पीवीसी/एचएफएफआर/एक्सएलपीई/एलएसएफएच/एलएसजेडएच/एलएसओएच/एलएसओएच केबल कंपाउंडिंग मशीन भारत

GSmach सभी प्रकार की केबल कंपाउंडिंग के लिए उन्नत एक्सट्रूडर प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध है

विषय - सूची

पीई इन्सुलेशन और शीथिंग कंपाउंड

क्रॉसलिंकेबल पीई (एक्सएलपीई) इन्सुलेशन यौगिक

10kV केबल के लिए सिलेन एक्सएलपीई

35kV केबल के लिए पेरोक्साइड XLPE

पेरोक्साइड/सिलेन सेमीकंडक्टर यौगिक

केबल के लिए पीवीसी यौगिक

हलोजन मुक्त ज्वाला मंदक (एचएफएफआर)

प्रोजेक्ट/ग्राहक

पीई इन्सुलेशन और शीथिंग कंपाउंड

पीई यौगिकों का व्यापक रूप से इन्सुलेशन और शीथिंग उद्देश्यों के लिए तारों और केबलों में उपयोग किया जाता है। वास्तव में, पॉलीथीन यौगिक प्लास्टिक के सबसे सामान्य रूपों में से हैं। पॉलीथीन एक थर्मोप्लास्टिक पॉलिमर है जिसमें बेस मोनोमर (सी2एच4) की लंबी हाइड्रोकार्बन श्रृंखलाएं होती हैं और हमारे पीई यौगिक आम तौर पर पॉलीथीन या पॉलीथीन के सह-पॉलिमर पर आधारित होते हैं जो क्लाइंट विनिर्देशों के लिए उपयुक्त रूप से संशोधित होते हैं।

मूल सूत्र:

एलडीपीई/एलएलडीपीई/एमडीपीई/एचडीपीई + कलर पिगमेंट/कार्बन ब्लैक 2-5% + एडिटिव्स

तीन प्रकार की प्रक्रिया:
1) नीडर + कॉनिकल फोर्स फीडिंग + सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर + वॉटर रिंग पेलेटाइजिंग

एक्सट्रूडर की तकनीकी विशिष्टताएँ:

2) मिक्सर + ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर + वॉटर रिंग पेलेटाइजिंग

3) वजन कम करने वाली फीडिंग + ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर + वॉटर रिंग पेलेटाइजिंग

क्रॉसलिंकेबल पीई (एक्सएलपीई) इन्सुलेशन यौगिक

पॉलीथीन का उपयोग केबल इन्सुलेंट के रूप में किया जाता रहा है और अभी भी किया जाता है, लेकिन, थर्मोप्लास्टिक सामग्री के रूप में, इसका अनुप्रयोग थर्मल बाधाओं द्वारा सीमित है। क्रॉसलिंकिंग बेस पॉलिमर के ऊंचे तापमान गुणों में सुधार करता है। क्रॉस-लिंकिंग का प्रभाव गर्मी की उत्तेजना के तहत एक दूसरे के संबंध में अणुओं की गति को रोकना है और इससे थर्मोप्लास्टिक सामग्रियों की तुलना में ऊंचे तापमान पर बेहतर स्थिरता मिलती है। यह सामान्य लोडिंग और शॉर्ट-सर्किट स्थितियों दोनों के लिए उच्च ऑपरेटिंग तापमान की अनुमति देता है, ताकि एक XLPE केबल की उसके समकक्ष पीवीसी समकक्ष की तुलना में अधिक वर्तमान रेटिंग हो। एक्सएलपीई में सबसे अच्छा जल प्रतिरोध और कम पारगम्यता क्षमताएं और क्षमताएं हैं।

तार और केबल अनुप्रयोगों के लिए लगभग सभी क्रॉस-लिंकेबल पॉलीथीन यौगिक (एक्सएलपीई) एलडीपीई पर आधारित हैं। एक्सएलपीई-इंसुलेटेड केबलों में उपयोग किए गए मानक के आधार पर अधिकतम कंडक्टर तापमान 90 डिग्री सेल्सियस और आपातकालीन रेटिंग 140 डिग्री सेल्सियस तक होती है। उनकी कंडक्टर शॉर्ट-सर्किट रेटिंग 250 डिग्री सेल्सियस है। एक्सएलपीई में उत्कृष्ट ढांकता हुआ गुण हैं, जो इसे मध्यम वोल्टेज - 10 से 50 केवी एसी, और उच्च वोल्टेज केबल - 380 केवी एसी-वोल्टेज और कई सौ केवी डीसी के लिए उपयोगी बनाता है।

(XLPE 95 ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर अंडरवॉटर पेलेटाइज़र सिस्टम ब्रेबेंडर ब्रांड लॉस-इन-वेट सिस्टम के साथ)

XLPE दो प्रकार के होते हैं:

10kV केबल के लिए सिलेन एक्सएलपीई

35kV केबल के लिए पेरोक्साइड XLPE

 
सेमीकंडक्टर परत इन दो प्रकार के एक्सएलपीई के साथ संगत है:

सिलेन सेमीकंडक्टर

पेरोक्साइड अर्धचालक

सभी प्रकार के अर्धचालक यौगिकों का उत्पादन एक ही मशीन द्वारा किया जा सकता है।

10kV केबल के लिए सिलेन एक्सएलपीई

1) मूल सूत्र

सामग्री: एलएलडीपीई/एलडीपीई 98% + डीसीपी 0.1% + सिलेन 1.5% + एंटी-ऑक्सीडेंट

बी सामग्री: एलएलडीपीई/एलडीपीई 95.5% + डीबीटीएल 4% + एंटी-ऑक्सीडेंट 0.5%

एक्सएलपीई केबल एक्सट्रूज़न के लिए 95% ए और 5% बी सामग्री मिलाएं

2) प्रक्रिया

① ए सामग्री के लिए: वजन घटाने वाली फीडिंग और लंबे एल/डी के साथ हाई टॉर्क एक्सट्रूडर।

ड्रायर और वैक्यूम पैकिंग सिस्टम की आवश्यकता है।

② बी सामग्री के लिए: वजन घटाने वाली फीडिंग और 40 एल/डी के साथ कम टॉर्क वाला एक्सट्रूडर।

35kV केबल के लिए पेरोक्साइड XLPE

1) मूल सूत्र

एलडीपीई + डीसीपी+ एंटी-ऑक्सीडेंट

2) प्रक्रिया

वजन कम करने वाला आहार।

पॉलिमर के साथ डीसीपी की प्रतिक्रिया से बचने के लिए पिघले हुए तापमान को बहुत अच्छी तरह से नियंत्रित किया जाना चाहिए। इसलिए, इस प्रकार की कंपाउंडिंग के लिए दो चरण वाले एक्सट्रूडर अधिक उपयुक्त हैं।

गोली बनाने की प्रणाली के लिए ठंडा पानी बिना किसी सकारात्मक और नकारात्मक आयन के साफ होना चाहिए
इसके लिए ड्रायर और वैक्यूम पैकिंग सिस्टम की आवश्यकता होती है।

पेरोक्साइड/सिलेन सेमीकंडक्टर यौगिक

1) मूल सूत्र

पीई/ईवीए + कार्बन पाउडर + डीसीपी + एंटी-ऑक्सीडेंट

2) प्रक्रिया

एक ही मशीन का उपयोग सभी प्रकार के अर्धचालकों के लिए किया जा सकता है।

निडर + शंक्वाकार बल फीडिंग + सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर + एयर कूलिंग डाई फेस पेलेटाइजिंग।

केबल के लिए पीवीसी यौगिक

पॉलीइथाइलीन और पॉलीप्रोपाइलीन के बाद पॉलीविनाइल क्लोराइड तीसरा सबसे व्यापक रूप से उत्पादित सिंथेटिक प्लास्टिक पॉलिमर है। यह विनाइल क्लोराइड मोनोमर (वीसीएम) के पोलीमराइजेशन द्वारा निर्मित होता है।
पीवीसी की अपेक्षाकृत कम लागत, जैविक और रासायनिक प्रतिरोध और व्यावहारिकता के परिणामस्वरूप इसका उपयोग विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों के लिए किया जा रहा है। प्लास्टिसाइज्ड पीवीसी का उपयोग आमतौर पर विद्युत केबलों पर इन्सुलेशन और शीथिंग के रूप में किया जाता है।

मूल सूत्र:

पीवीसी 60% + डीओपी 20% + कैलक्लाइंड क्ले 10-20% + सीएसीओ3 0-10% + हीटिंग स्टेबलाइजर + एडिटिव्स

पीवीसी कंपाउंडिंग के लिए टेंडेम एक्सट्रूडर:

पहला चरण फैलाव और वितरण के लिए सह-घूर्णन समानांतर ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर है।

दूसरा चरण ठंडा करने और गोली बनाने के लिए सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर है।

एक्सट्रूडर की तकनीकी विशिष्टताएँ:

हलोजन मुक्त ज्वाला मंदक (एचएफएफआर)

हैलोजन मुक्त ज्वाला मंदक (एचएफएफआर), कम धुआं शून्य हैलोजन (एलएसओएच), कम धुआं और धुआं (एलएसएफ) सभी ऐसे यौगिकों से जुड़े नाम हैं जिनका केबल इन्सुलेशन में बड़े पैमाने पर उपयोग किया जाता है। ये यौगिक आम तौर पर अग्निरोधी गुण प्रदान करने के लिए खनिज भराव के अतिरिक्त पॉलीथीन या पॉलीथीन के सह-पॉलिमर पर आधारित होते हैं।

मूल सूत्र:

पीई 10% + ईवीए 30% + एटीएच पाउडर 55% + एडिटिव 5%


प्रक्रिया के दो प्रकार:

1) नीडर + कॉनिकल फोर्स फीडिंग + ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर + सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर + एयर कूलिंग डाई फेस पेलेटाइजिंग

एक्सट्रूडर की तकनीकी विशिष्टताएँ:

2) वजन कम करने वाली फीडिंग + ट्रिपल स्क्रू एक्सट्रूडर + सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर + एयर कूलिंग डाई फेस पेलेटाइजिंग

एक्सट्रूडर की तकनीकी विशिष्टताएँ:

एक्सट्रूडर की तकनीकी विशिष्टताएँ: (ट्रिपल स्क्रू एक्सट्रूडर)