GSmach ने पीवीसी कंपाउंडिंग के लिए 100 से अधिक एक्सट्रूडर वितरित किए हैं।
पीवीसी टिकाऊ, सस्ता और प्रोसेस करने में आसान है। इससे पहले कि पीवीसी को एक तैयार उत्पाद बनाया जा सके, इसे हमेशा हीट स्टेबलाइजर्स, यूवी स्टेबलाइजर्स, प्लास्टिसाइजर्स, प्रोसेसिंग एड्स, इम्पैक्ट मॉडिफायर्स, थर्मल मॉडिफायर्स जैसे एडिटिव्स (लेकिन जरूरी नहीं कि निम्नलिखित में से सभी) जोड़कर एक यौगिक में परिवर्तित किया जाए। भराव, ज्वाला मंदक, कवकनाशी, फोमिंग एजेंट और धुआं दबाने वाले और, वैकल्पिक रूप से, रंगद्रव्य।
पीवीसी यौगिकों को बनाने के लिए विभिन्न प्रक्रियाओं का उपयोग किया जाता है: एक्सट्रूज़न, इंजेक्शन मोल्डिंग, ब्लो मोल्डिंग, कैलेंडरिंग, स्प्रेडिंग और कोटिंग।
कोई प्रॉब्लम है क्या? आपकी सेवा के लिए कृपया हमसे संपर्क करें!
जांचपीवीसी कंपाउंडिंग के लिए विशेष रूप से एक्सट्रूडर
पीवीसी उच्च तापमान (170℃ से अधिक) पर बहुत आसानी से विघटित हो जाता है। हमारा दो चरण वाला कंपाउंडर विशेष रूप से पीवीसी कंपाउंडिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है।
1. पहले चरण में स्क्रू और बैरल के लिए मॉड्यूलर संरचना के साथ सह-घूर्णन समानांतर ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर का उपयोग करना शामिल है। आप विभिन्न सूत्रों के लिए स्क्रू अनुक्रम को आसानी से बदल सकते हैं। उच्च पेंच गति (लगभग 300-500rpm) के कारण, फैलाव अधिक हो जाएगा, और अधिक आउटपुट उत्पन्न होगा, लेकिन इसमें उच्च पिघलने का तापमान होता है।
2. दूसरे चरण में सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर का उपयोग करना शामिल है। इसका उपयोग ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर से पिघली हुई सामग्री को ठंडा करने और उसे गोली बनाने के लिए बाहर निकालने के लिए किया जाता है।
विशेष अनुप्रयोगों के लिए अनुभव
GSmach ने पीवीसी कंपाउंडिंग के लिए उच्च प्रदर्शन मशीनों के 105 से अधिक सेट वितरित किए हैं। हम निम्नलिखित विशेष एप्लिकेशन के लिए अनुभव साझा करना चाहेंगे:
क) पाइप फिटिंग/कनेक्शन के लिए कठोर पीवीसी
फिटिंग/कनेक्शन के लिए कठोर पीवीसी
फिटिंग की इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में पीवीसी मिश्रित कणिकाओं का उपयोग करना सबसे अच्छा है। आप CaCO3 का अधिक अनुपात जोड़ सकते हैं। कुछ ग्राहक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन पर केवल पूर्व-मिश्रित पाउडर का उपयोग करते हैं, जिनका फैलाव और आकार की गुणवत्ता खराब होती है।
कोई फ़िल्टर नहीं है और एक विलक्षण पेलेटाइज़र की आवश्यकता है।
सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर पर शक्तिशाली कूलिंग की आवश्यकता होती है
मूल सूत्रीकरण:
पीवीसी + 5-15% सीएसीओ3 + ताप स्टेबलाइजर + प्रभाव संशोधक + चिकनाई मोम + वर्णक
बी) केबल के लिए पीवीसी कंपाउंडिंग
पॉलीइथाइलीन और पॉलीप्रोपाइलीन के बाद पॉलीविनाइल क्लोराइड तीसरा सबसे व्यापक रूप से उत्पादित सिंथेटिक प्लास्टिक पॉलिमर है। इसका उत्पादन विनाइल क्लोराइड मोनोमर (वीसीएम) को पॉलिमराइज़ करके किया जाता है।
पीवीसी की अपेक्षाकृत कम लागत, इसकी जैविक और रासायनिक प्रतिरोध और इसकी प्रक्रियात्मकता इसे विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों में व्यापक रूप से उपयोग करती है। प्लास्टिसाइज्ड पीवीसी का उपयोग आमतौर पर केबलों के लिए इन्सुलेशन और शीथिंग के रूप में किया जाता है।
मूल सूत्रीकरण:
पीवीसी 60% + डीओपी 20% + कैलक्लाइंड क्ले 10-20% + सीएसीओ3 0-10% + हीट स्टेबलाइजर + एडिटिव्स
ग) मेडिकल ग्रेड पारदर्शी पीवीसी कंपाउंड
मेडिकल ग्रेड पीवीसी यौगिक चिकित्सा उद्योग के लिए पहली पसंद हैं। कई पीवीसी कंपाउंड आपूर्तिकर्ता और आयातक हैं, लेकिन चिकित्सा उद्योग केवल सर्वोत्तम गुणवत्ता वाले पीवीसी की मांग करता है।
मेडिकल ग्रेड पीवीसी कॉपर ट्यूबिंग, डिस्पोजेबल ट्यूबिंग, अंतःशिरा ट्यूबिंग, ऑक्सीजन मास्क, नियामक, मूत्र बैग, रक्त बैग, ग्लूकोज बैग और अन्य फ्लैंज के निर्माण के लिए पहली पसंद है।
घ) विंडो प्रोफाइल के लिए पीवीसी रीसायकल
विंडो प्रोफ़ाइल स्क्रैप को पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है। विभिन्न प्रोफ़ाइल स्क्रैप को थोड़ी मात्रा में वर्जिन पीवीसी पाउडर, प्रभाव प्रतिरोध, रंग और स्टेबलाइजर्स प्रदान करने वाले घटकों के साथ पूर्व-मिश्रित किया जाता है और पहले ड्रम में डाला जाता है। इसके बाद, अन्य भरने वाली सामग्री (लकड़ी के फाइबर या CaCO3) को एक साइड फीडर के माध्यम से बैरल में डाला जाता है।
दाने बनाने की ज़रूरत नहीं है, उन्हें एक कन्वेयर पर ठंडा किया जाता है और फिर पाउडर में कुचल दिया जाता है।
मूल नुस्खा:
पीवीसी स्क्रैप 40% + वर्जिन पीवीसी पाउडर 10% + लकड़ी फाइबर 20% + CaCO3 20% + एडिटिव
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