GSmach Caco3 Filler Masterbatch Extruder

कैल्शियम कार्बोनेट फिलर मास्टरबैच क्या है?
कैल्शियम कार्बोनेट फिलर मास्टरबैच को कैल्शियम कार्बोनेट और PP कैरियर को मिलाकर बनाया जाता है। यह एक प्रकार का ग्रनुल है, जो कैल्शियम कार्बोनेट और कैरियर रेजिन को मिलाकर बनाया जाता है, जो प्लास्टिक उत्पादों के आधार रेजिन की मात्रा के समान होता है। यह प्लास्टिक उद्योग में व्यापक रूप से अनुप्रयोग है। मास्टरबैच प्रोसेसिंग से पहले कैल्शियम कार्बोनेट पाउडर का सतही संशोधन करने से रेजिन के साथ क्रॉस-लिंकिंग में बहुत बड़ी सुधार होती है, इसकी डिस्पर्सिबिलिटी बढ़ाकर।

आवेदन और फायदे
कैल्शियम कार्बोनेट फिल्ड मास्टरबैच का मुख्य उपयोग उत्पादन लागत को कम करने के लिए किया जाता है। आजकल बाजार में उपलब्ध अधिकांश कैल्शियम कार्बोनेट फिल्ड मास्टरबैच असंगठित पाउडर या औद्योगिक अपशिष्ट से बनाए जाते हैं, जो सस्ते होते हैं और व्यापक स्रोतों से प्राप्त होते हैं, जैसे कि फिलर सामग्री, उपयुक्त अभियान्त्रिक और रेजिन। उदाहरण के लिए, लाल ग़ूथल + PVC, अभियान्त्रिक, आदि, फूल के बर्तन उत्पादन के लिए। औद्योगिक अपशिष्ट से फ़िल्टर किए गए कांचीय गेंदें भी थर्मल पावर प्लांट से प्राप्त होती हैं, जिन्हें इंजेक्शन माउडिंग उत्पादों के लिए फिलिंग सामग्री के रूप में उपयोग किया जा सकता है। उत्पादन लागत को कम करते हुए, यह उत्पाद की कड़ाई और धक्का क्षमता को भी बहुत बढ़ावा दे सकता है।
(1) कैल्शियम कार्बोनेट फिल्ड मास्टरबैच प्लास्टिक उत्पादों की लागत को कम कर सकता है, उत्पादन की कुशलता में सुधार कर सकता है और अच्छे आर्थिक लाभ प्राप्त कर सकता है।
(2) कैल्शियम कार्बोनेट फिल्ड मास्टरबैच प्लास्टिक उत्पादों की कड़ाई में वृद्धि कर सकता है और उत्पादों का वजन बढ़ा सकता है।
(3) कैल्शियम कार्बोनेट फिलर मास्टरबैच प्लास्टिक उत्पादों की संकुचन को कम कर सकता है और संकुचन द्वारा होने वाली विकृति को कम करता है।
(4) कैल्शियम कार्बोनेट फिलर मास्टरबैच का अच्छा वितरण होता है: यह पॉलीप्रोपिलीन और पॉलीएथिलीन के साथ अच्छी संगति रखता है, इसलिए भले ही बड़ी मात्रा में फिलर जोड़ा जाए, फिलहाल अच्छा सतही शेष हासिल किया जा सकता है।
(5) कैल्शियम कार्बोनेट फिल्ड मास्टरबैच का उच्च श्वेतता होती है और इसे विभिन्न रंगों में लचीले ढंग से सूत्रित किया जा सकता है।
(6) कैल्शियम कार्बोनेट फिलर मास्टरबैच की संसाधन में, क祸पलिंग एजेंट, डिसपर्सेंट और अन्य उपचारों का उपयोग करके बड़ी मात्रा में फिलर होने पर भी कैल्शियम कार्बोनेट फिलर मास्टरबैच को अच्छे यांत्रिक गुण बनाए रखने में मदद मिलती है।

ऐडिटिव्स में अलुमिनेट कपलिंग एजेंट, पॉलिमर वेस डिसपर्सेंट, और स्मूज़ आदि भी शामिल हैं।

कपलिंग एजेंट
सूत्र में कपलिंग एजेंट जोड़ने का उद्देश्य यौगिक पाउडर की हाइड्रोफिलिकता को लिपोफिलिकता में बदलना है, लिपोफिलिक रेझिन के साथ संगतता बढ़ाना है, इंटरफ़ेस की मोटाई बढ़ाना है, और फिलर सामग्री की क्षमता में सुधार करना है या फिलर सामग्री की क्षमता पर प्रभाव को कम करना है।

वितरण एजेंट
वितरक का कार्य पाउडर को मैट्रिक्स में एकसमान रूप से फ़ैलाना है। विभिन्न कार्यक्षमताओं के लिए विभिन्न वितरक चुने जा सकते हैं। मुख्य रूप से कार्यक्षमता रेझिन के अनुसार वेक्स का उपयोग किया जाता है। PE के लिए PE वेक्स या PP वेक्स, PP के लिए PP वेक्स, PS और ABS जैसे मध्यम ध्रुवीय रेझिन के लिए ऑक्सीडेड पॉलीएथिलीन वेक्स, और PC, PET और PA जैसे ध्रुवीय रेझिन के लिए EVA वेक्स।

स्नेहन
आंतरिक स्मूचन मटेरियल के बीच घर्षण को कम कर सकता है और मटेरियल की प्रवाहशीलता को बढ़ावा दे सकता है; बाहरी स्मूचन मटेरियल और उपकरणों के बीच घर्षण को कम कर सकता है, उत्पादों की सतह पर खुरदरी को कम करता है, और रंग मास्टरबैच और भरे हुए उत्पादों की सतह की चमक को बनाए रखता है।

स्टेबिलाइज़र
कैल्शियम और जिंक चक्रीय स्थिरकर्ता जोड़ना अच्छा होता है, लेकिन कीमत के कारण, आमतौर पर गर्मी स्थिरकर्ता के रूप में जिंक स्टीयरेट जोड़ा जाता है, जो आंतरिक स्मूचक का भी काम करता है।

एंटीस्टैटिक एजेंट
यह उच्च गति से मिश्रित सामग्रियों का विद्युत विशद करने के लिए तत्काल विद्युत विशद प्रभाव प्रदान कर सकता है, और इसके बाद के उत्पादों के लिए विद्युत विशद प्रभाव प्रदान करता है।

प्लास्टिक + कैल्शियम कार्बोनेट उच्च रूप से भरा हुआ ग्रनुलेटर प्रक्रिया प्रवाह
आंतरिक मिश्रण मिश्रण सर्वोत्तम एकसमान फैलाव का परिणाम प्राप्त कर सकता है। दबाव और बंद मिश्रण टैंक विशेष मिश्रण गुणवत्ता को गारंटी देता है और कार्बन ब्लैक धूल के पर्यावरण को प्रदूषित होने से बचाता है।
रिफाइनर से घनी सामग्री को लिफ्ट द्वारा ले जाया जाता है और शंकु-रूपी दो-पेंच बल फीडर में डाला जाता है।
मिश्रण इकाई के रूप में समानांतर घुमावदार जुड़वां पेंच वाले एक्सट्रूडर का प्रयोग किया जाता है। बहुलक सामग्री के प्रसंस्करण में, पॉलीओलेफिन सामग्री और इंजीनियरिंग प्लास्टिक, मास्टरबैच फॉर्मूलेशन आदि की विभिन्न संशोधन प्रक्रियाओं के लिए एक शक्तिशाली मिश्रण प्रक्रिया की आवश्यकता होती है। यह मिश्रण प्रक्रिया सामग्री प्रणाली के आधार पर भिन्न होती है। उत्कृष्ट उपकरण प्रदर्शन, उचित मिश्रण प्रक्रिया, उन्नत संयोजन प्रक्रिया और समृद्ध प्रसंस्करण अनुभव यह निर्धारित करने की कुंजी है कि मिश्रण प्रक्रिया सफल और प्रभावी है या नहीं। एकल पेंच एक्सट्रूडर की कम घूर्णन गति ओवर-शेरिंग घटना से बचती है, और पेंच की आंतरिक शीतलन प्रणाली अति ताप से बच सकती है और इसमें मजबूत गर्मी विनिमय क्षमता है।
हाइड्रोलिक प्लेट प्रकार के स्वचालित स्क्रीन बदलने वाले उपकरण का त्वरित स्क्रीन परिवर्तन मशीन के सामान्य संचालन को प्रभावित नहीं करेगा।

नांजिंग GSmach एक्सट्रूशन उपकरण कंपनी, लिमिटेड. एक हाई-टेक उद्यम है जो पॉलिमर मिश्रण और संशोधन उपकरण और संबंधित प्रक्रियाओं और इंजीनियरिंग क्षेत्रों में तकनीकी विकास और उत्पादन में विशेषज्ञता रखता है, जिसका मुख्यांग सहसंगामी चक्रीय दो-डिमागी एक्सट्रूडर है। हम तकनीकी विकास और नवाचार में अंतरराष्ट्रीय मानकों के साथ चलते हैं। दो-डिमागी एक्सट्रूडर के अलावा, हमारे पास बेहतर फ़िलर इफ़्फ़ेक्ट के साथ विभिन्न प्रकार के तीन-डिमागी एक्सट्रूडर हैं, जो आंतरिक मिश्रणी को प्रतिस्थापित कर सकते हैं। इसके अलावा, कैल्शियम कार्बोनेट फ़िलर मास्टरबैच जैसी प्रक्रियाएं व्यापक रूप से लागू होती हैं। ग्राहक अपने मूल प्रसंस्करण उपकरण और उत्पादन प्रक्रिया का उपयोग उत्पादन के लिए कर सकते हैं।

Caco3 फ़िलर मास्टरबैच के लिए सुझाव दिए गए एक्सट्रूडर
मशीन मॉडल को बहुत सारे प्रमुख रूप से ग्राहक की उत्पादकता क्षमता के अनुसार तय किया जाता है। डब्ल्यू स्क्रू एक्सट्रुडर का L/D अनुपात जितना अधिक होगा, उतना बेहतर। आमतौर पर लागत पर अच्छा परिणाम देने के लिए 40 से अधिक होना चाहिए। आम तौर पर, 52 मिमी, 65 मिमी और 75 मिमी डब्ल्यू स्क्रू एक्सट्रुडर ग्राहकों द्वारा पसंद किए जाते हैं। 52 मिमी, 65 मिमी और 75 मिमी के तीन स्क्रू एक्सट्रुडर समान आकार के डब्ल्यू स्क्रू एक्सट्रुडर की तुलना में अधिक आउटपुट और बेहतर मिश्रण परिणाम प्रदान करते हैं।