Ekstruzorska mašina za bojni masterbatch

Sadržaj

Osnovna formula

Prijave

Vlakno ( Carpeta, Tekstil, Nameštajna tkanina itd.)

Film ( Torbe za kupovinu, film za lijepljenje, višeslojni film itd.)

Fuska ( Klinički i kosmetički posude, posude za mašnje i boje itd.)

Ekstruzijsko oblikovanje ( Ploča, Cijevi, Žice i kabele itd.)

Injekcijsko oblikovanje ( Automobilski, Elektronički, Gradbeni, Kućanski predmeti, Nameštaj, Igračke itd.)

Iskustvo za posebne primjene

1) PP bazni mono i prilagođeni masterbatch za BCF&CF

Postoji više od 20.000 boja za PP baznu carpetu, vlakno BCF&CF. Stoga je bolje najprije napraviti mono bojni masterbatch, a zatim proizvesti prilagođeni masterbatch za konačni proizvod.

Za Mono Boju Masterbatch:

Jedan ekstruder za jedan tip boje (na primjer, od svjetlog crvenog do tamnog crvenog).

Većina pigmenta treba prethodno smiješiti kako bi se postigla bolja disperzija. Potrebna je zasebna soba i sustav za prikupljanje prašine za mikser. I PP u prašini je nužan za jednosmjernu kompoziciju. Ako izvršite dvosmjernu kompoziciju i prvu kompoziciju s sustavom dijeljenja hrane, onda vam je potreban samo PP u čekićnoj formi.

Preporučljivo je koristiti trostruki škrinovni ekstruder za bolju disperziju i veći izlaz, zbog 40% dodatnog slobodnog volumena i još jednog škrina za mešanje.

Tehnički podaci Trostrukeg Škrinovnog Ekstrudera:

Za Prilagođeni Masterbatch:

Čista proizvodnja s visokim stupnjem automatizacije.

Potrebna su samo velika opterećenja i brza brzina škrina za veći izlaz.

Umivalo za brzo čišćenje za promjenu boje, bez grejača, potrebno je samo 2 minute za promjenu umivalo za različitu boju.

Dva Vrste Procesa:

1) Miješalica + Dvostepasti ekstrudjer + Hlađenje vodom i granulacija u žicama

2) Izmjerna ishrana po težini + Dvostepasti ekstrudjer + Hlađenje vodom i granulacija u žicama

Tehnički podaci ekstrudera:

2) PBT bazni bojni masterbatch za POY&FDY

PBT ima manju viskozitetu od PP-a, stoga je potreban poseban dizajn škrube

PBT u prašnoj formi je nužan za premešavanje proces, a potrebna su zasebna soba i sustav za skupljanje prašine za miješalicu

Jaka vakuumski sustav za uklanjanje vlage i minimalno smanjenje IV

Bolje je koristiti Trostapasti ekstrudjer za bolju disperziju i veći izlaz

Razmak između dvije škrube i razmak između škrube i cijevi treba biti minimalan. Stoga je manji ekstrudjer bolji

3) PET bazni bojni masterbatch za PSF

PSF se uvijek čini iz recikliranog PET-a

Upit o disperziji je manji od Color Masterbatch za POY

Najpopularnija formula: školjke za botove (s veličinom manjom od 10mm) spojene s 25-40% prašnjaka ugljenog crne boje putem dijeljenja hrane i hlađenja vodenim prugom

Dijeljenje hrane pomoću dvaju težinsko izgubljenih krmilaca, s minimalnim prašnim zagađivanjem

Preporuča se Upotrebiti Sustav za podvodno čepljenje pruge za više izlaz: pruge ulaze u čepljar automatski putem toka vode, čak i ako se pruge prekine tijekom mijenjanja filtra. Stoga će tijekom proizvodnje skoro ne biti otpada.

4) Masterbatch sa posebnim efektima

Efektna pigmenta koriste se u dekorativnom području plastike kao i u funkcionalnom području i postali su neodvojivi dio moderne dizajne proizvoda. Društveni razvoj i pripadajuće trendovi u bojama stalno se istražuju. Odabrane boje poboljšavaju posebni efektni pigmenti i čine krajnji proizvod jedinstvenim i vrijednim.

Glavni tip Masterbatch-a s posebnim efektima:

1. Perlenast efekt

2.Metalni efekt

3.Fluorescentni efekt

4.Marblski/Granitni efekt

5.Fosforescentni (Svijetli u mraku)

6.Duvan

Pigmenti s efektnim bojom imaju slojevitu strukturu i uz veličinu čestica do 170 mikrona. Osjetljivi su na presjek, stoga je najbolji postupak podjeljeni unos — unos u peti omotac ekstrudera pomoću bočnog silovnog krmitelja

Potrebni su posebni mešački elementi s većim utjecajem distribucije od disperzije

Potrebna je manja sila presjeka, ali više mešanja

5) Mikro Pellete Bojni Masterbatch

Mikro pellete su pellete s veličinom ≤ 1mm, koje se izrađuju pomoću sustava za podvodno granuliranje.

Prednosti

Zbog svoje male veličine, mikro čestice se šire mnogo jednoliješće i raspršuju fino, kao i konvencionalni sirov polimer. U suprotnosti s konvencionalnim materijalnim smesama s 'normalno' velikim česticama koje je potrebno koristiti u većim dozama kako bi se postigao željeni učinak. Stoga, koristeći mikro čestice, potrebno je manje bojača što vodi značajnim uštedama jer su materijalne smese ekstremno skuplje u usporedbi s sirovim polimerima. Materijalne smese u obliku mikro čestica lakše se rukovode, bolje se dozuju i ne stvaraju prašinu.