पत्थर कागज़ उत्पादन लाइन

सामान्य परिस्थिति

पत्थर कागज का मुख्य कच्चा माल बड़े भण्डारण और चौड़े वितरण वाले कैल्शियम कार्बोनेट खनिज संसाधन है। पौधों के रेशों का उपयोग नहीं करता, पेड़ काटने की जरूरत नहीं, यह बहुत काठ बचा सकता है, प्राकृतिक पर्यावरण को संरक्षित करता है।

विघटन गुण वाले उत्पाद, 'सफेद प्रदूषण' को कम करते हैं, कैल्शियम कार्बोनेट के बड़े उपयोग के कारण, प्रत्येक एक टन वातावरणीय बादल बादल ढांकने के सामग्री का उपयोग करने से, देश को 2.3 टन पेट्रोल संसाधन बचाए जा सकते हैं, पर्यावरणीय पत्थर कागज श्रृंखला उत्पाद, मुख्य रूप से पारंपरिक सांस्कृतिक कागज, बादल बादल ढांकने के कागज और विशेष कागज और अन्य उत्पादों को प्रतिस्थापित करने के लिए उपयोग किए जाते हैं।

उत्पाद प्रतिस्पर्धा विश्लेषण:

पत्थर कागज का मुख्य कच्चा माल कैल्शिक और पॉलीएथिलीन है, प्लास्टिकाइज़र और अन्य जहरीले और हानिकारक पदार्थों को जोड़ा नहीं जाता है।

पारंपरिक लकड़ी के त्यौहार कागज की तुलना में, पत्थर के कागज के उत्पादन की प्रक्रिया में पानी की आवश्यकता नहीं होती है, कोई पेड़ काटने की जरूरत नहीं है, कोई विस्थापित पानी, अपशिष्ट गैस और ठोस अपशिष्ट उत्सर्जन नहीं होते हैं, उत्पादन प्रक्रिया पर्यावरण सहित है।

पत्थर का कागज विघटनीय है और यह एक गैर-प्रदूषण ग्रीन आइटम है।

इसमें पानी से बचने की, आर्द्रता से बचने की, फटने से बचने की, मोड़ने से बचने की, कीटों से बचने की और खाद्य से सीधे संपर्क करने की उत्कृष्ट विशेषताएँ हैं।

पत्थर का कागज सांस्कृतिक कागज, औद्योगिक कागज, पैकेजिंग कागज और विभिन्न अन्य पहलुओं को प्रतिस्थापित करने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है। यह अंतरराष्ट्रीय सामान्य मानदंडों द्वारा मान्यता प्राप्त पर्यावरण सहित सामग्री है।

उत्पाद रिकाइकलिंग विश्लेषण:

अकार्बनिक मिनरल पाउडर की बड़ी मात्रा के संযोजन के साथ, पत्थर के कागज़ के सामग्री जादूगर हो जाएगी और सूरज और बारिश की खाड़ी से दस से बारह महीने के बाद पृथ्वी में मिल जाएगी, बिना द्वितीय प्रदूषण का कारण बने। यदि पुनः उपयोग के लिए पत्थर के कागज़ के सामग्री को इंजन में जलाया जाता है, तो छोटी मात्रा में अविषाक्त और अप्रत्यास्थ रेजिन को जलाया जाता है जो काले धुएं या विषाक्त धुम्रपान नहीं उत्पन्न करता है, और शेष अकार्बनिक मिनरल पाउडर को पृथ्वी में वापस किया जा सकता है या पुनः उपयोग किया जा सकता है।

पत्थर के कागज़ के सामग्री के निर्माण में पानी की आवश्यकता नहीं होती है, जिसे उपयोग के बाद पुनः चक्रीकृत किया जा सकता है और दफनाने या जलाने की प्रक्रिया द्वितीय प्रदूषण का कारण नहीं बनती है।

मशीन के फायदे

① वार्षिक उत्पादन 7000 टन तक पहुंच सकता है।

② गुणवत्ता बहुत अच्छी है। हमारे पास मध्य पूर्व में 10 से अधिक उत्पादन लाइनें हैं। हम चीन में पत्थर के कागज़ के सबसे अच्छे निर्यातक हैं।

③ टर्न-की सेवा प्रदान करते हैं: एक-से-एक, VIP ग्राहक सेवा।

④ ऑनलाइन तकनीकी समर्थन और बाद में बदली सेवा के लिए घर पर दरवाज़े पर इनस्टॉलेशन प्रदान करते हैं।

परिवहन समय छोटा है, मशीन का क्षेत्रफल छोटा है और ऊर्जा खपत कम है।

उत्पाद बहुत विविध हैं।

फील्ड ट्रिप्स और कारखाना टूर्स उपलब्ध हैं।

सामान्य परिस्थिति

मुख्य उत्पादों के पारिस्थितिक रक्षण का उद्देश्य पानी से रक्षित कागज, अग्नि से मुक्त, एक नए प्रकार के हरे बायोडिग्रेडेबल सामग्री है, मुख्य कच्चा माल काल्शियम कार्बोनेट पाउडर और पॉलिमर सामग्री है, ग्रन्यूलेटिंग, ढालना, कोटिंग प्रक्रिया से हरे कागज का उत्पादन, छपाई, मोड़ने, बांधने, फिर चिपकाने, ब्रोनिंग के बाद पुस्तकें, पत्रिकाएं, हैंडबैग, पारिस्थितिक सजावटी कागज, डिब्बे, मेज कloth, इस तरह के बना सकते हैं।

वर्तमान में कम कार्बन, पारिस्थितिक रक्षण, ऊर्जा बचाव, उत्सर्जन कम करने, सustainable विकास की सामान्य धारा के अनुरूप है।

प्रक्रिया प्रवाह

A.गेल कॉफ़ी प्रक्रिया:

cru डब्ल्यू मटेरियल कैल्शियम कार्बोनेट पाउडर, पॉलीएथिलीन (HDPE/LDPE), पॉलीप्रोपिलीन (PP) और एडिटिव्स को एक निश्चित अनुपात में मिश्रित किया जाता है, फिर उच्च दबाव वाले मिश्रण, निकासी, गर्म कटिंग, ठंडा करना और हवा से अलग करने के माध्यम से EPM क्रू मटेरियल पार्टिकल्स को एकसमान दिखने वाले बनाया जाता है।

B.कास्टिंग प्रक्रिया:

ePM क्रू मटेरियल पार्टिकल्स को पिघलने वाले रूप में गर्म करें, उन्हें 'T' माउंट से छोदकर शीट्स में बदलें, और फिर चौड़ाई के अनुसार एकदिशा में खिंचने, ठंडा करने, ठोस होने, आकार देने, भरने के माध्यम से, पतले EPM अर्ध-समाप्त फिल्म सामग्री तैयार की जा सकती है। मापन और सतह परिवर्तन।

इस प्रक्रिया द्वारा उत्पन्न सामग्री की मोटाई 70μm से 350μm के बीच होती है।

आवेशन प्रक्रिया:

कोरोना के बाद, समानता, धनात्मक और ऋणात्मक दोनों पक्षों का भरना और कैलेंडरिंग, अर्ध-पूर्ण EP M फिल्मों या शीट्स को रोल किया जा सकता है ताकि विभिन्न विनिर्देशों के अनुसार EP M पूर्ण सामग्री प्राप्त हो।

C. ब्लोइंग मशीन:

प्रक्रिया विवरण

ग्रनूलेशन प्रक्रिया:

कैल्शियम कार्बोनेट पाउडर, पॉलीएथिलीन (HDPE/LDPE), पॉलीप्रोपिलीन (PP) और सहायक पदार्थों को एक निश्चित अनुपात में मिलाकर उच्च दबाव रफ़िनिंग, एक्सट्रूज़न, गर्म कटिंग, ठंडा करना, हवा से चयन और अन्य प्रक्रियाओं के माध्यम से गुज़राकर समान दिखने वाले पत्थर कागज के गेंदों का उत्पादन करें।

ढालन प्रक्रिया:

पत्थर कागज के ग्रेनलेज़ को गर्म करके पिघले हुए राज्य में लाया जाता है, "T" आकार के डाइ के माध्यम से छोटे पतले शीट के रूप में एक्सट्रूज़ किया जाता है, एक श्रृंखला के एकदिशीय खिंचाव, ठंडा करना, आकार देना, मोटाई मापना, सतह प्रसंस्करण और फिल्म सामग्री के रूप में वाइंडिंग के बाद, जिसकी मोटाई 80μm-300μm होती है।

कोटिंग प्रक्रिया:

अर्ध-समाप्त पत्थर कागज की फिल्म या शीट सामग्री को, कोरोना, समतल करने, सामने और पीछे की तरफ ढकने, और कैलेंडरिंग प्रसंस्करण के बाद वाइंडिंग की जाती है, ताकि आप पत्थर कागज के विभिन्न विनिर्देशों के समाप्त सामग्री को प्राप्त कर सकें।

कोटिंग तरल निर्माण प्रक्रिया:

विभिन्न प्रकार के अनॉर्गेनिक अति सूक्ष्म चारबी, जल-मिश्रणीय लेटेक्स, संश्लेषित लेटेक्स और अन्य मादकों को पूरी तरह से मिश्रित किया जाता है और एक विशेष कोटिंग द्रव प्राप्त होता है, जिसे पत्थर कागज़ के उत्पादन में कोटिंग प्रक्रिया में उपयोग किया जाता है।

चीरने और संपादन प्रक्रिया:

उपरोक्त प्रक्रिया से उत्पन्न पत्थर कागज़ पदार्थ को सामान्य विनिर्देशों के अनुसार आवश्यक फ्लैट शीट्स में चीरा जाता है।

प्रिंटिंग प्रक्रिया:

उपरोक्त प्रक्रियाओं से उत्पन्न पत्थर कागज़ पदार्थ को घूर्णी ऑफ़सेट प्रिंटिंग मशीनों, ग्रेव्यूर प्रिंटिंग मशीनों आदि का उपयोग करके प्रिंट किया जाता है।

टुकड़े करने और पुनः उपयोग प्रक्रिया:

प्रत्येक प्रक्रिया से प्राप्त अपशिष्ट या अयोग्य उत्पादों को टुकड़े किया जाता है और फिर एक निश्चित अनुपात में ग्रन्यूलेशन प्रक्रिया में पुनः भरा जाता है ताकि ठोस अपशिष्ट रहित उत्पादन प्रक्रिया प्राप्त हो।

उत्पादन प्रौद्योगिकी

चूर्णीकरण प्रक्रिया:

धोने और चूर करने के बाद, कैल्सिट ब्लॉक को आगे तोड़ा जाता है और 600 मेश या उससे कम की अति-सूक्ष्म बाइकार्बोनेट पाउडर में ढीला जाता है, जिसका औसत कण आकार 5μm-8μm होता है, फिर इसे ग्रेडिंग और स्क्रीनिंग के बाद सिलो से बाहर भेज दिया जाता है।

ग्रनुलेशन प्रक्रिया:

मिली हुई कैल्सियम कार्बोनेट पाउडर की सतह सक्रियण के बाद, इसे पॉलीएथिलीन के साथ मिलाया जाता है, और उच्च तापमान और उच्च दबाव की स्थितियों और यौगिक अपचयनक के संयुक्त कार्य के तहत, घनी रफ़्तार और ग्रनुलेशन प्रक्रिया पूरी हो जाती है, जिससे उच्च भरपूर, उच्च फ़िल और वातावरण सुरक्षित कागज के मास्टरबैच प्राप्त होते हैं।

कास्ट पेपर प्रक्रिया:

फिर सामग्री को दोनों पक्षों पर कोटिंग की जाती है ताकि इंक प्रिंटिंग के लिए उपयुक्त सूक्ष्म सतह परत बन जाए, जिससे प्रिंटिंग पैटर्न को अधिक पूर्णता से दिखाया जा सके।

इस उत्पाद का उपयोग पुस्तकों और पत्रिकाओं के लिए कवर पेपर, हैंडबैग पेपर आदि के रूप में किया जा सकता है। यह पेपर लैमिनेशन के बिना पानी से बचता है।

कागज बनाने की प्रक्रिया:

कागज़ का उत्पादन ट्रिपल को-एक्सट्रुशन के माध्यम से कास्ट पद्धति से किया जाता है। सामग्री घनी रिफाइनिंग, संपीड़न और एक्सट्रुशन के माध्यम से एक ही बार में मोल्ड की जाती है, और ढलाई ट्रिपल को-एक्सट्रुशन संरचना की होती है, जिसमें मध्य में कैल्शियम कार्बोनेट अति भरी हुई आधार सामग्री परत होती है और अंदर और बाहर की सतह पर शुद्ध पॉलीएथिलीन परत होती है।

इस उत्पाद का उपयोग ब्लिस्टरिंग प्रक्रिया के उत्पादन में व्यापक रूप से किया जा सकता है और इसे एकवार में भोजन डिब्बे, भोजन ट्रे आदि में प्रसंस्कृत किया जा सकता है। इसे छिद्रित रूपण के माध्यम से पानी से बचने वाले पैकेजिंग बॉक्स और अन्य उत्पादों में भी बनाया जा सकता है।

कोटिंग प्रक्रिया:

उच्च-गति दो-पक्षीय कोटिंग मशीन के साथ, कागज़ समतल करने, कोरोना, कोटिंग, सूखाने और कैलेंडरिंग की प्रक्रिया एक कदम में पूरी हो सकती है।

हमारा मूल जलीय कोटिंग समाधान का सूत्र ऑफ़सेट, ग्रेव्यर, फ़्लेक्सो और UV प्रिंटिंग के लिए पत्थर कागज़ को उपयुक्त बनाता है।

अंतिम उत्पाद:

सामान्य विन्यासों के अलावा, हम ग्राहकों के विन्यासों के अनुसार कट सकते हैं।