GSmach Caco3 Filler Masterbatch Extruder
Što je materijal napunjivač kalcijevog karbonata?
Materijska smjesa s punjenjem ugljikatom je napravljena mješanjem ugljikata i nosača PP. To je vrsta čestica napravljene mješanjem ugljikata i nosačke tijesto, što je slično volumenu osnovne tijesto plastičnih proizvoda. Ima širok raspon uporabe u plastinarskoj industriji. Površinska modifikacija prahova ugljikata prije obrade materijske smjese može znatno poboljšati prepleting s tijestom povećavanjem njegove disperzivnosti.
Primjene i prednosti
Glavno namjena kalcijevog karbonata punjenog masterbatch-a je smanjenje troškova proizvodnje. Većina kalcijevog karbonata punjenog masterbatch-a na tržištu danas se čini od neorganičkog praška ili industrijskih otpadnih materijala, koji su jeftini i dolaze iz širokog raspona izvora, kao što su punjenja, dodajući odgovarajuće aditive i rezuine. Na primjer, crveno blato + PVC, aditivi itd., za proizvodnju posuda za biljke. Postoje i staklena kuglica presijevana iz otpadnih materijala termoelektrana, koje se mogu koristiti kao punjenje za inekcijsko oblikovanje proizvoda. Dok smanjuje troškove proizvodnje, može također znatno poboljšati čvrstoću i udarnu jačinu proizvoda.
(1) Masterbatch s punjenjem kalcijevim karbonatom može smanjiti troškove plastinih proizvoda, poboljšati proizvodnu učinkovitost i postići dobre ekonomske rezultate.
(2) Masterbatch s kalcijevim karbonatom kao punjenjem može povećati čvrstoću plastinih proizvoda i težinu proizvoda.
(3) Napunjivač s kalcijem karbonatom može smanjiti stjecanje plastinih proizvoda i smanjiti deformaciju uzrokanu stjecanjem.
(4) Napunjivač s kalcijem karbonatom ima dobru disperziju: dobro je kompatibilan s polipropilenom i polietilenom, pa čak i ako se dodaje velika količina napunjivača, još uvijek se može postići dobar površinski završetak.
(5) Napunjivač s kalcijem karbonatom ima visoku bijelost i može se fleksibilno formulirati u različite boje.
(6) U obradi napunjivača s kalcijem karbonatom, uporaba spojiva, disperzanta i drugih tretmana omogućuje da napunjivač s kalcijem karbonatom održava dobre mehaničke svojstva čak i kada je količina napunjivača velika.
Dodaci uključuju i aluminatno spojivo, polimerni vasa disperzant, smazivač i sljedeće.
Spojivo
Cilj dodavanja spojiva u formulu je promijeniti hidrofilnost neorganičkog praška u lipofilnost, povećati saglasnost s lipofilnim rezinom, povećati debljinu sučelja i poboljšati performanse izpunjenog materijala ili smanjiti utjecaj na performanse izpunjenog materijala.
Disperziv
Uloga disperziva jest potaknuti jednoliko rasipanje praške u matrici. Različiti nosači mogu odabrati različite disperzive. Glavno se koriste vaze po volji nosaču rezini. Za PE koristi se PE vaza ili PP vaza, za PP koristi se PP vaza, oksidirana polietilen vaza se koristi za srednje polarne rezine poput PS i ABS, a EVA vaza se koristi za polarnu rezinu poput PC, PET i PA.
Smračivanje
Unutarnje maširanje može smanjiti trenje između materijala i poboljšati strujanje materijala; vanjsko maširanje može smanjiti trenje između materijala i opremе, smanjiti šare na površini proizvoda i osigurati sjajnu površinu bojnog koncentrata i ispuniti proizvode.
Stabilizator
Preporučljivo je dodati stabilizator od kalcija i cinka, ali zbog cijene, obično se dodaje stearat cinka kao toplinska stabilizacija, što također može imati ulogu unutarnjeg maširatelja.
Antistatički činilac
Može učinkovito eliminirati statičku elektrostraju visoke brzine mešanih materijala, te pružiti antistatički efekat za kasnije proizvode.
Procesna linija za granulaciju visoko ispune plastičnih + karbonata kalcija
Mešanje u unutarnjem mešaču postiže najbolji rezultat jednolikog disperziranja. Tlakovanje i zaključeno mešanje omogućuje jedinstvenu kvalitetu mešanja i sprečava da se crni ugljen oprašuje u okolišu.
Gusti materijal iz refinerja se prenosi ljestvičastim transportom i sija u konični dvosmjerki snaga dajala.
Korišten je paralelni kovalno okretajući dvosmjerki ekstruder kao mješavina jedinica. U obradi polimernih materijala, različiti procesi modifikacije politolefin materijala i inženjerskih plastika, formuliranje masterbatcha itd. zahtijevaju moćan mješavina proces. Ovaj mješavina proces varira ovisno o materijalnom sustavu. Odlična performanca opreme, razumna mješavina proces, napredna kombinacija procesa i bogat iskustvo obrade ključ su da bude uspješan i učinkovit mješavina proces. Niska brzina rotacije jednosmjerkog ekstrudera izbjegava preveliku presjekanje pojava, a unutarnji hlađeni sustav šipke može izbjegnuti prekomjernu toplinu i ima jaku topline izmjenu kapacitet.
Brza promjena zaslova hidrauličkog pločnog automatskog uređaja za promjenu zaslova neće utjecati na normalnu radnju stroja.
Nanjing GSmach Extrusion Equipment Co., Ltd. je visokotehnološko poduzeće posebno usmjeren na razvoj i proizvodnju opremе za mješanje i modificiranje polimerа te povezanih procesa i inženjerskih oblasti uz koaksijalni rotacijski dvojni šupinasti ekstrudir od kao jezgra. Držimo se u skladu s međunarodnim standardima u razvoju i inovacijama. Pored dvošupinastih ekstrudera, imamo različite vrste trošupinastih ekstrudera s boljim disperzivnim efektom, koji mogu zamijeniti unutarnji mikser. Također, procesi poput materije s punjenjem kalcijevog karbonata imaju široku primjenjivost. Klijenti mogu koristiti postojeću obradnu opremu i proizvodni postupak za proizvodnju.
Preporučeni ekstruderi za materiju s punjenjem CaCO3
Model stroja glavno se određuje prema kapacitetu proizvodnje klijenta. Čim viši je omjer L/D dvostruke škrube ekstrudera, to je bolje. Obično je potrebno veće od 40 da bi bilo ekonomski učinkovito. Općenito su klijenti prilagodili dvostruke škrube veličine 52 mm, 65 mm i 75 mm. Trostruke škrube veličine 52 mm, 65 mm i 75 mm nude veći izlaz i bolje miješanje nego dvostruke škrube iste veličine.