ट्विन स्क्रू एक्सट्रुडर का कार्य सिद्धांत

डबल स्क्रू एक्सट्रुडर और सिंगल स्क्रू एक्सट्रुडर की संरचना बहुत मिली-जुली होती है, लेकिन उनके कार्य सिद्धांत अलग होते हैं। सिंगल स्क्रू एक्सट्रुडर में, सामग्री का परिवहन सामग्री की घर्षण और चिपचिपी प्रतिरोध पर निर्भर करता है, इसलिए रहने का समय वितरण चौड़ा होता है।

विपरीत रूप से, ट्विन-स्क्रू एक्सट्रुडर का मातेरियल परिवहन स्क्रू के सकारात्मक डिस्प्लेसमेंट परिवहन पर निर्भर करता है, इसलिए बचाव समय वितरण संकीर्ण होता है। ट्विन-स्क्रू एक्सट्रुडर का कच्चा मातेरियल मापन फीडर द्वारा फीडिंग पोर्ट से फीड किया जाता है। कुछ अभियोजन (जैसे कि ग्लास फाइबर) को बैरल के मध्य में स्थित फीड पोर्ट से जोड़ा जाना पड़ता है और स्क्रू द्वारा डाइ हेड तक परिवहित किया जाता है।

इस प्रक्रिया में, सामग्री का आंदोलन स्क्रू के एंगेजमेंट मोड और घूर्णन दिशा पर निर्भर करता है। यह लेख इस बिंदु के आधार पर इसके कार्य सिद्धांत के विशिष्ट अंतरों का परिचय देगा।

ट्विन-स्क्रू एक्सट्रुडर कैसे काम करता है?
सबसे पहले, हम ट्विन-स्क्रू एक्सट्रुडर के प्लास्टिक क्षेत्र में अनुप्रयोग को उदाहरण के रूप में लेते हैं, और ट्विन-स्क्रू एक्सट्रुडर के कार्य सिद्धांत का संक्षिप्त परिचय देते हैं। फिर, हम "स्क्रू एंगेजमेंट और घूर्णन दिशा अलग है" इस परिप्रेक्ष्य से उनके अंतरों का विशेष परिचय देंगे।

ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर
यह निम्न तरीके से काम करता है
1. ट्विन-स्क्रू एक्सट्रुडर को चालू करने के बाद, प्लास्टिक के ग्रनules या पाउडर को सबसे पहले स्क्रू ग्रोव में फीडिंग सिस्टम के माध्यम से डाला जाता है। फीडिंग सिस्टम आमतौर पर फीडिंग माउथ, फीडर, हॉपर और फीडिंग स्क्रू से बना होता है। प्लास्टिक कच्चा माल हॉपर के झटके या फीडर की घूर्णन से समान रूप से फीड स्क्रू पर चढ़ता है।

भोजन
2. प्लास्टिक कच्चा माल स्क्रू ग्रोव में प्रवेश करने के बाद, डब्ल्यू स्क्रू का घूर्णन शुरू हो जाता है। स्पायरल ग्रोव की दूरी और गहराई को नियंत्रित करके, प्लास्टिक कच्चा माल अगले सिरे से पीछे की ओर बढ़ता है। बढ़ने की प्रक्रिया के दौरान, प्लास्टिक कच्चा माल को बारेल के बाहरी हिस्से और स्पायरल ग्रोव द्वारा दबाव दिया जाता है, जिससे छेदन बल और घर्षण उत्पन्न होता है। यह तीव्र घर्षण और ऊष्मा के कारण प्लास्टिक कच्चा माल गर्म हो जाता है। हीटिंग सिस्टम अतिरिक्त ऊष्मा ऊर्जा प्रदान करता है और धीरे-धीरे प्लास्टिक कच्चा माल को थर्मोप्लास्टिक मेल्ट में परिवर्तित करता है।

स्क्रू घूर्णन प्रक्रिया
3. अक्षयन प्रक्रिया: जब गले हुए प्लास्टिक को एक निश्चित स्तर तक पहुँचाया जाता है, तो वह अक्षयकर्ता की बैरल में डाला जाता है। यह भाग आमतौर पर एक चौड़ा हुआ बार्ट स्पाइरल ग्रोव और एक अक्षयन डाय हेड से मिला होता है। अक्षयन खंड में, बार्ट स्पाइरल ग्रोव के अंतराल धीरे-धीरे कम होते हैं, जिससे दबाव बढ़ता है, जो फिर प्लास्टिक के पिघलने को और अधिक बढ़ाता है। अक्षयन माउल्ड्स गले हुए प्लास्टिक को विशिष्ट संरचनाओं और चैनल के माध्यम से वांछित क्रॉस सेक्शन और लंबाई में आकार देते हैं। अक्षयन आउटलेट में आमतौर पर एक ठंडाई प्रणाली लगी होती है जो गले हुए प्लास्टिक को तेजी से ठंडा करके ठोस कर देती है।

एक्सट्रशन प्रक्रिया
नियंत्रण प्रणाली ट्विन-स्क्रू एक्सट्रुडर के संचालन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। नियंत्रण प्रणाली के माध्यम से, खाद्य पदार्थ, स्क्रू की गति, तापमान और दबाव पैरामीटर को वास्तविक समय में निगरानी और समायोजन किया जा सकता है ताकि एक्सट्रूशन प्रक्रिया की स्थिरता और नियंत्रित करने की क्षमता सुनिश्चित हो। नियंत्रण प्रणाली उत्पाद की मांगों के अनुसार स्क्रू की गति, तापमान और आकार को समायोजित कर सकती है ताकि आदर्श एक्सट्रूशन प्रभाव प्राप्त हो।

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