Sve što morate znati o jednopužnim ekstruderima Hrvatska

Ekstruderi s jednim pužom obično se kontinuirano tope, zatim komprimiraju i istiskuju unutar zagrijane bačve kako bi formirali čvrsti materijal. 
Ekstruderi s jednim pužom zapravo su se razvili iz osnovnih konfiguracija puža, kao što su blokovi vijka za prigušivanje, bačve s prorezima, ispušni vijci, konfiguracije blokova, bačve s iglama i mnoge druge različite vrste konfiguracija.
Budući da jednopužni ekstruderi općenito zauzimaju manje prostora, postali su glavna oprema koja se koristi u poljima obrade kompozita i puhanog filma za plastiku.
Ekstruzija je proces izrade proizvoda tjeranjem materijala kroz otvor ili matricu da oblikuje određeni oblik. Alternativno, ekstruder će se koristiti za proizvodnju poluproizvoda/gotovih proizvoda.

Struktura

U osnovi, jednopužni ekstruder sastoji se od puža, pogonskog mehanizma, bačve, uređaja za dovod smole i raznih kontrolnih uređaja. Smola se pomiče kroz zagrijanu bačvu pomoću stalno rotirajućeg puža, koji zagrijava smolu na odgovarajuću temperaturu i zatim je miješa u određenu homogenu talinu. 
Napravit će se turbulentni protutlak, čime će se talina istisnuti iz ekstrudera u obliku kalupa. Ponekad se smola možda neće potpuno otopiti u osnovnom ekstruzijskom vijku. Da bi se riješio ovaj problem, bit će barijerni vijak. Često postoje dodatni navoji pričvršćeni na njegov prijelazni dio za odvajanje rastaljene plastike od čvrste plastike u neki drugi kanal. 
Kako se ta čvrsta čestica kreće naprijed, rastopit će se zbog sile smicanja stijenke. Kao rezultat toga, otopit će se i teći u tekući kanal. Na taj način čvrsti kanali postupno postaju uži, a tekući kanali postupno sve širi.
Tijekom godina, dizajn ekstruzijskih vijaka se poboljšao i pojavile su se razne nove ideje i inovacije. Danas je moguće koristiti pojedinačne vijke sa sekundarnim navojima koji mogu povećati brzinu bržim topljenjem. 
Jednopužni ekstruderi mogu biti opremljeni mnogo različitih vrsta dodataka, kao što su
1. Automatske gravitacijske hranilice
2. Regulatori topline i tlaka
3. Izmjenjivači topline
4. Pumpe za taljenje
5. Mikroprocesorski sustavi upravljanja
6.Statički i dinamički mikser
7. Ispušni vakuumski uređaji
Osim toga, nude vijke u raznim geometrijama za različite proizvode i materijale.

Načela

1. Dio prijenosa počinje na zadnjoj žici otvora za materijal.
Ovdje materijal ne treba plastificirati već prethodno zagrijati i zbiti. Ranije se, prema staroj teoriji istiskivanja, smatralo da je sav materijal ovdje rastresit. Ali kasnije je konačno dokazano da je materijal zapravo čvrst čep, što znači da će materijal biti čvrst kao i svaki čep nakon ekstrudiranja i stoga će njegova uloga biti da ispuni cjelokupnu transportnu zadaću.
2. Drugi dio je kompresijski dio
Volumen utora vijka, u ovom trenutku, postupno će se smanjivati ​​i temperatura bi trebala doseći točku u kojoj je materijal plastificiran. Ovdje stvorena kompresija dolazi iz treće transportne sekcije.
Kompresija se ovdje naziva vijčani omjer kompresije 3:1. Osim toga, postoje neke varijacije u drugim strojevima. Tada će plastificirani materijal prijeći u treću fazu.
3. Treći dio će biti mjerni dio
Ovdje će se materijal održavati na temperaturi plastificiranja, gotovo kao kod svake mjerne pumpe za točnu i kvantitativnu isporuku rastaljenog materijala za napajanje glave stroja. U tom razdoblju sve temperature ne smiju pasti ispod temperature potrebne za plastificiranje, općenito malo više.
Ovi jednopužni ekstruderi prvenstveno se koriste za ekstrudiranje krutog i mekog polietilena, polivinil klorida i drugih termoplasta. U kombinaciji s odgovarajućim aditivima može se preraditi širok raspon različitih plastičnih proizvoda, kao što su cijevi, folije, ploče itd. Moguće je i peletiranje.

Kako radi?

Ekstruzija s jednim vijkom obično koristi jedan vijak smješten u cilindričnoj cijevi koji kontinuirano gura plastiku kroz matricu konstantnog profila. Obično se stope proizvodnje mjere u masi/satu i kontroliraju se brzinom puža stroja.

Prednosti i nedostatci
Prednosti ovih jednopužnih ekstrudera su napredan dizajn, dobra plastificacija, visoka kvaliteta, niska potrošnja energije, niska buka, velika nosivost, stabilan rad i dug životni vijek.
Ekstruderi s jednim vijkom mogu se dizajnirati s dvostupanjskim integralnim dizajnom kako bi se ojačala funkcija plastificiranja i osigurala velika brzina, stabilna ekstruzija i visoka učinkovitost.
Poseban dizajn potpune barijere za miješanje osigurava učinak miješanja materijala te visoku smicanje i nisku temperaturu taljenja.
Osim toga, plastični ekstruder s jednim vijkom prilično je jeftin za projektiranje i može pružiti visoku učinkovitost, ekstruziju materijala za mjerenje niske temperature i niskog tlaka, tako da se ekstruder s jednim pužom vrlo široko koristi.
Postoji mnogo proizvođača jednopužnih ekstrudera u Kini koji vam mogu ponuditi ovu vrstu ekstrudera.

Hendikep:
Budući da će se transport bilo kojeg plastičnog materijala u plastičnom ekstruderu s jednim vijkom odvijati trenjem, postoje neka ograničenja kada se razmatra izvedba dodavanja.
Neki materijali kao što su puderi ili paste imaju poteškoća u procesu miješanja. To će učiniti stroj neprikladnim za korištenje u određenim procesima.
Područja primjene

Slijede neke od aplikacija u kojima se jednopužni ekstruder koristi za proizvodnju sljedećih proizvoda:
1. Sirovine za drugu preradu plastike: široko se koristi kao mješalica ili blender. Izlaz bilo koje miješalice ekstrudera bit će usitnjen ili peletiziran kako bi se formirala hrana za bilo koji drugi proces kao što je injekcijsko prešanje ili ekstruzija.
2. Filamenti: koriste se za konopce, četke, užad itd.
3. Mreže: za pakiranje, stabilizaciju tla itd.
4. Plastificirani papir i metal: obično se koriste za pakiranje.
5. Plastična folija: obično se koristi za pakiranje i zapečaćena u vrećice.
6. Žica izolirana plastikom: koristi se u industriji i kod kuće za električne uređaje, distribuciju električne energije, komunikaciju itd.
7. Plastične cijevi: koriste se za plin, vodu, odvod itd.
8. Plastične cijevi: koriste se u automobilima, cijevima i laboratorijskim crijevima itd.
9. Profili: koriste se za brtve, kućne obloge, vrata, prozore, tračnice itd.
10. Listovi: za znakove, rasvjetu, staklo itd.