सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर के बारे में आपको जो कुछ भी जानना चाहिए भारत

एकल स्क्रू एक्सट्रूडर आमतौर पर लगातार पिघलते हैं, फिर एक गर्म बैरल के अंदर संपीड़ित और बाहर निकलकर ठोस पदार्थ बनाते हैं। 
सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूडर वास्तव में बुनियादी स्क्रू विन्यासों से विकसित हुए हैं, जैसे डैम्पनिंग स्क्रू ब्लॉक, स्लॉटेड स्क्रू बैरल, एग्जॉस्ट स्क्रू, बिल्डिंग ब्लॉक विन्यास, पिन बैरल, और कई अन्य विभिन्न प्रकार के विन्यास।
चूंकि एकल स्क्रू एक्सट्रूडर सामान्यतः कम स्थान लेते हैं, इसलिए वे प्लास्टिक के लिए मिश्रित प्रसंस्करण और ब्लोन फिल्म के क्षेत्र में प्रयुक्त होने वाले मुख्य उपकरण बन गए हैं।
एक्सट्रूज़न एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें किसी सामग्री को एक छिद्र या डाई के माध्यम से एक निश्चित आकार बनाने के लिए मजबूर करके उत्पाद बनाया जाता है। वैकल्पिक रूप से, एक्सट्रूडर का उपयोग अर्ध-तैयार/तैयार उत्पादों का उत्पादन करने के लिए किया जाएगा।

संरचना

मूल रूप से, एक सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर में एक स्क्रू, एक ड्राइव मैकेनिज्म, एक बैरल, एक रेजिन फीडिंग डिवाइस और विभिन्न नियंत्रण उपकरण होते हैं। रेजिन को लगातार घूमने वाले स्क्रू द्वारा गर्म बैरल के माध्यम से ले जाया जाता है, जो रेजिन को सही तापमान तक गर्म करता है और फिर इसे एक निश्चित सजातीय पिघल में मिला देता है। 
अशांत बैक प्रेशर बनेगा, जिससे पिघले हुए पदार्थ को मोल्ड के रूप में एक्सट्रूडर से बाहर धकेला जाएगा। कभी-कभी राल मूल एक्सट्रूज़न स्क्रू में पूरी तरह से पिघल नहीं सकता है। इस समस्या को हल करने के लिए, एक बैरियर स्क्रू होगा। अक्सर, पिघले हुए प्लास्टिक को ठोस प्लास्टिक से अलग करके किसी अलग चैनल में डालने के लिए इसके ट्रांज़िशन सेक्शन में अतिरिक्त धागे जुड़े होते हैं। 
जैसे-जैसे वह ठोस कण आगे बढ़ेगा, वह दीवार के कतरनी बल के कारण पिघलेगा। नतीजतन, वह पिघलकर द्रव चैनल में बह जाएगा। इस तरह, ठोस चैनल धीरे-धीरे संकरे होते जाएंगे और द्रव चैनल धीरे-धीरे चौड़े होते जाएंगे।
पिछले कुछ वर्षों में, एक्सट्रूज़न स्क्रू के डिज़ाइन में सुधार हुआ है और कई नए विचार और नवाचार सामने आए हैं। आज, सेकेंडरी थ्रेड वाले सिंगल स्क्रू का उपयोग करना संभव है जो तेज़ी से पिघलकर गति बढ़ा सकते हैं। 
सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर को कई अलग-अलग प्रकार के सहायक उपकरणों से सुसज्जित किया जा सकता है, जैसे
1. स्वचालित गुरुत्वाकर्षण फीडर
2. ताप और दबाव नियंत्रक
3. हीट एक्सचेंजर्स
4. मेल्ट पंप
5. माइक्रोप्रोसेसर नियंत्रण प्रणाली
6.स्थैतिक और गतिशील मिक्सर
7.निकास वैक्यूम डिवाइस
इसके अलावा, वे विभिन्न उत्पादों और सामग्रियों के लिए विभिन्न ज्यामिति में स्क्रू प्रदान करते हैं।

सिद्धांतों

1. संवहन अनुभाग सामग्री उद्घाटन के अंतिम तार से शुरू होता है।
यहाँ सामग्री को प्लास्टिकाइज़ करने की ज़रूरत नहीं है, बल्कि पहले से गरम करके कॉम्पैक्ट करने की ज़रूरत है। पहले, पुराने एक्सट्रूज़न सिद्धांत के अनुसार, यह माना जाता था कि यहाँ सभी सामग्री ढीली है। लेकिन बाद में यह अंततः साबित हुआ कि सामग्री वास्तव में एक ठोस प्लग है, जिसका अर्थ है कि सामग्री एक्सट्रूड होने के बाद किसी भी प्लग की तरह ठोस हो जाएगी और इसलिए इसकी भूमिका कुल संवहन कार्य को पूरा करने की होगी।
2. दूसरा भाग संपीड़न भाग है
इस बिंदु पर, स्क्रू ग्रूव का आयतन धीरे-धीरे छोटा होता जाएगा और तापमान उस बिंदु तक पहुँच जाना चाहिए जहाँ सामग्री प्लास्टिकीकृत हो जाती है। यहाँ उत्पन्न संपीड़न तीसरे संवहन अनुभाग से आएगा।
यहाँ संपीड़न को स्क्रू संपीड़न अनुपात 3:1 कहा जाता है। इसके अलावा, अन्य मशीनों में कुछ भिन्नताएँ हैं। फिर प्लास्टिसाइज्ड सामग्री तीसरे चरण में जाएगी।
3. तीसरा भाग मापने वाला भाग होगा
यहाँ सामग्री को प्लास्टिकीकरण तापमान पर रखा जाएगा, लगभग किसी भी मीटरिंग पंप की तरह, ताकि पिघली हुई सामग्री को मशीन हेड को आपूर्ति करने के लिए सटीक और मात्रात्मक रूप से वितरित किया जा सके। इस अवधि के दौरान, सभी तापमान प्लास्टिकीकरण के लिए आवश्यक तापमान से नीचे नहीं गिरने चाहिए, जो आम तौर पर थोड़ा अधिक होता है।
इन सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूडर का उपयोग मुख्य रूप से कठोर और नरम पॉलीइथिलीन, पॉलीविनाइल क्लोराइड और अन्य थर्मोप्लास्टिक्स को बाहर निकालने के लिए किया जाता है। उपयुक्त योजकों के संयोजन में, विभिन्न प्लास्टिक उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला को संसाधित किया जा सकता है, जैसे कि पाइप, फिल्म, शीट, आदि। पेलेटाइज़िंग भी संभव है।

यह कैसे काम करता है?

सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूज़न में आमतौर पर एक बेलनाकार बैरल में स्थित एक स्क्रू का उपयोग किया जाता है जो लगातार प्लास्टिक को एक स्थिर-प्रोफ़ाइल डाई के माध्यम से धकेलता है। आमतौर पर, उत्पादन दरों को द्रव्यमान/घंटे में मापा जाता है और मशीन की स्क्रू गति द्वारा नियंत्रित किया जाता है।

फायदे और नुकसान
इन एकल स्क्रू एक्सट्रूडर के फायदे उन्नत डिजाइन, अच्छा प्लास्टिकीकरण, उच्च गुणवत्ता, कम ऊर्जा खपत, कम शोर, उच्च भार क्षमता, स्थिर संचालन और लंबा जीवन हैं।
एकल-स्क्रू एक्सट्रूडर को प्लास्टिकाइजिंग फ़ंक्शन को मजबूत करने और उच्च गति, स्थिर एक्सट्रूज़न और उच्च प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए दो-चरण अभिन्न डिज़ाइन के साथ डिज़ाइन किया जा सकता है।
विशेष अवरोध पूर्ण मिश्रण डिजाइन सामग्री के मिश्रण प्रभाव और उच्च कतरनी और कम पिघलने तापमान सुनिश्चित करता है।
इसके अलावा, एकल स्क्रू प्लास्टिक एक्सट्रूडर डिजाइन करने के लिए काफी सस्ता है और उच्च प्रदर्शन, कम तापमान और कम दबाव मीटरिंग सामग्री एक्सट्रूज़न प्रदान कर सकता है, इसलिए एकल स्क्रू एक्सट्रूडर बहुत व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
चीन में कई सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूडर निर्माता हैं जो आपको इस तरह का एक्सट्रूडर प्रदान कर सकते हैं।

हानि:
चूंकि एकल स्क्रू प्लास्टिक एक्सट्रूडर में किसी भी प्लास्टिक सामग्री का परिवहन घर्षण के माध्यम से होगा, इसलिए फीडिंग प्रदर्शन पर विचार करते समय कुछ सीमाएं हैं।
कुछ सामग्रियों जैसे कि पाउडर या पेस्ट को मिलाने की प्रक्रिया में कठिनाई होती है। इससे मशीन कुछ प्रक्रियाओं में उपयोग के लिए अनुपयुक्त हो जाएगी।
आवेदन के क्षेत्र

निम्नलिखित कुछ अनुप्रयोग हैं जहां एकल स्क्रू एक्सट्रूडर का उपयोग निम्नलिखित उत्पादों के निर्माण के लिए किया जाता है:
1. अन्य प्लास्टिक प्रसंस्करण के लिए कच्चा माल: मिक्सर या ब्लेंडर के रूप में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। किसी भी एक्सट्रूडर मिक्सर का आउटपुट किसी भी अन्य प्रक्रिया जैसे इंजेक्शन मोल्डिंग या एक्सट्रूज़न के लिए फ़ीड बनाने के लिए कटा हुआ या पेलेट किया जाएगा।
2. फिलामेंट्स: सुतली, ब्रश, रस्सी आदि के लिए उपयोग किया जाता है।
3. जाल: पैकेजिंग, मृदा स्थिरीकरण आदि के लिए।
4. प्लास्टिक लेपित कागज और धातु: आमतौर पर पैकेजिंग के लिए उपयोग किया जाता है।
5. प्लास्टिक फिल्म: आमतौर पर पैकेजिंग के लिए उपयोग किया जाता है और बैग में सील कर दिया जाता है।
6. प्लास्टिक इंसुलेटेड तार: उद्योग और घर में विद्युत उपकरणों, बिजली वितरण, संचार आदि के लिए उपयोग किया जाता है।
7. प्लास्टिक पाइप: गैस, पानी, जल निकासी आदि के लिए उपयोग किया जाता है।
8. प्लास्टिक पाइप: ऑटोमोबाइल, ट्यूब और प्रयोगशाला होज़ आदि में उपयोग किया जाता है।
9. प्रोफाइल: गास्केट, घर की साइडिंग, दरवाजे, खिड़कियां, ट्रैक आदि के लिए उपयोग किया जाता है।
10. शीट: चिह्नों, प्रकाश व्यवस्था, कांच आदि के लिए।