire chinois le plus qualifié en matière d'équipement d'extrusion de polymères, GS-mach continue de servir de nombreux groupes internationaux Fortune 500. En aidant en éduquant nos clients et en évitant les problèmes potentiels grâce à notre expérience, nous pouvons vous aider dans de nombreux faits. GS-mach participe à la lutte mondiale pour améliorer l'environnement. Outre l’économie circulaire et le recyclage des matériaux, pour lesquels nous proposons également des solutions, la réduction de l’empreinte carbone en utilisant moins d’énergie est une priorité majeure. Les composants structurels légers mais solides, produits sur nos machines, jouent un rôle très positif pour relever ce défi. Nous sommes passionnés par la fourniture de projets clé en main à nos clients.
Avec 18 ans d'expérience dans les machines pour le plastique, résolvez les problèmes de la chaîne d'approvisionnement à la racine. Nous sommes joignables par e-mail, téléphone et fax. Nous sommes multilingues, facilement accessibles et disponibles. Toujours heureux de vous aider à créer de la valeur pour notre société commune.

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