GSmach बायोप्लास्टिक्स के लिए पूर्ण एक्सट्रूज़न लाइनों का विशेषज्ञ है। हम बायो प्लास्टिक एक्सट्रूज़न और कंपाउंडिंग के लिए संपूर्ण संयंत्र प्रदान कर सकते हैं।
1.PLA रेज़िन पूर्ण उपकरण समाधान
2. पानी में घुलनशील बैग टर्नकी समाधान
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जांचबायोडिग्रेडेबल प्लास्टिक एक अनूठा चलन है।
GSmach बायोप्लास्टिक्स के लिए पूर्ण एक्सट्रूज़न लाइनों का विशेषज्ञ है। हम बायो प्लास्टिक एक्सट्रूज़न और कंपाउंडिंग के लिए संपूर्ण संयंत्र प्रदान कर सकते हैं।
1.PLA रेज़िन पूर्ण उपकरण समाधान
2. पानी में घुलनशील बैग टर्नकी समाधान
प्लास्टिक पिछले 100 वर्षों में सबसे अच्छे आधुनिक मानव आविष्कारों में से एक है, जो हमारे जीवन में असाधारण लाभ लाता है। हालाँकि, इसकी स्थायित्व और दीर्घायु को देखते हुए, प्लास्टिक कचरा एक हरित, बेहतर दुनिया के लिए एक बड़ी चुनौती बन जाता है।
चुनौतियाँ
जब प्लास्टिक बेकार हो जाता है, तो इसका स्थायित्व एक समस्या बन जाता है - प्लास्टिक को प्राकृतिक रूप से नष्ट होने में 500 से 1000 साल लगते हैं
अपनी प्राकृतिक क्षरण प्रक्रिया में, प्लास्टिक खतरनाक सूक्ष्म प्लास्टिक बनने के लिए भौतिक विखंडन से गुजरता है
मानव व्यवहार और अनुचित अपशिष्ट प्रबंधन के कारण प्रति वर्ष 8 मिलियन टन प्लास्टिक समुद्र में "रिसाव" हो सकता है
जीएसमैच सॉल्यूशंस
1) बायोडिग्रेडेबल एडिटिव मास्टरबैच
डिग्रेडेबल एडिटिव मास्टरबैच को किसी भी प्लास्टिक जैसे पीई/पीईटी/पीपी आदि के साथ मिलाएं। यह प्लास्टिक के आणविक और रासायनिक क्षरण को तेज करता है, इस प्रकार प्लास्टिक कचरे के बड़े पैमाने पर संचय को हल करने में मदद करता है।
इंडोनेशिया के हमारे ग्राहक ग्रीनहोप के पास ऑक्सियम नाम से यह मास्टरबैच है, जो यूएस-पेटेंट है। ऑक्सियम का स्वामित्व सूत्र प्राकृतिक रूप से उपलब्ध खनिजों से बना है जो गैर विषैले, गैर-भारी धातु हैं।
नियमित प्लास्टिक उत्पादन के लिए कम खुराक में ऑक्सियम का उपयोग एक योज्य के रूप में किया जाता है और यह एक प्रभावी साबित हुआ है और एक किफायती समाधान के रूप में कार्य करता है।
2) बायोडिग्रेडेबल प्लास्टिक: पीपीसी, पीएबीटी, पीएलए, पीबीएस, पीसीएल, टीपीएस, पीवीए, पीवीओएच
ए) पीबीएटी को पीएलए या पीपीसी के साथ पिघलाएं
240 ℃ तापमान के साथ पिघली हुई पीबीएटी सामग्री को पिघले हुए पंप द्वारा ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर में डाला जाता है, और पीएलए या पीपीसी छर्रों और चेन एक्सटेंडर एडिटिव को लॉस-इन-वेट फीडर द्वारा एक्सट्रूडर में जोड़ा जाता है। यह प्रत्यक्ष कंपाउंडिंग है जो पीएलए या पीपीसी के साथ पीबीएटी पेलेट कंपाउंडिंग की तुलना में 40% ऊर्जा और बेहतर फैलाव बचा सकता है।
प्रतिक्रिया करने के लिए लंबे एल/डी की आवश्यकता होती है
उच्च आउटपुट क्षमता और स्वचालित रूप से प्रक्रिया के लिए वॉटर पेलेटाइजिंग सिस्टम की आवश्यकता है
वैक्यूम पैकिंग सिस्टम की आवश्यकता है
एक्सट्रूडर की तकनीकी विशिष्टताएँ:
डी टाइप | पेंच व्यास (मिमी) | पावर (किलोवाट) | मात्रा (किलो/घंटा) |
GS25 | 26 | 15 | 7.5 ~ 82.5 |
GS35 | 35.6 | 30 | 70 ~ 120 |
GS50 | 50.5 | 90 | 255 ~ 400 |
GS52 | 51.4 | 110 | 350 ~ 650 |
GS65 | 62.4 | 160 | 500 ~ 850 |
GS75 | 71 | 250 | 750 ~ 1250 |
GS95 | 93 | 550 | 1650 ~ 2750 |
GS135 | 133 | 1200 | 4500 ~ 7500 |
बी) पीएलए/पीबीएस का स्टार्च पाउडर के साथ संयोजन
बेहतर फैलाव के लिए प्रीमिक्स और लंबा एल/डी
एंटी-ब्रिज के लिए विशेष फीडर
पीएलए बेस के लिए एयर कूलिंग डाई फेस कटिंग, और पीबीएस बेस के लिए एयर कूलिंग स्ट्रैंड पेलेटाइजिंग
वैक्यूम पैकिंग सिस्टम की आवश्यकता है
ग) पीवीए का स्टार्च के साथ संयोजन
प्रीमिक्सिंग और प्रतिक्रिया के लिए दो चरण मिक्सर
एंटी-ब्रिज के लिए विशेष फीडर
एयर कूलिंग डाई फेस कटिंग सिस्टम, डाई प्लेट के लिए वॉटर कूलिंग जैकेट की जरूरत है
वैक्यूम पैकिंग सिस्टम की आवश्यकता है
3) बायोडिग्रेडेबल उत्पाद प्रवाह
①बायोडिग्रेडेबल कच्चा माल→ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर मशीन→प्लास्टिक दाने→ब्लो फिल्म
मशीन→बैग बनाने की मशीन→प्लास्टिक बैग
②बायोडिग्रेडेबल कच्चा माल→ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर मशीन→प्लास्टिक दाने→शीट
मशीन→ब्लिस्टर मशीन→प्लास्टिक कप, प्लेट, बक्से इत्यादि
③बायोडिग्रेडेबल कच्चे माल→ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर मशीन→प्लास्टिक दाने→इंजेक्शन मोल्डिंग
मशीन→प्लास्टिक चाकू, कांटा, बेंच, मोटे उत्पाद, इत्यादि
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